CN202229800U - 滤棒甘油酯集中供给计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滤棒甘油酯集中供给计量装置，含有储罐，甘油酯装在储罐内；甘油酯入口与外管路之间连接有入口阀门，甘油酯出口与外管路之间连接有出口阀门；储罐顶部安装有非接触式计量装置，非接触式计量装置有信号线连接自控系统，自控系统又分别有控制线连接入口阀门与出口阀门。本实用新型可以实现甘油酯的自动或人工控制流入或流出，保持储罐内甘油酯液位的稳定或自由调节，保证滤棒制造加工过程中所使用的甘油酯不缺料、不溢料，从而保证滤棒生产过程连续进行。

Description

滤棒甘油酯集中供给计量装置

技术领域

本实用新型涉及烟用滤棒制造过程中甘油酯集中供给系统部件，尤指滤棒甘油酯计量和液位控制装置。

背景技术

在生产烟用滤棒时，常采用甘油酯作为烟用丝束的增塑剂或胶粘剂。随着烟用滤棒制造加工业的不断发展，需要解决甘油酯使用量无实时数据、无法为企业节约原料消耗的问题。

甘油酯液体的流动无规律、实时用量时多时少，甘油酯输送管径有粗有细，普通的流量计不能满足统计数据的要求，而采用自动采集数据的高精度流量计又价格昂贵。

专利申请号为97247675.X的说明书公开了一种“自流液体计量器”，设有上下两个液位控制器，计量桶内设一个不锈钢浮球，浮球上连接有上下两块感应铁块，当浮球升降时可驱动液位控制器的集成电路接近开关、电子继电器，驱使设在计量桶中的相连阀组上的铁芯线圈产生或失去磁力以吸引阀杆，使阀杆上下移动，起到开关计量桶的进液管和出液管的作用。该控制方式是机械控制方式，灵敏度低，误差大，故障率高。

实用新型内容

实用新型目的：克服了现有甘油酯供给系统对甘油酯使用量无法自动计量控制的缺陷，提供一种可以有效保持储罐内甘油酯的液位和便于计量的滤棒甘油酯集中供给计量装置。

技术方案：本实用新型的滤棒甘油酯集中供给计量装置，含有储罐，甘油酯装在储罐内，储罐上部有甘油酯入口，储罐下部有甘油酯出口。甘油酯入口与外管路之间连接有入口阀门，甘油酯出口与外管路之间连接有出口阀门，储罐顶部安装有非接触式计量装置；非接触式计量装置有信号线连接自控系统，自控系统又分别有控制线连接入口阀门与出口阀门。

当非接触式计量装置能够感应到甘油酯的液位高低信号，并能够将信号传递给自控系统；自控系统能够分别控制入口阀门与出口阀门的自动开关，实现甘油酯的自动流入或流出，从而能够保持储罐内甘油酯液位的稳定或者能够按需调节。

本实用新型中，所述的甘油酯指代三酸甘油酯、三醋酸甘油酯、脂肪酸甘油酯、月桂酸单甘油酯、硬脂酸甘油酯、三乙酸甘油酯、松香甘油酯、三油酸甘油酯、单硬脂酸甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、脂肪酸甘油酯、月桂酸单甘油酯、伊藤润二三酸甘油酯或硬脂酸甘油酯，或指代其他酯类高分子原料。

所述的非接触式计量装置的位置应该高于甘油酯入口，不易被流入的甘油酯污染而影响计量数据。

所述的入口阀门与出口阀门还可以具有人工操控的开关，以便检修时或自控失效时能够人工操作控制。

所述的甘油酯入口与外管路之间可以连接有流量计。非接触式测量装置能够测定液位高度，结合储罐体积、甘油酯密度、储罐加液入口的流量数据等可以实时计算甘油酯的用量，以便计量甘油酯的总使用量或实时使用量，可以保证企业进行有效成本核算。

在所述的储罐顶部可以留有人孔，以便于观察甘油酯的液位，方便人工操作控制，以及防止意外事故的发生。

有益效果：本实用新型结构合理，运行可靠，自动化程度高，克服了现有甘油酯供给系统对甘油酯使用量无统计，无法掌握甘油酯使用量数据，无法为企业节约原料消耗提供参考依据的问题。本实用新型可以在甘油酯供给系统中有效保持储罐内甘油酯的液位稳定或自由调节，保证滤棒制造加工过程中所使用的甘油酯不缺料、不溢料，从而能够保证滤棒生产过程的连续进行以及确保滤棒的优良品质。

附图说明

附图是本实用新型的一个剖面结构示意图；

图中：1、外管路；2、入口阀门；3、流量计；4、甘油酯入口；5、储罐；6、非接触式计量装置；7、人孔；8、甘油酯；9、甘油酯出口；10、出口阀门；11、信号线；12、自控系统；13、控制线。

具体实施方式

下面结合上述附图和下述实施例对本实用新型做更多的描述。

实施例：

如附图所示，含有储罐5，甘油酯8装在储罐5内，储罐5上部有甘油酯入口4，储罐5下部有甘油酯出口9，甘油酯入口4与外管路1之间连接有入口阀门2，甘油酯出口9与外管路之间连接有出口阀门10，储罐5顶部安装有非接触式计量装置6；非接触式计量装置6有信号线11连接自控系统12，自控系统12又分别有控制线13连接入口阀门2与出口阀门10。

所述的非接触式计量装置6的位置高于甘油酯入口4。所述的甘油酯入口4与外管路1之间还连接有流量计3，以便计量甘油酯8的实时使用量。在所述的储罐5顶部留有人孔7，便于观察甘油酯8的液位。

非接触式计量装置6感应到甘油酯8的液位高低信号后，将数据信号传递给自控系统12，自控系统12能够分别控制入口阀门2与出口阀门10的自动开关，实现甘油酯8的自动流入或流出，从而能够保持储罐5内甘油酯8液位的稳定。

在储罐5顶部加装测量液位的非接触式测量装置6，在甘油酯入口4处加装测量流量的流量计3，可实时计算一段时间内甘油酯8的用量。用量计算过程如下：

1)设储罐5内半径为r(mm)，则储罐5截面积为πr2(mm2)，再设t1(min)时刻液位高度为h1(mm)，工作一段时间t后时间为t2(min)，液位高度为h2(mm)。

如果在此期间没有向储罐5内加液，则这一段时间的甘油酯8用量为

G1(t2-t1)＝π×r2×(h1-h2)×ρ(kg)

式中ρ为甘油酯8的比重，一般为1.26(g/cm3)＝1.26×10-6(kg/mm3)

2)如果在此期间向储罐5内加液，设加液过程中测得平均流量为f(m3/h)，则罐内甘油酯8增加量为

G2(t2-t1)＝f×(t2-t1)×ρ×109/60(kg)

综合1)、2)两种情形，则在此期间甘油酯8用量为

G＝G1+G2

计算中必须注意量纲的配合。

显然，加液的过程中h1＜h2，则G1＜0，因此在外部没有使用甘油酯的情况下，|G1|＝G2，G＝0，而当边加液，边使用时|G1|＜G2，因此，G＞0，从而正确计算出使用的甘油酯8用量。合适地选择计算时间间隔t＝t2-t1，可以实时计算当前的累计用量，一班结束时即可计算出当班累计用量，一天或一月结束时可累计当天用量或当月用量。

考虑到实际加液时液位的波动，可以在加液时停止实时计算，而是在加液结束，并且延时一段时间，使液位平稳后一次性计算加液时的用量。

Claims (5)

1.一种滤棒甘油酯集中供给计量装置，含有储罐(5)，甘油酯(8)装在储罐(5)内，储罐(5)上部有甘油酯入口(4)，储罐(5)下部有甘油酯出口(9)，其特征在于：甘油酯入口(4)与外管路(1)之间连接有入口阀门(2)，甘油酯出口(9)与外管路之间连接有出口阀门(10)，储罐(5)顶部安装有非接触式计量装置(6)；非接触式计量装置(6)有信号线(11)连接自控系统(12)，自控系统(12)又分别有控制线(13)连接入口阀门(2)与出口阀门(10)；

非接触式计量装置(6)能够感应到甘油酯(8)的液位高低信号，并能够将信号传递给自控系统(12)；自控系统(12)能够分别控制入口阀门(2)与出口阀门(10)的自动开关，实现甘油酯(8)的流入或流出，从而能够保持储罐(5)内甘油酯(8)液位的稳定或者能够按需调节。

2.根据权利要求1所述的滤棒甘油酯集中供给计量装置，其特征在于：所述的非接触式计量装置(6)的位置高于甘油酯入口(4)。

3.根据权利要求1所述的滤棒甘油酯集中供给计量装置，其特征在于：所述的入口阀门(2)与出口阀门(10)具有人工操控的开关。

4.根据权利要求1所述的滤棒甘油酯集中供给计量装置，其特征在于：所述的甘油酯入口(4)与外管路(1)之间连接有流量计(3)，以便计量甘油酯(8)的总使用量或实时使用量。

5.根据权利要求1或3所述的滤棒甘油酯集中供给计量装置，其特征在于：在所述的储罐(5)顶部留有人孔(7)，便于观察甘油酯(8)的液位。

Images