CN202231040U - 连接端子的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种连接端子的散热结构，包括连接端子及弹簧、支撑件、二极管和安装板，多个连接端子及弹簧并排安装在安装板上，每个连接端子对应一个支撑件，所述支撑件压住与其对应的连接端子及弹簧后卡装在安装板上，各相邻的连接端子之间安装有二极管，每组对应的连接端子和支撑件之一连接有散热臂，或者两者都不连接散热臂。本实用新型可以选择在连接端子或支撑件上加装散热臂或者不装，并选择支撑件和散热臂的材质，自由进行搭配，从而设定各种散热级别，满足各种散热的要求。

Description

连接端子的散热结构

技术领域

本实用新型涉及光伏发电领域，尤其涉及一种应用于光伏发电系统中光伏接线盒的连接端子的散热结构。 

背景技术

在太阳能发电系统的电连接技术中，通常采用太阳能光伏接线盒来实现光伏组件和逆变器之间的电连接。目前常用的光伏接线盒包括盒盖和底座，盒盖和底座之间设置一个连接端子安装腔，带有二极管的连接端子通过安装板安装在其中。由于光伏接线盒所应用场合的不同，对其中连接端子的散热要求也各不相同，而现有的连接端子以及对应的支撑件只有一种规格，散热方式单一，散热级别只有一种，不能满足各种散热的要求。 

实用新型内容

针对现有光伏接线盒内连接端子散热的上述缺点，申请人经过研究改进，提供另一种连接端子的散热结构，可以按需要设置散热降温的级别，从而达到光伏接线盒的内部热平衡，保护二极管。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种连接端子的散热结构，包括连接端子、弹簧、支撑件、二极管和安装板，多个连接端子及弹簧并排安装在安装板上，每个连接端子对应一个支撑件，所述支撑件压住与其对应的连接端子及弹簧后卡装在安装板上，各相邻的连接端子之间安装有二极管，每组对应的连接端子和支撑件之一连接有散热臂，或者两者都不连接散热臂。例如可以各连接端子及支撑件都不带散热臂，所述二极管的管壳处于悬空状态。或者，除两端以外的每组对应的连接端子和支撑件之一的两侧各连接有一个散热臂，所述二极管管壳紧贴在相邻的两个散热臂上。或者，每组对应的连接端子和支撑件之一的两侧各连接有一个散热臂，所述二极管管壳紧贴在相邻的两个散热臂上。

所述连接端子为金属。所述支撑件为金属或塑料。所述散热臂为金属。所述连接端子和散热臂两者相互铆接或注塑为一体。或者，所述支撑件和散热臂两者相互铆接或注塑为一体。 

本实用新型的有益技术效果是： 

本实用新型可以选择在连接端子以及支撑件上加装散热臂或者不装，并选择支撑件和散热臂的材质，自由进行搭配，从而设定各种散热级别，满足各种散热的要求。二极管和连接端子近距离安装，实现二极管及连接端子降热及快速传热；中间热量快速向两边传递，再经导线传出，温度中间高两边低；通过对二极管散热和中间端子散热，达到光伏接线盒的内部热平衡并保护二极管。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一。 

图2是本实用新型的实施例二。 

图3是本实用新型的实施例三。 

图4是不带散热臂的支撑件的结构示意图。 

图5是带有散热臂的支撑件的结构示意图。 

图6是本实用新型的实施例四。 

图7是不带散热臂的连接端子的结构示意图。 

图8是带有散热臂的连接端子的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。 

实施例一 

如图1所示，本实施例包括连接端子1及弹簧1a、支撑件2、二极管3和安装板4。多个（本实施例为4个）连接端子1及弹簧1a并排安装在安装板4上，每个连接端子1对应一个支撑件2，支撑件2压住与其对应的连接端子1及弹簧1a后卡装在安装板4上。各相邻的连接端子1之间安装有二极管3。四个连接端子1、四个支撑件2都不带散热臂，二极管3的两端架在弹簧1a上，二极管3的管壳处于悬空状态。本实施例中，连接端子1为金属材质，支撑件2为金属材质或塑料材质。

实施例二 

如图2所示，本实施例包括连接端子1及弹簧1a、支撑件2、二极管3和安装板4。多个（本实施例为4个）连接端子1及弹簧1a并排安装在安装板4上，每个连接端子1对应一个支撑件2，支撑件2压住与其对应的连接端子1及弹簧1a后卡装在安装板4上。各相邻的连接端子1之间安装有二极管3。除两端以外的中间两个支撑件2的两侧各连接有一个散热臂2a，二极管3的管壳紧贴在相邻的两个散热臂2a上。本实施例中，支撑件2为金属材质或塑料材质，散热臂2a为金属材质。当支撑件2和散热臂2a均为金属材质时，两者相互铆接或注塑为一体；当支撑件2为塑料材质，散热臂2a为金属材质时，两者相互铆接。

实施例三 

如图3所示，本实施例包括连接端子1及弹簧1a、支撑件2、二极管3和安装板4。多个（本实施例为4个）连接端子1及弹簧1a并排安装在安装板4上，每个连接端子1对应一个支撑件2，支撑件2压住与其对应的连接端子1及弹簧1a后卡装在安装板4上。各相邻的连接端子1之间安装有二极管3。四个支撑件2的两侧各连接有一个散热臂2a，二极管3管壳紧贴在相邻的两个散热臂2a上。本实施例中，支撑件2为金属材质或塑料材质，散热臂2a为金属材质。当支撑件2和散热臂2a均为金属材质时，两者相互铆接或注塑为一体；当支撑件2为塑料材质，散热臂2a为金属材质时，两者相互铆接。

图4、图5分别示出了上述实施例一、实施例二、实施例三中的两种支撑件的结构。其中图4是第一种不带散热臂的支撑件。图5是第二种带有散热臂的支撑件。 

对比上述实施例一、实施例二、实施例三，由于实施例三的每个支撑件2都带有散热臂2a，对二极管的散热效果最佳；实施例二考虑到两端部没有二极管，因此将两端部支撑件2上的散热臂2a省去，亦可以达到较佳的散热效果；实施例一则是完全不靠散热臂2a，而靠支撑件2自身进行散热，在某些场合下，亦能达到散热要求。上述实施例一、实施例二、实施例三，支撑件为金属或塑料，散热臂只能为金属。当支撑件和散热臂均为金属时，两者相互铆接或注塑为一体，散热效果较好。当支撑件为塑料而散热臂为金属时，两者相互铆接，散热效果次之。因此，本实用新型可以选则在支撑件上加装散热臂或者不装，并选择支撑件和散热臂的材质，自由进行搭配，从而设定各种散热级别，满足各种散热的要求。 

实施例四 

如图6所示，本实施例包括连接端子1及弹簧1a、支撑件2、二极管3和安装板4。多个（本实施例为4个）连接端子1及弹簧1a并排安装在安装板4上，每个连接端子1对应一个支撑件2，支撑件2压住与其对应的连接端子1及弹簧1a后卡装在安装板4上。各相邻的连接端子1之间安装有二极管3。除两端以外的中间两个连接端子1的两侧各连接有一个散热臂2a，二极管3的管壳紧贴在相邻的两个散热臂2a上。本实施例中，连接端子1和散热臂2a均为金属材质，两者相互铆接或注塑为一体。

从实施例四可知，实施例四是在实施例二的基础上，将散热臂2a从支撑件2上改装到了连接端子1上，亦能达到同样的散热效果。显而易见，在实施例三上也可以进行相同的改装，亦能达到同样的散热效果，在此不再复述。 

图7、图8分别示出了上述实施例四中的两种连接端子的结构。其中图7是第一种不带散热臂的连接端子。图8是第二种带有散热臂的连接端子。 

同样的原理，本实用新型可以选则在连接端子上加装散热臂或者不装，自由进行搭配，从而设定各种散热级别，满足各种散热的要求。 

应当注意的是，以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的两种连接端子以及两种支撑件还可以有其他搭配方式，从而产生更多的实施例，因此本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的基本构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (9)

1.一种连接端子的散热结构，包括连接端子（1）、弹簧（1a）、支撑件（2）、二极管（3）和安装板（4），多个连接端子（1）及弹簧（1a）并排安装在安装板（4）上，每个连接端子（1）对应一个支撑件（2），所述支撑件（2）压住与其对应的连接端子（1）及弹簧（1a）后卡装在安装板（4）上，各相邻的连接端子（1）之间安装有二极管（3），其特征在于：每组对应的连接端子（1）和支撑件（2）之一连接有散热臂（2a），或者两者都不连接散热臂（2a）。

2.根据权利要求1所述连接端子的散热结构，其特征在于：各连接端子（1）及支撑件（2）都不带散热臂（2a），所述二极管（3）的管壳处于悬空状态。

3.根据权利要求1所述连接端子的散热结构，其特征在于：除两端以外的每组对应的连接端子（1）和支撑件（2）之一的两侧各连接有一个散热臂（2a），所述二极管（3）管壳紧贴在相邻的两个散热臂（2a）上。

4.根据权利要求1所述连接端子的散热结构，其特征在于：每组对应的连接端子（1）和支撑件（2）之一的两侧各连接有一个散热臂（2a），所述二极管（3）管壳紧贴在相邻的两个散热臂（2a）上。

5.根据权利要求2或3或4所述连接端子的散热结构，其特征在于：所述连接端子（1）为金属。

6.根据权利要求2或3或4所述连接端子的散热结构，其特征在于：所述支撑件（2）为金属或塑料。

7.根据权利要求3或4所述连接端子的散热结构，其特征在于：所述散热臂（2a）为金属。

8.根据权利要求3或4所述连接端子的散热结构，其特征在于：所述连接端子（1）和散热臂（2a）两者相互铆接或注塑为一体。

9.根据权利要求3或4所述连接端子的散热结构，其特征在于：所述支撑件（2）和散热臂（2a）两者相互铆接或注塑为一体。

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