CN202230759U - 新型特种模拟信号电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型特种模拟信号电缆，在铜芯绞合导体外挤包绝缘层构成绝缘线芯，所述绝缘线芯以两线组或三线组对绞为线组单元，在所述线组单元外依次设置有第一包带层、第一引流线及分屏蔽层并绞合成缆，缆芯间隙设置有填充层，在所述缆芯外依次设置有第二包带层、第二引流线、总屏蔽层、第三包带层、尼龙线及外护层。本实用新型电缆集耐高温、耐低温、高阻燃、耐强酸、耐碱、耐油水、耐有害气体化学腐蚀性能，以及低电容、低电感、具有良好稳定的信号传输功能于一体。

Description

新型特种模拟信号电缆

技术领域

本实用新型涉及一种新型特种模拟信号电缆，属于电线电缆技术领域。 

背景技术

市场上销售的模拟信号电缆其性能单一，不能满足客户需求，同时在实践中经常有用户反映，现在很多用户需要一种具有耐高温、耐低温、防腐蚀、阻燃等多项性能的新型模拟信号电缆，以便在一些特殊恶劣环境条件下使用，而目前没有符合此条件的电缆。 

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型特种模拟信号电缆，该电缆集耐高温、耐低温、高阻燃、耐强酸、耐碱、耐油水、耐有害气体化学腐蚀性能，以及低电容、低电感、具有良好稳定的信号传输功能于一体。 

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案： 

新型特种模拟信号电缆，在铜芯绞合导体外挤包绝缘层构成绝缘线芯，所述绝缘线芯以两线组或三线组对绞为线组单元，在所述线组单元外依次设置有第一包带层、第一引流线及分屏蔽层并绞合成缆，缆芯间隙设置有填充层，在所述缆芯外依次设置有第二包带层、第二引流线、总屏蔽层、第三包带层、尼龙线及外护层。 

所述绝缘层及外护层采用聚全氟乙丙烯。 

所述第一包带层、第二包带层及第三包带层均采用阻燃玻纤带。 

所述分屏蔽层及总屏蔽层均采用铝箔绕包形成。 

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在： 

电缆的导体采用铜芯软导体，绝缘层及外护层材料都采用优质聚全氟乙丙烯共聚物，首先聚全氟乙丙烯具有优良的电气性能，它的体积电阻率高、介电常数和介质损耗角小并随温度和频率变化不大，这些优良的性能就确保电缆具有低电容低电感和稳定的信号传输功能；其次是聚全氟乙丙烯还具有优良的耐高低温性能，它能在-85～+200℃的温度范围内连续使用，即使在-200和+260℃的极限温度情况下，其性能仍不恶化，可以短时间使用，这就保证了电缆的耐高、低温性能；再次聚全氟乙丙烯还具有极其稳定的化学性能，几乎不与任何化学药品发生反映，具有优良的耐强酸碱、油水的化学腐蚀性能，这就保证电缆在同是具有这些危险源存在的场合下使用的安全性；另外聚全氟乙丙烯还具有高阻燃性能，它的阻燃氧指数高达30以上，远远高于一般的阻燃性有机材料(氧指数30以下)，这就保证了电缆的阻燃性能。 

本实用新型电缆绝缘层和外护层均采用聚全氟乙丙烯，其电缆阻燃性能可达到GB/T18380.35规定的成束A类燃烧试验，保证了电缆在可燃性气体存在下使用的安全性。电缆的分屏蔽层和总屏蔽层的材料都采用铝箔绕包屏蔽形式，可以有效的防止静电干扰和电磁感应，起到均匀电场的作用，另外在铝箔屏蔽下面放置多股绞合的镀锡软铜线作为引流线，增加了电缆防电磁干扰性能。电缆的辅助材料填充层和包带层均采用阻燃耐高温材料，保证了电缆的耐高温性能和阻燃性能。电缆外护层里的一根尼龙线既增强了外护层的 抗拉强度，又可在使用过程中能让外护层得到更好的剥离。总之，该实用新型是一种集耐高温、低温、高阻燃、耐强酸、碱、油水、有害气体等化学腐蚀性能以及低电容、低电感具有良好稳定的信号传输功能于一体的新型特种模拟信号电缆，具有广阔的市场前景。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中标号：1导体，2绝缘层，3第一包带层，4第一引流线，5分屏蔽层，6填充层，7第二包带层，8第二引流线，9总屏蔽层，10第三包带层，11尼龙线，12外护层。 

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。 

具体实施方式

实施例：参见图1，本实施例的新型特种模拟信号电缆，是在铜芯绞合导体1外挤包绝缘层2构成绝缘线芯，由绝缘线芯以两线组或三线组对绞构成线组单元，在线组单元外依次设置第一包带层3、第一引流线4及分屏蔽层5之后，绞合成缆芯，缆芯间隙设置有填充层6，在缆芯外依次设置有第二包带层7、第二引流线8、总屏蔽层9、第三包带层10、尼龙线11及外护层12。 

具体设置中，导体1采用第2类结构的多股镀锡软铜丝束合成导电线芯，导体生产经过以下几个步骤：拉丝-退火-绞丝，导体采用7股绞合的形式。绝缘层2采用聚全氟乙丙烯绝缘料，它的生产过程在SJ45高温挤塑机上生产完成，采用挤管式模具进行挤出，其挤出温度根据温区的不同而有所不同，机身温度控制在300±10℃，机头温度控制在280±5℃，模口温度控制在290±5℃，可根据挤出设备和材料的不同进行适当的调整，冬天与夏天相差5～10℃。第一包带层3采用耐高温阻燃玻纤带，生产形式采用重叠绕包，搭盖率不小于15％，其主要作用是扎紧对绞线组。铝箔分屏蔽层5的生产过程在对绞机上完成，生产形式采用重叠绕包，搭盖率不小于15％，其主要作用为防止静电干扰和电磁感应，均匀电场等。填充层6采用阻燃高温填充绳，其主要作用为保证电缆的阻燃性、耐高温性能和圆整度。第二包带层7采用耐高温阻燃玻纤带，生产形式采用重叠绕包，搭盖率不小于15％，主要作用扎紧成缆线芯。铝箔总屏蔽层9的生产过程在400或500成缆机上完成，生产形式采用重叠绕包，搭盖率不小于15％，主要作用为防止静电干扰和电磁感应，均匀电场等。第三包带层10采用耐高温阻燃玻纤带，生产形式采用重叠绕包，搭盖率不小于15％，其主要作用为隔离总屏蔽层与外护层。外护层12采用聚全氟乙丙烯材料，也采用挤管式模具挤出，挤出温度根据温区的不同而有所不同，机身温度控制在290±10℃，机头温度控制在290±10℃，模口温度控制在280±5℃，可根据挤出设备和材料的不同进行适当的调整，冬天与夏天相差5～10℃。生产设备可根据电缆外径的大小采用不同的护套挤出机进行生产：外径在15mm以下的使用SJ45高温挤出机，外径在15.0mm以上的使用SJ65高温挤出机。 

Claims (4)

1.新型特种模拟信号电缆，其特征是在铜芯绞合导体(1)外挤包绝缘层(2)构成绝缘线芯，所述绝缘线芯以两线组或三线组对绞为线组单元，在所述线组单元外依次设置有第一包带层(3)、第一引流线(4)及分屏蔽层(5)并绞合成缆，缆芯间隙设置有填充层(6)，在所述缆芯外依次设置有第二包带层(7)、第二引流线(8)、总屏蔽层(9)、第三包带层(10)、尼龙线(11)及外护层(12)。

2.根据权利要求1所述的新型特种模拟信号电缆，其特征在于，所述绝缘层(2)及外护层(12)采用聚全氟乙丙烯。

3.根据权利要求1所述的新型特种模拟信号电缆，其特征在于，所述第一包带层(3)、第二包带层(7)及第三包带层(10)均采用阻燃玻纤带。

4.根据权利要求1所述的新型特种模拟信号电缆，其特征在于，所述分屏蔽层(5)及总屏蔽层(9)均采用铝箔绕包形成。

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