CN202236327U - 接口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接口，包括基座，基座上具有混药通道和输液通道，混药通道延伸出基座形成混药接口；混药接口的外壁上沿圆周凸起一环形凸台，环形凸台上设有外螺纹，混药接口的端口外壁设有卡环，在混药接口内设有一用于密封混药通道的隔膜；卡环的外径不大于环形凸台的外径。使用时，将基座焊合在输液软袋上，将混药接口插入针筒体的底部，混药接口上的卡环位于针筒体的定位环上，使针筒体固定在混药接口上；混药时，向下旋转针筒体，使加药针的底部戳穿隔膜，混药嘴内的药物容器与输液软袋连通，使用时无需采用软管连接和易折柄，既减少了软管安装工位，又避免了因软管焊接缺陷所带来的焊缝漏液，同时该接口一次成型，适用范围更广。

Description

接口

技术领域

本实用新型涉及一种医疗器械，尤其涉及一种与输液容器连接的接口。

背景技术

在临床治疗疾病中，常给病人输液或者通过静脉滴注直接将药物注入体内，药物常存储在输液袋内，而输液袋内的药液注入或输出常常通过接口实现。

现有技术中，接口包括基座，基座上具有一混药通道和一输液通道，混药通道延伸出基座形成圆柱状中空结构的混药接口，输液通道延伸出基座形成圆柱状中空结构的输液接口。

上述结构的接口在使用中主要存在如下不足：一、在与混药嘴连接时，需通过软管连接，软管的一端套在混药接口上，并与该混药接口焊合，软管的另一端套在混药嘴上的针筒体上，并与该针筒体焊合，这样既增加了软管的安装工位，又增加焊接部位，增大了因焊接部位在混药时漏液的几率；二、接口通过软管与混药嘴连接，因软管所采用材料的限制，在温度较低（如零下温度），易导致软管的焊接部位开裂，进而导致混药漏液；三、上述结构的接口，通过软管与混药嘴连接时，软管内还需安装易折柄。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种在使用中无需采用易折柄和软管，避免因焊接而产生混药漏液，减少安装工位，且一次成型的接口。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：接口，包括基座，所述基座上具有一混药通道和一输液通道，所述混药通道延伸出基座形成圆柱状中空结构的混药接口；所述混药接口的外壁上沿圆周方向向外凸起一环形凸台，在该环形凸台上设有外螺纹，混药接口的端口外壁设有一环形结构的卡环，混药接口内设有一用于密封混药通道的隔膜；所述卡环的外径不大于环形凸台的外径。

作为本实用新型的一种优选方案，所述环形凸台设在所述混药接口的中部外圆周上。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述隔膜在其对称线上设有一压痕。

作为本实用新型的一种改进方案，所述基座的外壁上均布设有环形结构的焊接纹路。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述基座在其横截面的投影呈船形结构，且在该船形结构的基座的两端向外延伸形成厚度逐渐变薄的薄片。

作为本实用新型的再进一步改进方案，所述环形凸台上套有阻隔套。

本实用新型的有益效果是：使用该接口时，将基座焊合在输液软袋上，将混药接口插入混药嘴的针筒体的底部，混药接口上的卡环位于针筒体的定位环上，使针筒体固定在混药接口上；混药时，向下旋转针筒体，加药针的底部戳穿混药接口内的隔膜，混药嘴内的药物容器与输液软袋内连通；该接口在使用中，无需采用软管连接和易折柄，既减少了软管安装工位，又避免了因软管焊接缺陷所带来的焊缝漏液，同时该接口一次成型，适用范围更广。

附图说明

图1为接口的主视图；

图2为接口的立体结构示意图；

图3为接口在使用状态一的结构示意图；

图4为接口在使用状态二的结构示意图。

附图中：1—基座； 2—混药通道； 21—混药接口； 3—输液通道； 4—环形凸台； 5—卡环； 6—隔膜； 7—压痕； 8—焊接纹路； 9—薄片； 10—输液软袋； 11—混药嘴； 12—针筒体； 13—定位环； 14—环形密封塞； 15—药物容器； 16—加药针。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

图1为接口的主视图，图2为接口的立体结构示意图，如图所示。接口包括基座1，基座1上具有一混药通道2和一输液通道3，混药通道2延伸出基座1形成圆柱状中空结构的混药接口21，输液通道3向外延伸出基座1形成圆柱状中空结构的输液接口。混药接口21的外壁上沿圆周方向向外凸起一环形凸台4，在该环形凸台4上设有外螺纹（本实施例中，环形凸台4设在混药接口21的中部外圆周上）。混药接口21的端口外壁设有一环形结构的卡环5，混药接口21内设有一用于密封混药通道2的隔膜6。卡环5的外径不大于环形凸台4的外径。

隔膜6在其对称线上设有一压痕7，使用该接口进行混药时，加药针16的底部戳在该隔膜6，隔膜6上的压痕部位首先被戳破，从而使加药针16的底部更容易戳穿该隔膜6。

基座1的外壁上均布设有环形结构的焊接纹路8（本实施例中，在基座1的外壁上均布设有四条焊接纹路）。基座1在其横截面的投影呈船形结构，且在该船形结构的基座1的两端向外延伸形成厚度逐渐变薄的薄片9。热焊接时，基座1通过其上的焊接纹路8与输液软袋10的袋口焊合更牢固，基座1与输液软袋10的密封效果更佳；而且，基座1两侧的薄片9与输液软袋10的袋口能快速融合为一体，既加快了焊合速度，又可增强基座1与输液软袋10的密封效果。

环形凸台4上套有阻隔套，在混药嘴11的针筒体12套在混药接口21上，混药接口21上的卡环5位于针筒体12的定位环13的上方，因阻隔套阻止了针筒体12在混药接口21上继续下行，此时针筒体12被固定在混药接口21上；混药时，只需将该阻隔套从环形凸台4上撕下，向下旋转针筒体12，加药针16的底部戳穿隔膜9，便可实现混药。

使用该接口时，将基座1焊合在输液软袋10的袋口上，将混药接口21插入混药嘴11的针筒体12的底部，混药接口21上的卡环5位于针筒体12的定位环13的上方，使针筒体12固定在混药接口21上，如图3所示；混药时，向下旋转针筒体12，使混药接口21的端口压缩环形密封塞14，加药针16的底部戳穿混药接口21内的隔膜9，混药嘴11内的药物容器15便与输液软袋10内连通，如图4所示。该接口在使用中，无需采用软管连接和易折柄，既减少了软管安装工位，又避免了因软管焊接缺陷所带来的焊缝漏液，同时该接口一次成型，适用范围更广。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.接口，包括基座（1），所述基座（1）上具有一混药通道（2）和一输液通道（3），所述混药通道（2）延伸出基座（1）形成圆柱状中空结构的混药接口（21）；其特征在于：所述混药接口（21）的外壁上沿圆周方向向外凸起一环形凸台（4），在该环形凸台（4）上设有外螺纹，混药接口（21）的端口外壁设有一环形结构的卡环（5），混药接口（21）内设有一用于密封混药通道（2）的隔膜（6）；所述卡环（5）的外径不大于环形凸台（4）的外径。

2.根据权利要求1所述的接口，其特征在于：所述环形凸台（4）设在所述混药接口（21）的中部外圆周上。

3.根据权利要求1所述的接口，其特征在于：所述隔膜（6）在其对称线上设有一压痕（7）。

4.根据权利要求1所述的接口，其特征在于：所述基座（1）的外壁上均布设有环形结构的焊接纹路（8）。

5.根据权利要求1或4所述的接口，其特征在于：所述基座（1）在其横截面的投影呈船形结构，且在该船形结构的基座（1）的两端向外延伸形成厚度逐渐变薄的薄片（9）。

6.根据权利要求1或2所述的接口，其特征在于：所述环形凸台（4）上套有阻隔套。

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