CN202245225U - 灭尘装置及具有该灭尘装置的物料输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于对输送带上输送的物料进行灭尘的灭尘装置以及物料输送系统，灭尘装置包括：支架(110)，设置在输送带的侧部；以及喷洒单元(120)，连接在支架(110)的上部以朝向输送带的上表面喷洒液体。该灭尘装置可主要应用于煤矿井下采煤工作面运输顺槽中的灭尘，也可用于井下各个皮带线上进行灭尘；且同时在地面洗煤厂、火力电厂、运煤码头等场所的运煤皮带线进行灭尘工作。通过灭尘降低作业地点空气中的含尘量，为现场作业人员提供了一个良好的工作环境，保护作业人员的身体健康，促进了安全生产。

Description

灭尘装置及具有该灭尘装置的物料输送系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于对输送带上输送的物料进行灭尘的灭尘装置以及具有该灭尘装置的物料输送系统。

该灭尘装置可主要应用于煤矿井下采煤工作面运输顺槽中的灭尘，也可用于井下各个皮带线上进行灭尘；且同时在地面洗煤厂、火力电厂、运煤码头等场所的运煤皮带线进行灭尘工作。通过灭尘降低作业地点空气中的含尘量，为现场作业人员提供了一个良好的工作环境，保护作业人员的身体健康，促进了安全生产。

背景技术

矿井煤尘的防治工作是煤炭工业安全生产中的重要内容。矿井煤尘不仅具有爆炸危险，会对煤矿安全生产带来很大的威胁，而且还会危害人体健康，矿工长期吸入煤尘后，轻者会患呼吸性疾病、重者会患上尘肺病，而尘肺病引发的矿工致残和死亡人数在国内外都十分惊人，据统计，尘肺病死亡人数是工伤死亡人数的六倍。另外，矿井煤尘聚集可能会引发火灾，煤尘还会加速机械磨损，缩短精密仪器的使用寿命；矿井煤尘还会危害电气设备安全，引起电气设备短路、接地等故障，会对煤矿正常生产造成严重影响，因此搞好煤炭工业煤尘防治工作对于保障矿工的生命财产安全具有重要的现实意义。

现有技术中，传统的灭尘方法是在各个转载点安装喷雾、进回风顺槽安装净化风流的大水幕这些方法对采煤工作面灭尘有一定的效果，但存在以下缺点和不足之处：

(1)传统的转载点喷雾、进回风顺槽净化风流的大水幕一般都需要设置阀门，不能实现自动控制，必须有专门人员随着工作面采煤或停止采煤而开启或关闭阀门；如果一旦人员遗忘开关阀门，要么造成采煤时没有打开喷雾煤尘严重超限，要么造成工作面已经停止生产了水幕依然喷雾既浪费了宝贵的水资源，同时会造成巷道内存在大量积水，影响行人和设备运输的安全。

(2)传统的进回风顺槽净化风流的大水幕一般悬挂在巷道的顶板上，距运输皮带距离比较远，当运输皮带重载运煤时进风巷的风流已经把煤尘吹起并向巷道全断面扩散了，这时候覆盖巷道全断面大水幕才开始进行全断面灭尘(因为与皮带距离较远给煤尘飞扬提供了富裕的时间)，虽然有明显的效果但是用水量较大，灭尘效率较低。

(3)现在有些专业厂家生产的光控、声控大水幕，虽然实现了完全的自动控制，但其价格比较昂贵、成本高；另外这些大水幕结构复杂，一旦损坏后维修难度大，恢复困难。

(4)光控、声控大水幕还会出现误动作，不但出煤的时候喷雾，人员设备经过时也会喷雾，不仅浪费水资源，还会给人员、设备的行走带来不便。

实用新型内容

为克服现有技术中的上述缺点和不足而提出本实用新型，且本实用新型主要是针对运输顺槽煤尘超限情况而提出的，其能够有效降低运输顺槽皮带重载运煤过程中飞扬起来的煤尘。

根据本实用新型，提供了一种用于对输送带上输送的物料进行灭尘的灭尘装置，其特征在于，包括：支架，设置在所述输送带的侧部；以及喷洒单元，连接在所述支架的上部以朝向所述输送带的上表面喷洒液体。

进一步地，所述灭尘装置还包括致动件，并且所述喷洒单元包括触发所述喷洒单元喷洒液体的触发部，所述致动件的一端连接于所述触发部并且另一端延伸至所述输送带上方。

进一步地，所述致动件的所述另一端与所述输送带的上表面之间的距离为80-100mm。

进一步地，所述致动件包括橡胶板。

进一步地，所述喷洒单元设置在所述输送带的纵向中心线正上方。

进一步地，所述喷洒单元为液压枪，且所述触发部为所述液压枪的扳机。

进一步地，所述灭尘装置还包括液体供应管，所述液体供应管与所述喷洒单元流体连通。

根据本实用新型，还提供了一种物料输送系统，包括运输顺槽和回风顺槽，所述运输顺槽包括输送所述物料的输送带，其中，所述系统还包括一个或多个沿所述运输顺槽布置的灭尘装置，所述灭尘装置可具有如上所述特征。

进一步地，所述输送带包括支撑所述输送带的托架，所述灭尘装置的支架可拆卸地连接至所述托架。

进一步地，所述系统包括沿所述运输顺槽纵向方向等间距地布置的多个所述灭尘装置。

根据本实用新型的灭尘装置及具有该灭尘装置的物料输送系统，相比于现有技术能够实现以下有益技术效果：

(1)该灭尘装置与传统的转载点喷雾、进回风顺槽净化风流的大水幕相比能够更好地实现自动控制，不需要专门人员去开关阀门。

(2)该灭尘装置可实现近距离灭尘，将诸如煤尘的粉尘消灭在萌芽状态，在用水量大幅度降低的情况下最大限度地提高灭尘效率。

(3)该灭尘装置与光控、声控大水幕相比，结构简单、成本明显降低，且便于维修和维护。

(4)该灭尘装置与光控、声控大水幕相比不会实现误动作，不会给行人、运输设备造成不便。

(5)该灭尘装置应用范围广，不仅仅可用于回采工作面运输顺槽内灭尘，而且还可用于井下各个皮带线上进行灭尘；同时在地面洗煤厂、火力电厂、运煤码头等场所的运煤皮带线以及其他类似物料输送线进行灭尘工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是示出了根据本实用新型优选实施例的用于对输送带上输送的物料进行灭尘的灭尘装置；

图2示出了根据本实用新型优选实施例的具有灭尘装置的物料输送系统。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，以煤矿井下工作面运输顺槽的情况为例来详细说明本实用新型的灭尘装置1及具有该灭尘装置1的物料输送系统。

图1是示出了根据本实用新型优选实施例的具有灭尘装置1的煤输送系统(即，运输顺槽系统)。

如图1所示，煤输送系统包括输送煤的输送带2以及灭尘装置1。一般地，在煤输送过程中，输送带2上承载的煤会由于气流作用而扬起煤尘。本实用新型的灭尘装置1能够通过向输送带2上的煤所产生的煤尘喷洒诸如水的液体而使煤尘湿润、聚集并沉降，从而达到降尘除尘的目的。

具体地，在本实用新型中，灭尘装置1包括：支架110，其设置在输送带2的侧部，具体在该实施例中，可通过诸如螺纹连接而可拆卸地连接至支撑输送带2的托架210上；以及喷洒单元120，其连接在支架110的上部以朝向输送带的上表面(具体地，朝向输送带2上的煤所产生的煤尘)喷洒诸如水的液体。

进一步地，灭尘装置1还包括液体供应管140，该液体供应管140与喷洒单元120液体连通，以向喷洒单元120供应喷洒液体。当液体供应管140供应水时，其可连接至运输顺槽(如图2所示)的水管，且正常情况下将水管阀门处于常开状态。

为了实现灭尘装置1的自动控制，该灭尘装置1还包括致动件130，其用于触发喷洒单元120的触发部122，以使喷洒单元120喷洒液体。具体地，该致动件130一端连接至触发部122而另一端至输送带2上方，优选靠近输送带的上表面。更优选地，致动件130的该另一端距离输送带2的上表面80-100mm。

优选地，在图1所示实施例中，该致动件130为橡胶板，喷洒单元120为液压枪，触发部122例如可以是液压枪的扳机。

当工作面生产时，输送带2处于重载运煤状态，其沿图1中箭头所示方向向前移动，由于致动件130与输送带2之间的距离较小，输送带2在经过致动件130时，其上承载的煤会对致动件130施加一个向前的作用力，以带动致动件130沿同一方向运动。由于致动件130同时又与诸如作为液压枪扳机的触发部122连接在一起，因此触发部122也会随着致动件130向前移动，由此触发诸如液压枪的喷洒单元自动喷洒液体，从而可立即捕捉输送带上面及其附近飞扬的煤尘，达到降尘的目的。

当工作面停止生产的时候，输送带停止向前移动，致动件130不再受力向前移动，因此触发部122恢复至初始未致动状态，由此喷洒单元120自动停止喷洒液体。

图2示出了根据本实用新型的物料输送系统，该物料输送系统可用于输送煤，其包括运输顺槽200和回风顺槽300，该运输顺槽200可以包括如图1所示的输送物料的输送带2，且在该物料输送系统中，可沿着运输顺槽200布置一个或多个如图1所示的灭尘装置1。优选地，如图2中所示的物料输送系统，其包括沿运输顺槽200等间距地布置的多个灭尘装置1

如本领域技术人员可以理解的，可以例如沿着运输顺槽200的输送带2的纵向方向以诸如100m的距离等间距地布置多个灭尘装置1。而且，喷洒单元120可设置为位于输送带2正上方，以更有利地捕集飞扬的煤尘。

相比于现有技术，该灭尘装置1有利地实现了以下有益效果：

(1)该新型灭尘装置与传统的转载点喷雾、进回风顺槽净化风流的大水幕相比能够完全实现自动控制，不需要专门人员去开关阀门，这样就减少由于人员失误造成不必要的用水量浪费，降低了劳动力成本，提高了灭尘效率；该新型重载喷雾灭尘装置通过现场试验和应用发现效果非常明显，其在实际使用中使得巷道空气中含尘量降低到7g/m3～10g/m3之间，降尘效果非常明显，给现场作业人员提供了一个比较良好的作业环境，确保了安全生产。

(2)该新型灭尘装置完全实现近距离灭尘，将煤尘消灭在萌芽状态，由于新型灭尘装置距离输送带较近，没等输送带上煤尘飞扬开来就开始灭尘了，其在用水量大幅度降低的情况下能够最大限度地提高灭尘效率。

(3)该新型灭尘装置能够实现自动控制，且其结构简单，便于制造、维修和维护；该新型灭尘装置不需要电能驱动，不需要增加额外的能量，其制造成本低。

(4)该新型重载喷雾灭尘装置与光控、声控大水幕相比不会出现误动作，不会给行人、运输设备造成不便。

虽然上面已经以煤矿井下工作面运输顺槽的情况对本实用新型的灭尘装置以及具有该灭尘装置的物料输送系统进行了描述，但是，本领域技术人员可以理解，该灭尘装置也可以用在其他物料(诸如，岩石材料或其他颗粒物料)输送系统中。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于对输送带上输送的物料进行灭尘的灭尘装置，其特征在于，包括：支架(110)，设置在所述输送带的侧部；以及喷洒单元(120)，连接在所述支架(110)的上部以朝向所述输送带的上表面喷洒液体。

2.根据权利要求1所述的灭尘装置，其特征在于，所述灭尘装置还包括致动件(130)，并且所述喷洒单元(120)包括触发所述喷洒单元(120)喷洒液体的触发部(122)，所述致动件(130)的一端连接于所述触发部(122)并且另一端延伸至所述输送带上方。

3.根据权利要求2所述的灭尘装置，其特征在于，所述致动件(130)的所述另一端与所述输送带的上表面之间的距离为80-100mm。

4.根据权利要求2所述的灭尘装置，其特征在于，所述致动件(130)包括橡胶板。

5.根据权利要求1所述的灭尘装置，其特征在于，所述喷洒单元(120)设置在所述输送带的纵向中心线正上方。

6.根据权利要求2所述的灭尘装置，其特征在于，所述喷洒单元(120)为液压枪，且所述触发部(122)为所述液压枪的扳机。

7.根据权利要求1所述的灭尘装置，其特征在于，所述灭尘装置还包括液体供应管(140)，所述液体供应管(140)与所述喷洒单元(120)流体连通。

8.一种物料输送系统，包括运输顺槽(200)和回风顺槽(300)，所述运输顺槽(200)包括输送所述物料的输送带(2)，其特征在于，所述物料输送系统还包括一个或多个沿所述运输顺槽布置的灭尘装置(1)，所述灭尘装置(1)为根据权利要求1至7中任意一项所述的灭尘装置。

9.根据权利要求8所述的物料输送系统，其特征在于，所述输送带(2)包括支撑所述输送带(2)的托架(210)，所述灭尘装置的支架(110)可拆卸地连接至所述托架(210)。

10.根据权利要求9所述的物料输送系统，其特征在于，所述物料输送系统包括沿所述运输顺槽(200)等间距地布置的多个所述灭尘装置(1)。

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