CN202241123U - 内衬套拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内衬套拆卸工具，旨在解决现有的内衬套磨损后更换困难、更换成本高、更换效率低的不足，属于拆卸工具领域。该实用新型包括与内衬套固定连接的拉杆，所述拉杆的一端设有挡块，拉杆的另一端连接有套筒，挡块和套筒之间设有可在拉杆上滑动的滑套，套筒上连接有连接柱，连接柱上设有外螺纹，内衬套内壁设有内螺纹，内衬套和连接柱通过内、外螺纹的配合固定连接。先用丝锥在内衬套内攻内螺纹，连接柱的外螺纹与内衬套的内螺纹固定连接，用手迅速向上滑动滑套，利用滑套与挡块之间的撞击力，使拉杆产生向上的拉力拔出内衬套。该内衬套拆卸工具用于内衬套的拆卸，使内衬套磨损后更换方便，更换成本低，更换效率高。

Description

内衬套拆卸工具

技术领域

   本实用新型涉及一种拆卸工具，更具体地说，它涉及一种用于拆卸内衬套的工具。

背景技术

由于车身结构、工装结构、操作空间等的影响，车身焊装线部分夹具定位销比较长，而且采用伸缩销的结构，为保证定位销的精度，夹具设计增加了定位销套和定位销铜衬套，安装时定位销铜衬套是通过外力沿衬套的轴线冲击或挤压将衬套压入工件中，铜衬套和与之配合的工件大都为过盈配合，铜衬套磨损之后更换比较困难，目前主要采用两种更换方法：第一种方法，更换整个定位销套，此种更换方法成本较高；第二种方法，现场使用辅助工具，采用手工敲打等方法进行更换，此种更换方法效率低，而且容易损坏定位销套。

   中国专利公告号CN200984726Y，公告日2007年12月5日，实用新型的名称为盲孔衬套拉出器，包括轴套、拉杆、拉杆头、手柄，轴套的一侧为拉拔段，该拉拔段的外径略小于待拆内衬套的内径，拉拔段的内表面为锥面，在拉拔段沿轴线方向开有多条单端开口的条形通槽，拉杆的一端以螺旋进给方式设在轴套中，拉杆与轴套拉拔段对应部分为带锥度的推拔段，其锥度与拉拔段内表面的锥度相同，拉杆头固定在拉杆的伸出端，手柄则安装在拉杆头上。使用时转动手柄，拉杆推拔段会逐渐与轴套拉拔段内表面相接触，随着拉杆继续移动，推拔段将轴套涨开，使轴套与衬套相互牢固地锁紧，此时向外拉手柄，就将衬套拉出。该盲孔衬套拉出器能够拉出衬套，不易损坏工件，但是它是靠侧壁的摩擦力拉出衬套的，而且在胀紧拉拔段和推拔段的同时，衬套和工件之间也被胀得更紧，所以衬套拉出时受到的阻力增大，不易衬套的拉出，而且手柄拉出的方向不易控制，给拉拔衬套带来了不便。

实用新型内容

本实用新型克服了现有的内衬套磨损后更换困难、更换成本高、更换效率低的不足，提供了一种内衬套拆卸工具，它用于内衬套的拆卸，使内衬套磨损后更换方便，更换成本低，更换效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种内衬套拆卸工具，包括与内衬套固定连接的拉杆，所述拉杆的一端设有挡块，拉杆的另一端连接有套筒，挡块和套筒之间设有可在拉杆上滑动的滑套，套筒上连接有连接柱，连接柱上设有外螺纹，内衬套内壁设有内螺纹，内衬套和连接柱通过内、外螺纹的配合固定连接。内衬套拆卸工具用于将连接在定位销套内的内衬套拆卸下来，先用丝锥在内衬套内攻内螺纹，连接在拉杆上的套筒通过连接柱的外螺纹与内衬套的内螺纹固定连接，用手迅速向上滑动滑套，当滑套滑到挡块位置时，滑套被挡住，利用滑套与挡块之间的撞击力，使拉杆产生向上的拉力，从而拔出内衬套。由于内衬套和连接柱是通过螺纹固定连接的，使内衬套更容易拉出，而且滑套的滑动方向是沿着拉杆的，这样就使拉力的方向和内衬套的轴线方向一致，有利于内衬套的拉出。该内衬套拆卸工具用于内衬套的拆卸，使内衬套磨损后更换方便，更换成本低，更换效率高。

作为优选，所述滑套上焊接有把手，所述把手呈圆柱形，并且轴线和滑套的轴线垂直。滑套上焊接把手方便用手滑动滑套，手在用力滑动滑套时是靠拉力将滑套向上拉起的，而不是靠摩擦力，这样手在用力时更加方便自如而且不易伤到手。

作为优选，所述连接柱为螺栓。采用螺栓作为连接柱简化了结构，而且螺栓拆卸方便。

作为优选，所述螺栓从上往下正向连接在套筒上。拆卸内衬套时螺栓从内衬套的上端往下端旋进内衬套内依次连接套筒和内衬套，螺栓的螺帽端在套筒内，螺栓的螺柱端在内衬套内。或者所述螺栓从下往上反向连接在套筒上。拆卸内衬套时螺栓从内衬套的下端往上端旋进内衬套内依次连接内衬套和套筒，螺栓的螺帽端在内衬套的端部，螺栓的螺柱端在套筒内，螺帽的外接圆直径小于内衬套的外径，在往上拉内衬套的时候，内衬套不仅内壁受到拉力，而且下端面也受到螺帽向上的拉力，这样内衬套更容易拉出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型用于内衬套的拆卸，使内衬套磨损后更换方便，更换成本低，更换效率高。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一个爆炸图；

图中：1、拉杆，2、内衬套，3、挡块，4、套筒，5、滑套，6、螺栓，7、把手，8、定位销套，9、夹具板，10、垫片，11、夹具座。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：一种内衬套拆卸工具（参见附图1），包括与内衬套2固定连接的圆柱形拉杆1（参见附图2），靠近拉杆1的上端设有和拉杆1一体的挡块3，挡块3为轴线和拉杆1轴线重合的圆柱形。拉杆1的下端设有一段外螺纹，拉杆1的下端通过外螺纹连接有套筒4。挡块3和套筒4之间设有可在拉杆1上滑动的圆管形滑套5，滑套5上对称焊接有两个圆柱形把手7，把手7的轴线和滑套5的轴线垂直。套筒4的上端内壁上设有和拉杆1下端外螺纹适配的内螺纹，套筒4的下端中央设有螺纹连接孔，螺纹连接孔内连接有连接柱，所述连接柱为螺栓6，内衬套2内壁设有内螺纹，内衬套2和螺栓6通过内衬套2上的内螺纹和螺栓6的螺柱上的外螺纹的配合固定连接。螺栓6从上往下正向连接在套筒4上，螺栓6下垫有垫片10，并依次连接套4和内衬套2，螺栓6的螺帽端在套筒4内，螺栓6的螺柱端在内衬套2内。

内衬套2连接在定位销套8内，定位销套8设在夹具板9上，夹具板9下端连接着夹具座11。内衬套2在拆卸之前先使用丝锥在内衬套的内壁攻螺纹，然后将螺栓6套上垫片10并从套筒4内往外旋转螺栓6，同时螺柱的端部旋转进内衬套2内，待内衬套2和螺栓6连接好之后再将滑套5套到拉杆1上，并将拉杆1的下端和套筒4连接好。用手抓住把手7，将滑套5从最下端迅速往最上端拉起，利用滑套5与挡块3之间的撞击力将内衬套2拉出。

实施例2：一种内衬套拆卸工具，包括与内衬套2固定连接的圆柱形拉杆1，拉杆1的下端连接有套筒4，套筒4通过螺栓6连接内衬套2，螺栓6从下往上反向连接在套筒上，螺栓6下垫有垫片10，并依次连接内衬套2和套筒4，螺栓6的螺帽端在内衬套2的端部，螺栓6的螺柱端在套筒4内，垫片10搭接在内衬套2的下端面。其它结构与实施例1相同。

内衬套2连接在定位销套8内，定位销套8设在夹具板9上，夹具板9下端连接着夹具座11。内衬套2在拆卸之前先使用丝锥在内衬套的内壁攻螺纹，然后将螺栓6套上垫片10并从内衬套2的下端往上旋使螺柱穿过内衬套2并连接到套筒4的下端，待内衬套2以及套筒4都和螺栓6连接好之后再将滑套5套到拉杆1上，并将拉杆1的下端和套筒4连接好。用手抓住把手7，将滑套5从最下端迅速往最上端拉起，利用滑套5与挡块3之间的撞击力将内衬套2拉出。

以上所述的实施例只是本实用新型的两种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (6)

1. 一种内衬套拆卸工具，包括与内衬套（2）固定连接的拉杆（1），其特征是，所述拉杆的一端设有挡块（3），拉杆的另一端连接有套筒（4），挡块和套筒之间设有可在拉杆上滑动的滑套（5），套筒上连接有连接柱，连接柱上设有外螺纹，内衬套内壁设有内螺纹，内衬套和连接柱通过内、外螺纹的配合固定连接。

2.根据权利要求1所述的内衬套拆卸工具，其特征是，所述滑套上焊接有把手（7）。

3.根据权利要求2所述的内衬套拆卸工具，其特征是，所述把手呈圆柱形，并且轴线和滑套的轴线垂直。

4.根据权利要求1或2或3所述的内衬套拆卸工具，其特征是，所述连接柱为螺栓（6）。

5.根据权利要求4所述的内衬套拆卸工具，其特征是，所述螺栓从上往下正向连接在套筒上。

6.根据权利要求4所述的内衬套拆卸工具，其特征是，所述螺栓从下往上反向连接在套筒上。

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