CN202240094U - 大口径全焊接球阀自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大口径全焊接球阀自动焊接机，包括焊枪、调节支架、焊丝、夹具、电机、自动走丝机、焊接主机、PLC电器控制箱、床头箱、液压动力站、焊剂储蓄罐及其他组件，使用了固体小颗粒保护焊剂，避免了焊接过程中的环境污染和人员中毒现象，通过PLC控制球阀转速，控制自动走丝机进给焊丝的快慢，控制焊接主机电流的大小，使焊接的质量符合技术要求，操作简单方便，很好地解决了以往焊接设备速度慢、夹渣、气孔、焊缝歪斜高低不平、环境污染严重、工人劳动强度大等现象。该实用新型安全可靠，适用面广，可广泛应用于阀门制造行业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动焊接机，特别是关于一种大口径全焊接球阀自动焊接机。
背景技术
目前，市场上使用球阀焊机有二种：一是手工焊接；二是半自动焊接。此二种焊接的缺点是：1.质量差，容易夹渣、气孔；2.效率低，人工、半自动焊接速度慢；3.外观差，焊缝歪斜、高低不平；4焊接使用的是二氧化碳气体保护焊，有二氧化碳气体排放，环境污染严重；5.工人劳动强度大，工人整天手持一把焊枪，头戴保护罩，弯着腰工作，工人很容易疲劳。
发明内容
本实用新型的目的是克服了现有技术缺点，解决了在生产过程中焊接有夹渣、气孔、外观差的难题，使生产质量由机械化、自动化设备去保证，去掉人为的因素，提供一种大口径全焊接球阀自动焊接机。
本实用新型的技术方案包括焊枪、调节支架、焊丝、球阀焊接夹具、伺服电机、自动走丝机、焊接主机、PLC电器控制箱、床头箱、液压动力站、焊剂储蓄罐及其他组件，将球阀固定在牢固装置上后，调节焊缝与焊枪嘴、焊丝、送焊剂枪的距离，主要是通过PLC电器控制箱控制球阀转速，控制自动走丝机进给焊丝的快慢及控制焊接主机电流的大小。
在以上技术方案中，用球阀焊接夹具将球阀夹紧后，一端固定在床头箱上，另一端通过启动液压动力站，用液压顶缸推动顶尖来夹紧球阀焊接夹具的另一端，保证球阀安装的牢固。
在以上技术方案中，由伺服电机带动球阀转动，利用冷却气，冷却球阀，焊丝通过自动走丝机送给焊枪嘴，进行连续不断焊接，采用焊剂回收动力站，让未融化的焊剂回收到焊剂储蓄罐内。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
1.焊接质量好，无论是外观，还是内在的质量，都很少出现问题。很少出现夹渣、气孔。外观平整、笔直。
2.效率高，使用PLC控制，设备实现了焊接机械化、自动化，大大提高生产效率。
3保护了环境。本实用新型未使用二氧化碳保护焊，而使用固体小颗粒保护焊剂，能在熔池中自动熔化、上浮。保护熔池不被空气中的氧气氧化。
4工人的劳动强度大大降低，使用PLC控制，设备实现了机械化、自动化，对工人的技术要求也降低很多，工人只要在旁边按开关就可以，不需要什么技术。
5节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖示图。
图中标号：1-焊枪垂直微调节手柄、2-自动走丝机和焊枪调节支架、3-焊枪、4-焊剂回收吸口、5-焊丝、6-尾座、7-液压顶缸、8-液压动力站、9-机架、10-焊剂盛装槽、11-顶尖、12-球阀焊接夹具、13-被焊接球阀、14-伺服电机、15-链条、16-冷却气、17-床头箱、18- 送焊剂枪、19-操作面板、20-焊剂开关、21-焊剂回收动力站、22-自动走丝机、23-焊剂出管、24-焊剂储蓄罐、25-焊剂回收管、26-焊接主机、27-PLC电器控制箱、28-焊枪横向微调节手柄。
具体实施方式
下面结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：
在图中，用球阀焊接夹具12将球阀13夹紧后，一端固定在床头箱17上；另一端通过启动液压动力站8，用液压顶缸7推动顶尖11来夹紧球阀焊接夹具12的另一端，保证球阀13安装的牢固。夹紧后，通过提高、降低和旋转焊枪调节支架2，来调节焊缝与焊枪3嘴的距离；微调节焊枪垂直调节手柄1和焊枪横向微调节手柄28，调节焊丝5与焊缝距离与高度；再调节送焊剂枪18与焊缝的距离。一切做好后，在操作面板19打开伺服电机14，伺服电机14通过链条15带动床头箱17主轴转动，再带动球阀转动；打开焊剂开关20，让焊剂源源不断流下来掩盖焊缝；打开冷却气开关，让冷气冷却球阀13，防止阀体过热，损坏密封面以及焊缝变色。在操作面板19开启焊接主机26和自动走丝机22，进行焊接，焊丝5源源不断通过自动走丝机22送给焊枪3嘴，进行连续不断焊接，再开启焊剂回收动力站21，让未熔化的焊剂回收到焊剂储蓄罐24中。通过PLC控制伺服电机转速，控制自动走丝机22进给焊丝的快慢，控制焊接主机26电流的大小，使焊缝的质量符合技术要求。
Claims (3)
1.大口径全焊接球阀自动焊接机，包括焊枪(3)、调节支架(2)、焊丝(5)、球阀焊接夹具(12)、伺服电机(14)、自动走丝机(22)、焊接主机(26)、PLC电器控制箱(27)、床头箱(17)、液压动力站(8)、焊剂储蓄罐(24)，将球阀(13)固定在牢固装置上后，调节焊缝与焊枪(3)嘴、焊丝(5)、送焊剂枪(18)的距离，其特征是通过PLC电器控制箱(27)控制球阀(13)转速，控制自动走丝机(22)进给焊丝(5)的快慢及控制焊接主机(26)电流的大小。
2.根据权利要求1所述的大口径全焊接球阀自动焊接机，其特征是用球阀焊接夹具(12)将球阀(13)夹紧后，一端固定在床头箱(17)上，另一端通过启动液压动力站(8)，用液压顶缸推动顶尖(11)来夹紧球阀焊接夹具(12)的另一端，保证球阀(13)安装的牢固。
3.根据权利要求1所述的大口径全焊接球阀自动焊接机，其特征是由伺服电机(14)带动球阀(13)转动，利用冷却气，冷却球阀(13)，焊丝(5)通过自动走丝机(22)送给焊枪(3)嘴，进行连续不断焊接，采用焊剂回收动力站(21)，让未融化的焊剂回收到焊剂储蓄罐(24)内。
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| CN (1) | CN202240094U (zh) |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103692123A (zh) * | 2013-07-05 | 2014-04-02 | 昆山维萨阀门有限公司 | 阀门焊接转台 |
| CN104526110A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-22 | 王火生 | 焊接球阀专用自动立体仿形二保焊机组 |
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2011
- 2011-06-14 CN CN201120199595XU patent/CN202240094U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN103692123B (zh) * | 2013-07-05 | 2015-09-23 | 昆山维萨阀门有限公司 | 阀门焊接转台 |
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