CN202241078U - 活塞装配套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种活塞装配套，用于将活塞装配入液压缸体内，包括连为一体的粗管和细管，所述粗管的内径等于液压缸体的端口外径，所述细管的内径等于液压缸体的内径；所述粗管和细管在整个装配套内部形成一个平整的环形台阶面；整个装配套在纵向上可以分为两半，该两半在一条拼合边的外侧铰接，在另一条拼合边的外侧设有锁定机构。该活塞装配套可以有效避免密封圈被剪切，提高装配效率。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及液压设备装配领域，特别地，是一种活塞装配套。
背景技术
液压活塞与液压缸装配时，需先将密封圈装配至活塞上，装配上密封圈后的活塞直径一般会比缸体的内径大，这时强制将活塞装入活塞的话，缸体的端口很可能将密封圈剪切伤，造成液压油缸使用寿命减少，造成漏油的隐患。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种活塞装配套，该活塞装配套可以有效避免密封圈被剪切，提高装配效率。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：所述活塞装配套包括连为一体的粗管和细管，所述粗管的内径等于液压缸体的端口外径，所述细管的内径等于液压缸体的内径；所述粗管和细管在整个装配套内部形成一个平整的环形台阶面；整个装配套在纵向上可以分为两半，该两半在一条拼合边的外侧铰接，在另一条拼合边的外侧设有锁定机构。
进一步地，所述拼合边的内侧棱边为导圆边，以防止其磨损橡皮圈。
进一步地，所述装配套的两半在一条拼合边的外侧通过铰链实现铰接，在另一条拼合边的外侧以扣件作为锁定机构。
本实用新型的有益效果在于：该活塞装配套在使用时，先其两半打开，然后使所述细管包合于装配好密封圈的活塞上，将该装配套的粗管套在液压缸体的端口外侧，并使所述台阶面贴合液压缸体的端面，此时再将活塞推入液压缸，由于所述细管与液压缸体具有相同的内径，因此，液压缸体端口将无法对密封圈造成剪切破坏，工作人员在装配时，无需反复调整密封圈位置，亦提高了装配效率。
附图说明
图1是本活塞装配套的一个实施例的正视剖面示意图。
图2是图1实施例的仰视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
在图1-2所示的实施例中，所述活塞装配套包括连为一体的粗管1和细管2，所述粗管1的内径等于液压缸体6的端口外径，所述细管2的内径等于液压缸体6的内径；所述粗管1和细管2在整个装配套内部形成一个平整的环形台阶面120；整个装配套在纵向上可以分为两半，该两半在一条拼合边12的外侧铰接，在另一条拼合边12的外侧设有锁定机构。
上述的活塞装配套，所述拼合边12的内侧棱边为导圆边，以防止其磨损橡皮圈。
上述的活塞装配套，所述装配套的两半在一条拼合边12的外侧通过铰链3实现铰接，在另一条拼合边12的外侧以扣件4作为锁定机构。
上述活塞装配套在使用时，先其两半打开，然后使所述细管2包合于装配好密封圈51的活塞5上，将该装配套的粗管1套在液压缸体6的端口外侧，并使所述台阶面120贴合液压缸体6的端面，此时再将活塞5推入液压缸体6，由于所述细管2与液压缸体6具有相同的内径，因此，液压缸体6端口将无法对密封圈51造成剪切破坏，工作人员在装配时，无需反复调整密封圈位置，亦提高了装配效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种活塞装配套，其特征在于：包括连为一体的粗管(1)和细管(2)，所述粗管(1)的内径等于液压缸体(6)的端口外径，所述细管(2)的内径等于液压缸体(6)的内径；所述粗管(1)和细管(2)在整个装配套内部形成一个平整的环形台阶面(120)；整个装配套在纵向上可以分为两半，该两半在一条拼合边(12)的外侧铰接，在另一条拼合边(12)的外侧设有锁定机构。
2.根据权利要求1所述的活塞装配套，其特征在于：所述拼合边(12)的内侧棱边为导圆边。
3.根据权利要求1所述的活塞装配套，其特征在于：所述装配套的两半在一条拼合边(12)的外侧通过铰链(3)实现铰接，在另一条拼合边(12)的外侧以扣件(4)作为锁定机构。
Priority Applications (1)
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| CN2011203403720U CN202241078U (zh) | 2011-09-08 | 2011-09-08 | 活塞装配套 |
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Publications (1)
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| CN202241078U true CN202241078U (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=46102376
Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104708587A (zh) * | 2013-12-23 | 2015-06-17 | 潍坊昌大建设集团有限公司 | 一种顶升液压油缸活塞的装配工艺 |
| CN106625350A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-10 | 重庆小康工业集团股份有限公司 | 双缸发动机活塞入缸工装 |
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2011
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104708587A (zh) * | 2013-12-23 | 2015-06-17 | 潍坊昌大建设集团有限公司 | 一种顶升液压油缸活塞的装配工艺 |
| CN104708587B (zh) * | 2013-12-23 | 2017-04-26 | 潍坊昌大建设集团有限公司 | 一种顶升液压油缸活塞的装配工艺 |
| CN106625350A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-10 | 重庆小康工业集团股份有限公司 | 双缸发动机活塞入缸工装 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120530 Termination date: 20130908 |