CN202238437U - 气压式灌堵装置 - Google Patents

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Abstract

一种气压式灌堵装置,由储料罐和充气装置组成;充气装置与储料罐的进气口连接,所述的储料罐中,进气口、出料口和进料口位于罐体的上端,排渣口位于罐体的下端,罐体内设有与出料口连通的出料管。本实用新型提供的一种气压式灌堵装置,通过采用气压给料的方式,利用空气压力将储料罐内的封堵料压出到需要封堵的部位,采用本实用新型,减轻了灌堵的劳动强度,同时提高灌堵的工作效率,提高施工质量。

Description

气压式灌堵装置
技术领域
本实用新型涉及一种罐堵装置,特别是一种采用气压将罐体内的物料排出到需要封堵部位的气压式灌堵装置。
背景技术
在船舶建造阶段,电缆安装完工后,船舶防火分隔区域舱壁及水密舱壁由于电缆穿过而破坏,需要对穿过防火分隔舱壁或水密舱壁的电缆筒进行封堵以满足船舶建造规范。现有的电缆灌堵流程为:堵料与配比液混合搅拌均匀,用小的容器分多次倒入电缆筒,存在的问题是难以操作,特别是水平安装的电缆筒,浇灌口只有30mm,浇灌口距甲板只有100mm,电缆筒离地面两米多高,施工不方便,生产效率非常低下。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气压式灌堵装置,可以方便地对密封部位实施灌堵,并可有效提高灌堵的效率,减轻工人的操作劳动强度。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种气压式灌堵装置,由储料罐和充气装置组成;
充气装置与储料罐的进气口连接,所述的储料罐中,进气口、出料口和进料口位于罐体的上端,排渣口位于罐体的下端,罐体内设有与出料口连通的出料管。
所述的罐体成两端倒圆的圆柱形。
所述的出料管下端的开口靠近罐体的下端。
所述的充气装置为空压机或打气筒。
本实用新型提供的一种气压式灌堵装置,通过采用气压给料的方式,利用空气压力将储料罐内的封堵料压出到电缆筒内需要封堵的部位,采用本实用新型,减轻了灌堵的劳动强度,同时提高灌堵的工作效率,提高施工质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型中储料罐的结构示意图。
图2为本实用新型中打气筒的结构示意图。
图中:罐体1,进料口2,进气口3,出料口4,排渣口5,筒体6,活塞7,握把8,排气管9,出料管10。
具体实施方式
如图1、图2中,一种气压式灌堵装置,由储料罐和充气装置组成;
充气装置与储料罐的进气口3连接,所述的储料罐中,进气口3、出料口4和进料口2位于罐体1的上端,排渣口5位于罐体1的下端,罐体1内设有与出料口4连通的出料管10。
所述的罐体1成两端倒圆的圆柱形。
所述的出料管10下端的开口靠近罐体1的下端。
所述的充气装置为空压机(图中未示出)或打气筒。通常采用空压机即可,但是在需要经常移动的场合采用打气筒作为充气装置较为方便。
如附图1所示,本实用新型是由两部分组成:密闭的容器作为储料罐,和产生气压空压机或打气筒。储料罐为外径120mm,高度500mm,壁厚1.5mm的钢制密封罐体,上面有进料口2,进气口3,出料口4,下面有排渣口5,出料口4和排渣口5采用螺纹盖密封,以利罐浆和清洗,进气采用气门芯进气,出料管10采用外径20mm钢管,离罐体底部大约20mm,上面伸出罐体大约100mm。把混合好的堵料放到入罐体里面,压下打气筒的握把8,筒体6内的活塞7将压缩气体压入排气管9,从进气口进入到罐体1内,由于堵料密度较大堆积于罐体1的下端,压力差使堵料就从出料管流出到需要封堵的部位。

Claims (4)

1.一种气压式灌堵装置,其特征在于:由储料罐和充气装置组成;
充气装置与储料罐的进气口(3)连接,所述的储料罐中,进气口(3)、出料口(4)和进料口(2)位于罐体(1)的上端,排渣口(5)位于罐体(1)的下端,罐体(1)内设有与出料口(4)连通的出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种气压式灌堵装置,其特征在于:所述的罐体(1)成两端倒圆的圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种气压式灌堵装置,其特征在于:所述的出料管(10)下端的开口靠近罐体(1)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种气压式灌堵装置,其特征在于:所述的充气装置为空压机或打气筒。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105583098A (zh) * 2016-03-29 2016-05-18 青岛天源伟业保温防水工程有限公司 一种手提式液态物料注喷装置

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