CN202239556U - 用于压铸的真空设备 - Google Patents

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西浦
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Abstract

本实用新型涉及一种用于压铸的真空设备，包括真空罐体、真空泵、控制器、管路、用于支撑真空泵的泵支撑块、泵罩、机箱和平台，所述的真空泵设在泵罩内，所述的控制器设在机箱内，所述的真空罐体、泵罩、机箱固定在平台上，所述的真空泵通过管路与真空罐体连接，所述的控制器与真空泵连接，所述的泵支撑块与泵罩固定连接。与现有技术相比，本实用新型具有结构和工艺简单、易于控制、提高了成品率和效率、降低了生产成本等优点。

Description

用于压铸的真空设备
技术领域
本实用新型涉及一种压铸相关技术，尤其是涉及一种用于压铸的真空设备。
背景技术
目前使用的压铸机亦存在着固有的工艺缺陷，就是进行压铸成型时，金属液体里的气体排出不及时或排气不清，造成铸件内部存在气孔疏松和充型不足等现象，成为影响压铸工艺成品率和成本的一项最重要因素。并且，由子铸件内部存在着气体的缘故，使得热处理强化工序不能进行，从而大大影响材料的范围；弱化了该工艺的应用领域和作用。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构和工艺简单、易于控制、提高了成品率和效率、降低了生产成本的用于压铸的真空设备。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于压铸的真空设备，其特征在于，包括真空罐体、真空泵、控制器、管路、用于支撑真空泵的泵支撑块、泵罩、机箱和平台，所述的真空泵设在泵罩内，所述的控制器设在机箱内，所述的真空罐体、泵罩、机箱固定在平台上，所述的真空泵通过管路与真空罐体连接，所述的控制器与真空泵连接，所述的泵支撑块与泵罩固定连接。
所述的真空泵体设有观察窗。
与现有技术相比，本实用新型具有解决了金属压铸成型工艺中铸件内部出现气孔、疏松或充型不足等问题，结构和工艺简单，易于控制，不占用辅助工时，提高了成品率和效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1所示，一种用于压铸的真空设备，包括真空罐体1、真空泵8、控制器9、管路4、用于支撑真空泵的泵支撑块6、将真空泵置于内部的泵罩7、将控制器置于内部的机箱3、用于固定真空罐体1、泵罩7、机箱3的平台2，所述的真空泵8通过管路4与真空罐体1连接，所述的控制器9与真空泵8连接，所述的泵支撑块6与泵罩7固定连接。所述的真空泵体设有观察窗5。将需要压铸的模具置于真空罐体内，可实现真空压铸。

Claims (2)

1.一种用于压铸的真空设备，其特征在于，包括真空罐体、真空泵、控制器、管路、用于支撑真空泵的泵支撑块、泵罩、机箱和平台，所述的真空泵设在泵罩内，所述的控制器设在机箱内，所述的真空罐体、泵罩、机箱固定在平台上，所述的真空泵通过管路与真空罐体连接，所述的控制器与真空泵连接，所述的泵支撑块与泵罩固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于压铸的真空设备，其特征在于，所述的真空泵体设有观察窗。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102873296A (zh) * 2011-07-12 2013-01-16 上海胜僖汽车配件有限公司 一种用于压铸的真空装置

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