CN202234824U

CN202234824U - 一种粉状或其他形状固态物的浸出物制作装置

Info

Publication number: CN202234824U
Application number: CN2011203047228U
Authority: CN
Inventors: 杨昌亚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-08-21
Filing date: 2011-08-21
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-08-21

Abstract

本实用新型涉及一种粉状或其他形状固态物的浸出物制作装置，包括蒸汽发生腔、物料储存腔、物料蒸煮室，蒸汽发生腔和物料储存腔通过导气管连通，蒸汽发生腔内设加热件，蒸汽发生腔上设注水口，注水口上设有封盖；物料储存腔设物料导出龙头，物料储存腔和物料蒸煮室通过导流管连通。本实用新型结构简单、利用蒸汽加热蒸煮效率更高、蒸汽发生腔和物料储存腔分离设置，可实现连续蒸煮作业。

Description

一种粉状或其他形状固态物的浸出物制作装置

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，尤其涉及一种粉状或其他形状固态物的浸出物制作装置。

背景技术

现有的粉状或其他形状固态物，如咖啡粉、茶叶、中药等制作成为可饮用的咖啡、茶水、中药汤的方法通常为在水中加热熬煮而成。如CN03157156.5现有技术文件公开了一种咖啡壶，包含有本体，本体设有储水槽及提把，在本体储水槽下方设发热器，该发热器于绝缘板下方热镀有电热膜，利用电热膜产生高温以对储水槽内的水加温煮沸，达到冲泡咖啡的目的，该技术不但结构复杂，而且利用煮沸的水蒸煮咖啡效率仍然低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种效率更高的、结构更为简单的粉状或其他形状固态物的浸出物制作装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种粉状或其他形状固态物的浸出物制作装置，包括蒸汽发生腔、物料储存腔、物料蒸煮室，所述的蒸汽发生腔和物料储存腔通过导气管连通，蒸汽发生腔内设加热件，蒸汽发生腔上设注水口，注水口上设有封盖；物料储存腔设物料导出龙头，物料储存腔和物料蒸煮室通过导流管连通。

所述的物料蒸煮室处于物料储存腔的上方，物料储存腔的物料导出龙头设在物料储存腔底部位置。

所述的连通蒸汽发生腔和物料储存腔的导气管延伸进入物料储存腔内，导气管延伸部沿物料储存腔的底部回旋铺设，导气管延伸部末端开口位接近物料储存腔的顶部。

所述的物料蒸煮室底部设有一夹层，导流管与物料蒸煮室底部夹层连通，导流管在高于物料蒸煮室底部位置处设有一弯折部，物料蒸煮室的底部内壁设有喷气孔，喷气孔与底部夹层连通。

所述的喷气孔为两个或两个以上。

所述物料蒸煮室内设可拆卸的杯形过滤罩，过滤罩为160目。

所述的物料储存腔的容积为物料蒸煮室容积的两倍或两倍以上。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：1)、结构更为简单；2)、利用蒸汽加热蒸煮效率更高；3)、蒸煮制作过程中同时完成原存储的浸出物的加热，饮用更加方便；4)、蒸汽发生腔和物料储存腔分离设置，可实现连续蒸煮作业。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型一种粉状或其他形状固态物的浸出物制作装置的结构原理示意图；

图2为图1的A-A剖面示意图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明。

图1为本实用新型一种粉状或其他形状固态物的浸出物制作装置的结构原理示意图，包括蒸汽发生腔1、物料储存腔2、物料蒸煮室8，所述的蒸汽发生腔1和物料储存腔2通过导气管3连通，蒸汽发生腔1内设加热件5，蒸汽发生腔1上设注水口，注水口上设有封盖6；物料储存腔2设物料导出龙头10，物料储存腔2和物料蒸煮室8通过导流管4连通。蒸汽发生腔1由注水口注入水，加热件5经电源7通电加热煮沸产生水蒸汽，水蒸汽通过导气管3进入并充满物料储存腔2后，经导流管4在物料蒸煮室8喷出，对物料蒸煮室8内的待蒸煮物进行蒸煮。蒸煮结束，停止加热，物料储存腔2内的蒸汽冷凝，物料储存腔2内的压力下降，蒸煮物的浸出物在物料蒸煮室8与物料储存腔2压力差的作用下，回流进入物料储存腔。

如图1所示，在本实施例中，所述物料蒸煮室8处于物料储存腔2的上方，物料储存腔2的物料导出龙头10设在物料储存腔底部位置，能够在物料蒸煮室8与物料储存腔2之间形成较大的压力差，利于蒸煮物的浸出物回流物料储存腔2，饮用时，打开物料导出龙头10，放出浸出物即可。

如图2所示，在本实施例中，所述的连通蒸汽发生腔1和物料储存腔2的导气管3延伸进入物料储存腔2内，导气管3延伸部沿物料储存腔2的底部回旋铺设，增大了与物料储存腔2内储存浸出物的接触面积，方便对浸出物实施充分加热、保温；导气管3延伸部末端开口位接近物料储存腔的顶部，防止储存的浸出物倒灌入导气管3。3

进一步地，如图1所示，在本实施例中，所述的物料蒸煮室8底部设有一夹层11，导流管4与物料蒸煮室底部夹层11连通，导流管4在高于物料蒸煮室8底部位置处设有一弯折部12，物料蒸煮室8的底部内壁设有喷气孔9，喷气孔9与底部夹层11连通。导流管4在高于物料蒸煮室8底部位置处设有一弯折部12，能够有效防止未经充分蒸煮的液化水份靠重力回流到物料储存腔2。

如图1所示，在本实施例中，所述的喷气孔9为两个或两个以上，能够均匀的喷出气体，提高蒸煮效率。所述物料蒸煮室内设可拆卸的杯形过滤罩13，过滤罩为160目，待蒸煮物盛装于过滤罩13进行蒸煮，浸出物能够透过滤罩13，而残渣留在过滤罩13里面，方便清理。所述的物料储存腔2的容积为物料蒸煮室8容积的两倍或两倍以上，蒸煮结束，停止加热，物料储存腔2内的蒸汽冷凝，物料储存腔2内的压力下降，能够在物料蒸煮室8与物料储存腔2之间形成较大的压力差，保证将浸出物虹吸回流进入物料储存腔2。

以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。

Claims

1.一种粉状或其他形状固态物的浸出物制作装置，包括蒸汽发生腔、物料储存腔、物料蒸煮室，其特征在于所述的蒸汽发生腔和物料储存腔通过导气管连通，蒸汽发生腔内设加热件，蒸汽发生腔上设注水口，注水口上设有封盖；物料储存腔设物料导出龙头，物料储存腔和物料蒸煮室通过导流管连通。

2.根据权利要求1所述的粉状或其他形状固态物的浸出物制作装置，其特征在于所述的物料蒸煮室处于物料储存腔的上方，物料储存腔的物料导出龙头设在物料储存腔底部位置。

3.根据权利要求2所述的粉状或其他形状固态物的浸出物制作装置，其特征在于所述的连通蒸汽发生腔和物料储存腔的导气管延伸进入物料储存腔内，导气管延伸部沿物料储存腔的底部回旋铺设，导气管延伸部末端开口位接近物料储存腔的顶部。

4.根据权利要求1、2、或3任一所述的粉状或其他形状固态物的浸出物制作装置，其特征在于所述的物料蒸煮室底部设有一夹层，导流管与物料蒸煮室底部夹层连通，导流管在高于物料蒸煮室底部位置处设有一弯折部，物料蒸煮室的底部内壁设有喷气孔，喷气孔与底部夹层连通。

5.根据权利要求4所述的粉状或其他形状固态物的浸出物制作装置，其特征在于所述的喷气孔为两个或两个以上。

6.根据权利要求5所述的粉状或其他形状固态物的浸出物制作装置，其特征在于所述物料蒸煮室内设可拆卸的杯形过滤罩，过滤罩为160目。

7.根据权利要求1、2、或3任一所述的粉状或其他形状固态物的浸出物制作装置，，其特征在于所述的物料储存腔的容积为物料蒸煮室容积的两倍或两倍以上。