CN202238964U - 一种改进型过线轮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属线材加工技术领域，具体地说是一种改进型过线轮，包括U型槽过线轮和固定支架，所述U型槽过线轮安装在固定支架上，所述U型槽过线轮两端面中心位置处设有凸起的凹陷，所述凹陷内设有钢珠，所述钢珠的直径与凹陷的内径相匹配，所述U型槽过线轮通过螺栓、螺帽安装在固定支架上，所述螺栓连接钢珠，所述钢珠与U型槽过线轮上的凹陷压紧接触；本实用新型同现有技术相比，减少了钢丝与过线轮之间的摩擦系数，从而使得过线轮转动更为灵活。

Description

一种改进型过线轮
[技术领域]
本实用新型涉及金属线材加工技术领域，具体地说是一种改进型过线轮。
[背景技术]
水箱拉丝机是由多个拉丝模组成的小型连续生产设备，其工作原理是，拉丝模循环排列，并侵没于润滑液中，利用材料本身的延展特性，配以合理的机械设备，良好的润滑条件，以及操作正确的方法，通过逐级拉拔，使得金属线材由粗变细的过程，最后将钢丝拉到所需的规格。
由于水箱拉丝机上有部分过线轮是在润滑系统中工作，而传统的过线轮都是由轴承结构传动的，因此这些水下过线轮长时间浸泡在润滑液中，润滑液中的污浊和钢丝拉拔产生的铜灰会进入轴承中，并且越积越多，直至轴承转动不灵活，甚至卡死，从而导致钢丝和过线轮相互摩擦，最终影响产品质量。
[实用新型内容]
本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种改进型过线轮，采用了顶珠支撑传动，避免了传动的轴承结构传动所带来的摩擦问题，实现了点接触支撑转动，从而减少了摩擦。
为实现上述目的设计一种改进型过线轮，包括U型槽过线轮1和固定支架5，所述U型槽过线轮1安装在固定支架5上，所述U型槽过线轮1两端面中心位置处设有凸起的凹陷7，所述凹陷7内设有钢珠4，所述钢珠4的直径与凹陷7的内径相匹配，所述U型槽过线轮1通过螺栓3、螺帽2安装在固定支架5上，所述螺栓3连接钢珠4，所述钢珠4与U型槽过线轮1上的凹陷7压紧接触。
所述螺栓3中心位置处设有弹簧6，所述弹簧6的另一端连接钢珠4。
本实用新型同现有技术相比，由于过线轮的结构采用顶珠支撑传动，跟传统的轴承结构传动的过线轮相比，该过线轮采用点接触支撑转动，从而减少了摩擦系数，使得过线轮转动更为灵活；且钢珠的体积较小，不会产出击沉现象；此外，螺栓中心位置处增加了一组弹簧，则有效防止了钢珠磨损后，钢珠与过线轮接触面间隙过大而使过线轮晃动的现象发生，保证了过线轮运转起来安全、可靠。
[附图说明]
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1为U型槽过线轮、2为螺帽、3螺栓、4为钢珠、5为固定支架、6为弹簧、7为凹陷。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：
如附图所示，本实用新型包括U型槽过线轮1和固定支架5，所述U型槽过线轮1安装在固定支架5上，所述U型槽过线轮1两端面中心位置处设有凸起的凹陷7，所述凹陷7内设有钢珠4，所述钢珠4的直径与凹陷7的内径相匹配，所述U型槽过线轮1通过螺栓3、螺帽2安装在固定支架5上，所述螺栓3连接钢珠4，所述钢珠4与U型槽过线轮1上的凹陷7压紧接触。所述螺栓3中心位置处设有弹簧6，所述弹簧6的另一端连接钢珠4。
本实用新型中，由于过线轮的结构采用顶珠支撑传动，跟传统的轴承结构传动的过线轮相比，本实用新型中所述的过线轮采用点接触支撑转动，从而减少了钢丝和过线轮之间的摩擦系数，使得过线轮转动更为灵活；且钢珠的体积较小，不会产出击沉现象；此外，本实用新型所述的过线轮还在螺栓中心位置处增加了一组弹簧，其作用在于，当长期使用钢珠磨损后，钢珠与过线轮接触面的间隙会变大，该弹簧的设计则使得钢珠有一个自行的调整空间，有效防止了钢珠与过线轮接触面间隙过大而引起过线轮晃动的现象发生。

Claims (2)

1.一种改进型过线轮，包括U型槽过线轮(1)和固定支架(5)，所述U型槽过线轮(1)安装在固定支架(5)上，其特征在于：所述U型槽过线轮(1)两端面中心位置处设有凸起的凹陷(7)，所述凹陷(7)内设有钢珠(4)，所述钢珠(4)的直径与凹陷(7)的内径相匹配，所述U型槽过线轮(1)通过螺栓(3)、螺帽(2)安装在固定支架(5)上，所述螺栓(3)连接钢珠(4)，所述钢珠(4)与U型槽过线轮(1)上的凹陷(7)压紧接触。
2.根据权利要求1所述的改进型过线轮，其特征在于：所述螺栓(3)中心位置处设有弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端连接钢珠(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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