CN202240016U - 一种太阳能电池片涂锡带焊接机用解带机构及焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种太阳能电池片涂锡带焊接机用解带机构及焊接机，解带机构包括主解带轮、从解带轮和料带感应装置，主解带轮和从解带轮对应设置，料带感应装置设置在主解带轮和从解带轮下方，焊接机包括工作台、料辊组、解带机构和焊车，料辊组安装在工作台一端，焊车设置在工作台上，解带机构设置在料辊组和焊车之间，用于将料辊组送出的料带送入焊车，解带机构中的料带感应装置设置在工作台下方。本实用新型可对涂锡带进行主动解带操作，使接待后的涂锡带自然下垂，从而大大减轻了上料机构对涂锡带的拉力，有效的保证了每次涂锡带的上料长度以及同一次焊接的多条涂锡带的长度相同，保证焊接质量。

Description

一种太阳能电池片涂锡带焊接机用解带机构及焊接机

技术领域

    本实用新型公开一种太阳能电池片涂锡带焊接机配件及焊接机，特别是一种太阳能电池片涂锡带焊接机用解带机构及焊接机。

背景技术

    太阳能作为一种清洁能源具有取之不尽用之不竭的好处，目前，人们对太阳能的利用主要用于太阳能发电，太阳能电池板是太阳能发电利用中不必可少的器件，现有技术中的太阳能电池板都是采用单晶硅片或多晶硅片，在硅片上焊接有涂锡带制成。由于晶体硅片比较薄，且质地较脆，常用的焊接机器无法对涂锡带进行焊接，焊接涂锡带时，目前行业中通常的做法是采用工人手工焊接，焊接工人都是进行过特殊培训。由于此生产工序造成的瓶颈，就使得太阳能电池板的整体加工效率较低，且需要大量特殊焊接技术员工，成本居高不下。为了解决上述问题，申请人在设计了半自动太阳能电池片涂锡带焊接机，请参看申请人在先专利，专利号为201020221949.1，发明名称为：一种半自动太阳能电池片涂锡带焊接机，上述技术在应该过程中，还存在一些缺陷，如：由于料辊组结构比较复杂，料辊组对料带上料时产生的阻力较大，仅靠上料机构的拉力有时候难以客服料辊组的阻力，使每次送入的涂锡带长度不同。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的太阳能电池板涂锡带焊接机每次送入的涂锡带长度不同的缺点，本实用新型提供一种新的太阳能电池片涂锡带焊接机用解带机构及焊接机，其利用主解带轮和从解带轮对涂锡带进行解带操作，解带后的涂锡带自然下垂，可大大减轻上料机构对涂锡带的拉力。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种太阳能电池片涂锡带焊接机用解带机构，解带机构包括主解带轮、从解带轮和料带感应装置，主解带轮和从解带轮对应设置，料带感应装置设置在主解带轮和从解带轮下方。

本实用新型同时提供一种焊接机，焊接机包括工作台、料辊组、解带机构和焊车，料辊组安装在工作台一端，焊车设置在工作台上，解带机构设置在料辊组和焊车之间，用于将料辊组送出的料带送入焊车，解带机构中的料带感应装置设置在工作台下方。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的解带机构还包括有支撑板，主解带轮和从解带轮安装在支撑板上，支撑板上安装有驱动电机，驱动电机驱动主解带轮转动。

所述的解带机构还包括有承接板，支撑板固定安装在承接板上。

所述的解带机构还包括有安装板，承接板固定安装在安装板上。

所述的安装板上开有下料缺口。

所述的解带机构还包括有支撑架，料带感应装置固定安装在支撑架上。

所述的料带感应装置采用光电传感器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可对涂锡带进行主动解带操作，使接待后的涂锡带自然下垂，从而大大减轻了上料机构对涂锡带的拉力，有效的保证了每次涂锡带的上料长度以及同一次焊接的多条涂锡带的长度相同，保证焊接质量。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为应用本实用新型的焊接机整体立体结构示意图。

图2为本实用新型主体部分立体结构示意图。

图中，1-工作台，2-取料装置，3-上料装置，4-焊接底盘，5-焊车，6-主支架，7-料辊组，8-支撑架，9-料带感应装置，10-安装板，11-下料缺口，12-承接板，13-支撑板，14-主解带轮，15-从解带轮。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请参看附图1，应用本实用新型结构的焊接机主要包括有工作台1、取料装置2、上料装置3、焊接底盘4、焊车5、主支架6和料辊组7，其中料辊组7安装在工作台1一端，用于安放涂锡带料辊，焊接底盘4和焊车5设置在工作台1上，用于将涂锡带焊接在太阳能电池片上，取料装置2和上料装置3设置在工作台1上另一端，即与料辊组7相对的另一端，其中，上料装置3负责将太阳能电池片放到焊接底盘4上，取料装置2负责将焊接好涂锡带的太阳能电池片从焊接底盘4上取走。取料装置2和上料装置3分别固定安装在主支架6上，主支架6固定安装在工作台1上。

本实用新型设置在料辊组7和上料装置3之间，用于将料辊组7上的涂锡带接下来，送入上料装置3，通过上料装置3再送入焊车5，通过本实用新型，可大大减少上料装置3对涂锡带的拉力。请参看附图2，本实用新型主要包括两大部分，即动力部分和感应部分，本实施例中，动力部分主要包括有一块安装板10，安装板10与工作台1固定安装在一起，本实施例中，安装板10上固定安装有承接板12，承接板12上固定安装有支撑板13，本实施例中，支撑板13设有两个，两个支撑板13对应设置，两个支撑板13之间设有主解带轮14和从解带轮15，主解带轮14和从解带轮15对应设置，涂锡带从主解带轮14和从解带轮15之间穿过，通过主解带轮14和从解带轮15滚带，拉送涂锡带，实现解带，本实施例中，支撑板13上固定安装有驱动电机（图中未画出），驱动电机直接驱动主解带轮14转动，本实施例中，安装板10上还开有下料缺口11，通过动力部分解带后的涂锡带从下料缺口11处垂下。本实施例中，感应部分主要包括有支撑架8，支撑架8山固定安装有料带感应装置9，本实施例中，料带感应装置9采用光电传感器。本实施例中，料带感应装置9设置在主解带轮14和从解带轮15下方，即设置在安装板10下方。

本实用新型在使用时，将涂锡带从上向下穿过主解带轮14和从解带轮15中间，使其自然下垂，然后再向上牵引至上料装置3处。使用时，驱动电机按照设定程序转动，使涂锡带解带，经解带后的涂锡带自然下垂，由程序设定每次的解带长度。解带后的涂锡带呈环形自然垂在下面，料带感应装置9处于环形中间位置，当涂锡带不断的使用、减少时，下垂的环形涂锡带的环形部分也逐渐缩小，当料带感应装置9感应到涂锡带时，则说明涂锡带下垂部分已经笑到一定地步，则程序触发驱动电机转动，再次进行解带操作，如此往复。

本实用新型可对涂锡带进行主动解带操作，使接待后的涂锡带自然下垂，从而大大减轻了上料机构对涂锡带的拉力，有效的保证了每次涂锡带的上料长度以及同一次焊接的多条涂锡带的长度相同，保证焊接质量。

Claims (8)

1.一种太阳能电池片涂锡带焊接机用解带机构，其特征是：所述的解带机构包括主解带轮、从解带轮和料带感应装置，主解带轮和从解带轮对应设置，料带感应装置设置在主解带轮和从解带轮下方。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片涂锡带焊接机用解带机构，其特征是：所述的解带机构还包括有支撑板，主解带轮和从解带轮安装在支撑板上，支撑板上安装有驱动电机，驱动电机驱动主解带轮转动。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池片涂锡带焊接机用解带机构，其特征是：所述的解带机构还包括有承接板，支撑板固定安装在承接板上。

4.根据权利要求3所述的太阳能电池片涂锡带焊接机用解带机构，其特征是：所述的解带机构还包括有安装板，承接板固定安装在安装板上。

5.根据权利要求4所述的太阳能电池片涂锡带焊接机用解带机构，其特征是：所述的安装板上开有下料缺口。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的太阳能电池片涂锡带焊接机用解带机构，其特征是：所述的解带机构还包括有支撑架，料带感应装置固定安装在支撑架上。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的太阳能电池片涂锡带焊接机用解带机构，其特征是：所述的料带感应装置采用光电传感器。

8.一种采用如权利要求1所述的解带机构的太阳能电池片涂锡带焊接机，其特征是：所述的焊接机包括工作台、料辊组、解带机构和焊车，料辊组安装在工作台一端，焊车设置在工作台上，解带机构设置在料辊组和焊车之间，用于将料辊组送出的料带送入焊车，解带机构中的料带感应装置设置在工作台下方。

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