CN202228887U - 屏幕支撑座 - Google Patents

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CN202228887U CN201120336468XU CN201120336468U CN202228887U CN 202228887 U CN202228887 U CN 202228887U CN 201120336468X U CN201120336468X U CN 201120336468XU CN 201120336468 U CN201120336468 U CN 201120336468U CN 202228887 U CN202228887 U CN 202228887U
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卢德维
黄献辉
周国源
胡仲诚
张耕瑞
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Abstract

一种屏幕支撑座,用以设置于工作面,该屏幕挂座包含:定位本体、调整单元、及承载座体。定位本体用以设置于所述工作面,且定位本体包括第一固定部。调整单元包括相连接的位移调整件及角度调整件,所述位移调整件可移动地设置于定位本体的第一固定部。承载座体包括外端部及连接部,连接部连接于上述角度调整件,且外端部位于承载座体远离角度调整件的一端。其中,承载座体能动地位于第一操作位置与第二操作位置之间。藉此,提供一种可依使用者需求进行角度与位移量调整的屏幕支撑座。

Description

屏幕支撑座
技术领域
本实用新型涉及一种支撑座,特别涉及一种供屏幕设置且用以调整角度与位移量的屏幕支撑座。
背景技术
现有的屏幕支撑座,如中国台湾专利证书号第M390389号「显示器吊挂架」的新型专利案所揭示(请参阅图1所示),包含一装设于壁面的第一吊挂座10、枢接于第一吊挂座10底部的一第二吊挂座20、及两端分别枢接于第一与第二吊挂座10、20上端的一曲折臂30,藉以使吊挂架能调整显示器40俯仰角度。然而这样的设计,所能调整的显示器40角度有限,且仅适用于使用者观赏显示器40时使用。
然而,由于触控式屏幕的逐渐普及化,使得屏幕(或显示器)除了作为观赏使用外,还增加了上网与触控操作的功用。当使用屏幕上网或触控操作时,为配合人体的操作姿势,屏幕需尽量与壁面垂直且屏幕的中心需尽量位于使用者的肩膀以下。但上述的显示器吊挂架设计显然不符合人体工学,进而容易导致使用者因不合适的操作姿势而产生疲劳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种屏幕支撑座,可使装设于屏幕支撑座上的屏幕(如:触控式屏幕)进行角度与位移量的调整,以符合使用者的需求。
本实用新型提供一种屏幕支撑座,用以设置于一工作面,该屏幕支撑座包含:
一定位本体,用以设置于该工作面且包括至少一第一固定部;
一调整单元,包括相互连接的至少一位移调整件及至少一角度调整件,该至少一位移调整件移动地设置于该定位本体的第一固定部;以及
一承载座体,包括一外端部及至少一连接部,该至少一连接部连接于该调整单元的角度调整件,该外端部位于该承载座体远离该至少一角度调整件的一端;
其中,该承载座体能够位于一第一操作位置与一第二操作位置之间调整位置,且该外端部与该工作面之间的距离,其值是为于该承载座体位于该第一操作位置小于该承载座体位于该第二操作位置。
上述的屏幕支撑座,其中该至少一第一固定部为两侧弯折的板体,该至少一第一固定部包围定义出一滑移槽,该调整单元的位移调整件为对应于该滑移槽的板体,且该至少一位移调整件移动地滑设于该滑移槽。
上述的屏幕支撑座,其中该定位本体包括一用以接触该工作面的底壁,该承载座体包括一承载板,该承载座体位于该第一操作位置,该承载座体的承载板以及该定位本体的底壁之间的夹角为0度,该承载座体位于该第二操作位置,该承载座体以及该定位本体之间的夹角为90度。
上述的屏幕支撑座,其中该定位本体进一步装设有一弹性驱动组件,该弹性驱动组件包含二锁固件及一气体弹簧,该二锁固件分别锁固于该定位本体的底壁及该调整单元的位移调整件,该气体弹簧的两端分别枢转地连接于该二锁固件。
上述的屏幕支撑座,其中该至少一角度调整件呈板状,该承载座体包括一承载板,该至少一连接部自该承载板延伸形成且枢转地连接于该至少一角度调整件的一端,该至少一角度调整件的另一端固定于该至少一位移调整件。
上述的屏幕支撑座,其中该承载座体的连接部形成有一凹槽,该调整单元的角度调整件形成有一定位孔,该调整单元进一步具有一定位组件,该定位组件经该定位孔能够顶抵于该连接部的凹槽侧壁。
上述的屏幕支撑座,其中该定位组件包含一固定架、一弹簧、及一挡止柱,该固定架的两端部分别固定于该至少一角度调整件的定位孔两侧,该固定架与该至少一角度调整件之间形成一容置空间,且该容置空间经该定位孔连通于该至少一角度调整件远离该固定架的一侧,该弹簧设置于该容置空间中,该挡止柱穿设于该弹簧及该定位孔中,且该弹簧的两端分别顶抵于该固定架与该挡止柱,该挡止柱能够伸出于该定位孔外并容置于该凹槽中。
上述的屏幕支撑座,其中该调整单元进一步具有至少一垫圈组件及至少一定力组件,该承载座体与该至少一角度调整件的连接处装设有该至少一垫圈组件,该至少一定力组件具有一安装架及一定力弹簧,该安装架固定于该定位本体的底壁,该定力弹簧装设于该安装架上且一端固定于该至少一位移调整件。
上述的屏幕支撑座,其中进一步包含至少一连接件,而该定位本体还包括至少一第二固定部,该至少一连接件包括相反的一第一端部及一第二端部,该第一端部枢转地连接于该定位本体的第二固定部,该第二端部枢转地连接于该承载座体的连接部,藉此,该承载座体位于该第一操作位置时,该至少一位移调整件与该至少一角度调整件的连接处位于一第一位置,该承载座体位于该第二操作位置时,该至少一位移调整件与至少一该角度调整件的连接处位于一第二位置。
上述的屏幕支撑座,其中该承载座体顶缘与该定位本体顶缘之间的距离,其值是为于该承载座体位于该第一操作位置大于该承载座体位于该第二操作位置。
上述的屏幕支撑座,其中该承载座体包括一承载板以及一转盘,该承载板的一端部固定于该至少一角度调整件,该承载板的另一端部为该外端部,该承载板的外端部开设有一轨道孔,该转盘经该轨道孔能动地设置于该外端部。
上述的屏幕支撑座,其中进一步包含一连动单元,该连动单元具有一活动杆、一齿条、及一齿轮,该活动杆穿设于该转盘、该承载板的轨道孔、及该齿轮,该转盘经该活动杆连动该齿轮,该齿条固定于该承载板且与该齿轮相啮合。
上述的屏幕支撑座,其中进一步包含有一连动单元,该连动单元具有一活动杆,该承载座体包括一承载板及一转盘,该承载板的一端部固定于该至少一角度调整件,该承载板开设有一弧形的轨道孔,该转盘形成有一对应于该活动杆的转动孔,该活动杆穿设于该转盘的转动孔且移动地设置于该承载板的轨道孔。
上述的屏幕支撑座,其中该连动单元具有一限位支架、一限位滑块、及一连动杆,该限位支架固定于该承载板,该限位滑块移动地设置于该限位支架与该承载板之间,该限位滑块形成有一限位孔,该活动杆移动地穿设于该限位滑块的限位孔中,该连动杆一端枢接于该定位本体,该连动杆另一端枢接于该限位滑块。
上述的屏幕支撑座,其中该轨道孔呈圆弧状,该轨道孔的半径等同于该转动孔与该转盘中心的距离,且该轨道孔的圆心角为90度。
上述的屏幕支撑座,其中该至少一第一固定部开设有一滑移槽,该至少一位移调整件设置有至少一导引柱,该至少一导引柱移动地穿设于该滑移槽内。
上述的屏幕支撑座,其中该定位本体包括一底壁及装设于该底壁的至少一固定板,该至少一固定板的一侧为该至少一第一固定部,相对另一侧则形成至少一第二固定部,该至少一角度调整件枢转地连接于该至少一第一固定部。
上述的屏幕支撑座,其中进一步包含至少一连接件,该至少一连接件包括相反的一第一端部及一第二端部,该第一端部枢转地连接于该定位本体的第二固定部,该第二端部可枢转地连接于该至少一角度调整件。
上述的屏幕支撑座,其中该定位本体于远离该至少一第一固定部的端缘延伸形成有一连接壁,该调整单元的位移调整件进一步设有一组滑动板,该组滑动板一端移动地固定于该至少一位移调整件,该组滑动板另一端与该连接壁之间装设有一启动单元,该启动单元包括至少一拉簧组,该至少一拉簧组一端固定于该连接壁,该至少一拉簧组另一端固定于该组滑动板另一端。
综上所述,本实用新型实施例所提供的可调整角度与位移量的屏幕支撑座,通过调整单元的位移调整件及角度调整件,使承载座体可移动且枢转地位于第一操作位置与第二操作位置之间,藉以达到调整承载座体角度与位移量的效果。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为现有显示器吊挂架的示意图;
图2为本实用新型屏幕支撑座的分解示意图;
图3为本实用新型屏幕支撑座于垂直操作位置的立体示意图;
图4为本实用新型屏幕支撑座于水平操作位置的立体示意图;
图5为本实用新型屏幕支撑座于区间操作位置的立体示意图;
图6为本实用新型屏幕支撑座于垂直操作位置的使用状态示意图;
图7为本实用新型屏幕支撑座于水平操作位置的使用状态示意图;
图8为本实用新型屏幕支撑座第二实施例的立体示意图;
图9为本实用新型屏幕支撑座第三实施例的部分分解示意图;
图10为本实用新型屏幕支撑座第三实施例另一角度的部分分解示意图;
图11为本实用新型屏幕支撑座第三实施例的使用状态示意图;
图12为本实用新型屏幕支撑座第四实施例的使用状态示意图;
图13为本实用新型屏幕支撑座第四实施例的部分分解示意图;
图14为本实用新型屏幕支撑座第四实施例另一角度的部分分解示意图;
图15为本实用新型屏幕支撑座第四实施例的另一使用状态示意图;
图16为本实用新型屏幕支撑座第五实施例的立体示意图;
图17为本实用新型屏幕支撑座第五实施例的部分分解示意图;
图18为本实用新型屏幕支撑座第五实施例的另一部分分解示意图;
图19为本实用新型屏幕支撑座第五实施例于水平操作位置的使用状态示意图;
图20为本实用新型屏幕支撑座第五实施例于最大倾斜操作位置的使用状态示意图;
图21为本实用新型屏幕支撑座第五实施例于区间操作位置的使用状态示意图;
图22为本实用新型屏幕支撑座第六实施例的立体示意图;
图23为本实用新型屏幕支撑座第六实施例的局部剖视示意图;
图24为本实用新型屏幕支撑座第六实施例另一视角的立体示意图;及
图25为本实用新型屏幕支撑座第六实施例的平面示意图。
其中,附图标记
现有技术
10第一吊挂座
20第二吊挂座
30曲折臂
40显示器
本实用新型
1定位本体
11底壁
12连接壁
13第一固定部
131滑移槽
14第二固定部
141穿孔
15固定板
2调整单元
21位移调整件
211穿孔
212导引柱
22角度调整件
221穿孔
222定位孔
223基板
224枢接板
2241穿孔
2242穿孔
23弹性驱动组件
231锁固件
232气体弹簧
24定位组件
241固定架
242压缩弹簧
243挡止柱
244容置空间
25垫圈组件
251调整式扭力垫圈
2511凹轮垫圈
2512凸轮垫圈
252凸起垫圈
253锁固垫圈
26定力组件
261安装架262定力弹簧
27滑动板
3连接件
31第一端部
311穿孔
32第二端部
321穿孔
33横杆
34连接板
4承载座体
41承载板
411外端部
412轨道孔42连接部
421穿孔
422穿孔
423凹槽
43转盘
431穿孔
432圆孔
433转动孔
44承载架
5、5’固定件
6工作面
61壁面
62桌面
7屏幕
8连动单元
81活动杆
82齿条
83齿轮
831穿孔
84垫圈
85螺帽
86定位螺丝
87限位支架
871连动孔
872滑动空间
88限位滑块
881限位孔
89连动杆
9启动单元
91拉簧组
92扭力弹簧
具体实施方式
为能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附的附图仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型的权利范围作任何的限制。
〔第一实施例〕
请参阅图2和图3所示,本实用新型提供一种屏幕支撑座,包含:一定位本体1、一调整单元2、二连接件3、一承载座体4、及六固定件5。
参照图2所示,定位本体1包括一平板状的底壁11、及由底壁11两侧分别垂直地延伸形成的二连接壁12。所述二连接壁12于彼此相对的一侧分别装设有一第一固定部13,并且二连接壁12的底部分别朝远离底壁11的方向延伸形成有一耳状的第二固定部14。
其中,第一固定部13为两侧弯折的板体,且定义出一滑移槽131,而第二固定部14上设有一穿孔141。
所述调整单元2包括二位移调整件21及二角度调整件22。所述位移调整件21为外形对应于上述滑移槽131的长条状板体,角度调整件22呈板状且其一端设有一穿孔221,并且角度调整件22的另一端固定于位移调整件21的顶部内缘。
其中,所述调整单元2的两个位移调整件21分别可移动地滑设于定位本体1的两个第一固定部13所定义出的滑移槽131。
所述二连接件3均呈板状且各包括相反的一第一端部31及一第二端部32,上述第一端部31与第二端部32各开设有一穿孔311、321。
其中,通过两个固定件5分别穿设于定位本体1的两个第二固定部14的穿孔141,进而穿设于所述二连接件3第一端部31的穿孔311,以使连接件3可枢转地连接于定位本体1的第二固定部14。
承载座体4包括一平板状的承载板41、及自承载板41两侧分别垂直地延伸形成的二板状连接部42。每一连接部42于相对的两端分别开设有一穿孔421、422。
其中,通过两个固定件5分别穿设于所述调整单元2的角度调整件22的穿孔221,进而穿设所述二连接部42一端的穿孔421,以使连接部42可枢转地连接于调整单元2的角度调整件22。并且,通过两个固定件5分别穿设于所述二连接件3第二端部32的穿孔321,进而穿设所述二连接部42另一端的穿孔422,以使连接部42可枢转地连接于连接件3的第二端部32。
再者,所述承载板41具有一外端部411(如图3所示),而所述外端部411位于承载板41远离角度调整件22的一端。
此外,上述固定件5可为铆钉、螺丝、螺栓、开口梢、弹簧梢、R型梢、相搭配的螺丝和螺帽、或相搭配的钉子与扣环等具有固定作用的组件,在此并不加以限制。
请再配合图3和图4,本实用新型屏幕挂座的承载座体4经调整单元2的作动,使承载座体4可在一第一操作位置(如图3所示,本实施例中所述第一操作位置即为垂直操作位置)与一第二操作位置(如图4所示,本实施例中所述第二操作位置即为水平操作位置)之间移动变换。
更详细的说,承载座体4于垂直操作位置时,承载座体4的承载板41与定位本体1的底壁11大致呈平行,即两者的夹角约为0度。此时,位移调整件21与角度调整件22的连接处位于一第一位置(本实施例中所述第一位置即为最高位置),也即,调整单元2的位移调整件21大部分伸出于定位本体1的第一固定部13外,藉以使承载座体4顶缘与定位本体1顶缘之间的距离为D1。
承载座体4于水平操作位置时,承载座体4的承载板41与定位本体1的底壁11大致呈垂直,即两者的夹角约为90度。由于承载座体4一端连接于调整单元2的角度调整件22,故承载座体4另一端连接于连接件3以使承载座体4的重量(或承载座体4及其所承载对象的重量)经过连接件3形成有一斜向分力(主要是因为连接件3长度大于位移调整件21长度),进而避免承载座体4向下翻转。
此时,位移调整件21与角度调整件22的连接处位于一第二位置(本实施例中所述第二位置即为最低位置),也即,调整单元2的位移调整件21大部分容置于定位本体1的滑移槽131中,藉以使承载座体4顶缘与定位本体1顶缘之间的距离为D2,且D2<D1。
其中,本实施例承载座体4于水平操作位置时,承载座体4与定位本体1的夹角以约90度为例,但并不以此为限,两者的夹角也可依据不同的需求,进而调整设计为60度至110度之间的任意角度。
其中,当承载座体4调整至区间操作位置时,承载座体4的承载板41与定位本体1的底壁11的夹角呈锐角,藉以使屏幕挂座呈现使用者所需的特定角度。而承载座体4顶缘与定位本体1顶缘之间的距离为D3,且D2<D3D1。
再者,请参阅图6和图7所示,本实用新型的屏幕挂座于实际使用时,可将定位本体1的底壁11用以固定于工作面6(此实施例指壁面61)上,并将一屏幕7装设于承载座体4,藉以使屏幕7可依使用者需求而选择性地调整于垂直操作位置与水平操作位置之间。并且,上述承载座体4的外端部411与壁面61之间的距离,于承载座体4位于垂直操作位置时较小,于承载座体4位于水平操作位置时较大。换句话说,屏幕7的几何中心(图未标示)在垂直操作位置时离壁面61较近,而在水平操作位置时离壁面61较远。
其中,上述屏幕7可为触控式屏幕。藉此,当使用者欲将触控式屏幕作为观看之用时,可将承载座体4调整于垂直操作位置,此时,屏幕7的几何中心离壁面61较近,且位移调整件21与角度调整件22的连接处位于上述最高位置,以使触控式屏幕位于适合观赏的高度。此时,触控式屏幕的几何中心大致位于使用者的眼睛高度,且屏幕支撑座将被屏幕7所遮盖,藉以达到美观的效果。
而当欲使用触控式屏幕的触控功能时,可将承载座体4调整于水平操作位置,此时,屏幕7的几何中心离壁面61较远,且位移调整件21与角度调整件22的连接处位于上述最低位置,藉以使触控式屏幕的高度下降,进而达到适合使用者的操作高度与角度。当承载座体4调整于水平操作位置时,触控式屏幕的几何中心大致位于使用者的肩膀以下(如:腹部),藉以符合人体工学,进而避免使用者因不合适的操作姿势而产生不必要的疲劳。再者,由于触控式屏幕的高度下降,使得在使用者的视角范围内,屏幕支撑座可被触控式屏幕所遮蔽,藉以美化视觉上的观感。
此外,本实施例也可将承载座体4调整于区间操作位置,藉以使触控式屏幕调整至使用者所习惯的操作高度与角度。
〔第二实施例〕
请参阅图8,其为本实用新型的第二实施例,其与第一实施例类似,差别在于本实施例的定位本体1进一步装设有一弹性驱动组件23,所述弹性驱动组件23包含二锁固件231及一气体弹簧232。其中,本实施例的气体弹簧82以氮气缸为例,但并不以此为限,例如金属弹簧也可。
更详细的说,所述二锁固件231分别邻近于定位本体1的两连接壁12,并锁固于定位本体1的底壁11及调整单元2的位移调整件21底部。气体弹簧232的两端分别可枢转地连接于上述两锁固件231。
本实施例屏幕挂座于操作时,经由气体弹簧232所具备的伸缩功能,使调整单元2的位移调整件21可达到自动地定位,并能让使用者更省力。更详细的说,当调整屏幕挂座使所述二锁固件231及气体弹簧232位于同一水平线上,且气体弹簧232呈收缩状态并蓄有一回弹力时,若气体弹簧232产生位移(朝垂直操作位置或水平操作位置方向),则气体弹簧232将释放回弹力,使气体弹簧232从上述收缩状态转换为伸张状态,进而驱动锁固于位移调整件21的锁固件231,以使承载座体4偏向朝垂直操作位置或水平操作位置变换。
〔第三实施例〕
请参阅图9至图11,其为本实用新型的第三实施例,其与第一实施例类似,不同之处在于,本实施例的调整单元2进一步具有一定位组件24,所述定位组件24包含一固定架241、一压缩弹簧242、及一挡止柱243。
更详细的说,承载座体4的连接部42于远离承载板41的端缘形成有一凹槽423,且调整单元2的角度调整件22形成有一定位孔222。
其中,所述固定架241为U形板状结构,固定架241的一端经固定件5所穿设,且该固定件5进而穿设于调整单元2的角度调整件22的穿孔221及连接部42一端的穿孔421,而另一端固定在角度调整件22上,也就是使固定架241固定在定位孔222两侧。藉此,固定架241与角度调整件22之间形成一容置空间244,且容置空间244经定位孔222连通于角度调整件22远离固定架241的一侧。
所述压缩弹簧242设置于容置空间244中,且挡止柱243穿设于压缩弹簧242及定位孔222中,且压缩弹簧242的两端分别顶抵于固定架241与挡止柱243,并产生一偏向力压迫于挡止柱243上,即在图10中产生向左的偏向力。藉此,当承载座体4位于水平操作位置时,所述定位孔222将与凹槽423相连通,则挡止柱243将受压缩弹簧242的推压而伸出于定位孔222外,进而容置于凹槽423中,使承载座体4的连接部42顶抵于挡止柱243而稳固地位于水平操作位置。
此外,可设有一把手(图未示)连接于挡止柱243,若欲脱离上述卡止状态,使用者可经由拉动把手来带动挡止柱243,使其脱出定位孔222。
再者,于本实施例是以定位组件24将承载座体4稳固地定位于水平操作位置为例。但于实际应用时,也可调整定位组件24及定位孔222的相对位置,使定位组件24可将承载座体4稳固地定位于垂直操作位置或区间操作位置。
〔第四实施例〕
请参阅图12所示,其为本实用新型的第四实施例,其与第一实施例类似,差别在于本实施例未装设连接件3,并且本实施例的调整单元2进一步具有二垫圈组件25以及一定力组件26。
如图12和图13,本实施例调整单元2的角度调整件22形成具有相对二板体的U形构造。所述角度调整件22的其中一板体固定于位移调整件21的顶部内缘,而另一板体装设有固定件5’(螺丝与螺帽)。其中,角度调整件22的另一板体通过所述螺丝穿设垫圈组件25及连接部42的穿孔421,而后以螺帽锁附于连接部42上。藉此,使承载座体4的连接部42可枢转地连接于调整单元2的角度调整件22。
更详细的说,如图13和图14所示,上述螺丝(固定件5’)的相对两侧削平,使螺丝呈非圆柱状,而连接部42的穿孔421形成对应于螺丝的形状,藉以使固定件5’可随着承载座体4一同转动。而每一垫圈组件25具有一组调整式扭力垫圈251以及七个垫圈252、253。其中,调整式扭力垫圈251具有相互顶抵的一凹轮垫圈2511及一凸轮垫圈2512。
上述凹轮垫圈2511中央呈圆孔状,以供所述螺丝(固定件5’)可转动地穿设于凹轮垫圈2511,并且上述凹轮垫圈2511卡固于角度调整件22的另一板体,以使凹轮垫圈2511不会随着承载座体4一同转动。其中,凹轮垫圈2511于远离角度调整件22的端面径向间隔地设有两凹槽(在图13中是上下设置的)及两凸肋(在图13中是左右设置),任两相邻的凹槽及凸肋的中心线相夹90度,另外,凹轮垫圈2511的厚度是由凹槽向凸肋逐渐增加。
而凸轮垫圈2512中央形成对应于所述螺丝(固定件5’)外形的穿孔,藉以使所述螺丝穿设于凸轮垫圈2512,进而令凸轮垫圈2512卡固于所述螺丝,使凸轮垫圈2512经固定件5’以随着承载座体4一同转动。其中,凸轮垫圈2512于抵接于凹轮垫圈2511的端面径向地凸设有二凸块,所述二凸块的中心线在同一直在线,即相夹180度。
再者,当承载座体4与屏幕7在垂直操作位置时,凸轮垫圈2512的凸块容置于凹轮垫圈2511的凹槽中,而自垂直操作位置朝水平操作位置调整时(如图12),凸轮垫圈2512的凸块将与凹轮垫圈2511的表面产生干涉,藉以抵抗承载座体4与屏幕7的重力而产生随停效果,另外,因为屏幕7自垂直操作位置朝水平操作位置调整时,重心外移,所以产生的力矩是逐渐增加,由于凹轮垫圈2511的厚度是由凹槽向凸肋逐渐增加,使凹槽与凸肋之间的干涉程度也逐渐增加,所以凸轮垫圈2512与凹轮垫圈2511相对旋转时,其扭力也对应地逐渐增加,藉此,令承载座体4及屏幕7可依需求调整至垂直操作位置与水平操作位置两者之间的任意位置。
此外,所述七个垫圈252、253分别为二凸起垫圈252及五锁固垫圈253。所述凸起垫圈252中央形成对应于所述螺丝(固定件5’)外形的穿孔,藉以供所述螺丝穿设进而卡固于所述螺丝,使其可随着承载座体4一同转动。并且,凸起垫圈252会依垫圈组件25被迫紧的程度不同,使凸起垫圈252和其相邻垫圈(也即凸轮垫圈2512与一个锁固垫圈253)的接触面积改变,以提供不同的扭力。而所述锁固垫圈253可用以降低组件间的摩擦。
再者,请参阅图12和图15所示,上述定力组件26具有一安装架261及一定力弹簧262。其中,所述安装架261邻近于定位本体1的连接壁12,并锁固于定位本体1的底壁11顶部。而定力弹簧262大致呈卷曲状且延伸出一直条状部位,装设于安装架261上且邻近于第一固定部13的顶部,而定力弹簧262的直条状部位固定于位移调整件21的底部。
更详细的说,当位移调整件21于所述最高位置与最低位置之间进行移动时,位移调整件21将带动定力弹簧262,使定力弹簧262的部分卷曲状部位被拉直以蓄有一回复力。而上述卷曲状部位被拉直的长度依位移调整件21的位置而定,于此同时,定力弹簧262所蓄有的回复力大致等同于承载座体4及屏幕7的重量,藉以使承载座体4及屏幕7可依需求调整至最高位置与最低位置之间的任意位置。
藉此,本实施例通过垫圈组件25及定力组件26的设置,使屏幕支撑座可独立地调整角度调整件22,或独立地调整位移调整件21,藉以使承载座体4与屏幕7可调整至使用者所需的角度与高度。
〔第五实施例〕
请参阅图16所示,本实施例提供一种屏幕支撑座,包含:一定位本体1、一调整单元2、一连接件3、一承载座体4、六固定件5、及一连动单元8。
参照图16和图17所示,定位本体1包括一平板状的底壁11。所述底壁11于彼此相对两侧分别装设有一截面呈L形的固定板15,于每一固定板15的相对两侧分别具有一第一固定部13及一第二固定部14。其中,第一固定部13开设有一滑移槽131,且所述滑移槽131大致平行于底壁11,而第二固定部14设有一穿孔141。
所述调整单元2包括二位移调整件21及一角度调整件22。所述位移调整件21为块状构造且形成有一穿孔211,而于位移调整件21侧边设置有两导引柱212,导引柱212可移动地穿设于滑移槽131内。角度调整件22包括一基板223及自基板223相对两端缘弯折延伸的二枢接板224,并且每一枢接板224的相对两端部各设有一穿孔2241、2242。
其中,通过固定件5穿设于位移调整件21的穿孔211,进而穿设于角度调整件22的枢接板224穿孔2241,以使角度调整件22可枢转地连接于位移调整件21。
所述连接件3包含有一横杆33及连接于横杆33两侧的二连接板34,使连接件3大致呈H构造。上述连接件3的二连接板34各包括相反的一第一端部31及一第二端部32,所述第一端部31与第二端部32各开设有一穿孔311、321。
其中,通过两个固定件5分别穿设于定位本体1的两个第二固定部14的穿孔141,进而穿设于所述连接件3第一端部31的穿孔311,以使连接件3可枢转地连接于定位本体1的第二固定部14。并且,通过两个固定件5分别穿设于所述连接件3第二端部32的穿孔321,进而穿设所述角度调整件22的枢接板224另一穿孔2242,以使连接件3可枢转地连接于角度调整件22。
此外,所述固定件5可为铆钉、螺丝、螺栓、开口梢、弹簧梢、R型梢、相搭配的螺丝和螺帽、或相搭配的钉子与扣环等具有固定作用的组件,在此并不加以限制。
如图16和图18所示,承载座体4包括一平板状的承载板41、一转盘43、及一承载架44。上述承载板41的一端部固定于角度调整件22的基板223,而承载板41的另一端部(也即承载板41远离角度调整件22的一端,下述称之为外端部411)开设有一直线状的轨道孔412。所述转盘43中央处形成有一穿孔431,且转盘43可动地设置于承载板43的外端部411。而承载架44中央处形成圆孔,且承载架44固定(如:锁固)于转盘43上。
连动单元8包含一活动杆81、一齿条82、一齿轮83、一组垫圈84、及一螺帽85。所述活动杆81于本实施例中以螺丝为例,并且活动杆81的相对两侧削平,使其呈非圆柱状。所述齿条82装设于承载板41外端部411远离转盘43的一侧,而所述齿轮83中央处形成外形对应于活动杆81的穿孔831,并且齿轮83与齿条82为可相互啮合的构造。
更详细的说,转盘43的穿孔431为对应于活动杆81的形状,且轨道孔412供活动杆81可移动与转动地穿设于其中。并且,所述活动杆81经承载架44的圆孔,进而穿过转盘43穿孔431与轨道孔412,其后,活动杆81穿设于齿轮83的穿孔831,最后再以螺帽85锁固。其中,上述活动杆81穿设于上述组件时,可于两组件之间穿设有垫圈84。
藉此,使承载架44、转盘43、活动杆81、及齿轮83形成一同连动的组合,也即,当使用者操作(如旋转)承载架44时,转盘43、活动杆81、及齿轮83将一同被带动。
也即,当转动承载架44时,必然使承载架44产生位移,同理,若移动承载架44时,必然使承载架44产生转动。藉此,使得承载架44的位移与转动同步进行。
并且,经由锁固上述螺帽85时所产生的压迫力,以及齿条82啮合于齿轮83所产生的摩擦力,可使承载架44(或承载架及其所承载对象的重力)转动至所欲使用的位置,产生随停效果。
本实用新型屏幕挂座的承载座体4经调整单元2的作动,使承载座体4可在一第一操作位置(如图19所示,本实施例中所述第一操作位置即为水平操作位置)与一第二操作位置(如图20所示,本实施例中所述第二操作位置即为最大倾斜操作位置)的间移动变换。其中,所述最大倾斜操作位置指的是,本实用新型于承载座体4的承载板41与定位本体1的底壁11所能形成最大夹角的状态。
更详细的说,承载座体4于水平操作位置时,承载座体4的承载板41与定位本体1的底壁11大致呈平行,即两者的夹角约为0度。此时,位移调整件21与角度调整件22的连接处位于一第一位置,也即,位移调整件21的导引柱212位于滑移槽131中远离第二固定部14的一侧。
如图16和图20所示,承载座体4于最大倾斜操作位置时,承载座体4的承载版41与定位本体1的底壁11的夹角呈最大锐角,在本实施例中约为60度,但并不以此为限。由于角度调整件22一端连接于位移调整件21,故角度调整件22另一端连接于连接件3以使承载座体4的重量(或承载座体4及其所承载对象的重量)经过连接件3形成有一斜向分力,进而避免承载座体4朝水平操作位置移动。此时,位移调整件21与角度调整件22的连接处位于一第二位置,也即,位移调整件21的导引柱212位于滑移槽131中靠近第二固定部14的一侧。
在本实施例中,垫圈84及套设在导引柱212上的垫圈组(图未标号)是提供足够摩擦力而产生随停效果。,使承载座体4可依需求调整至一位于水平操作位置与最大倾斜操作位置两者之间的区间操作位置(如图21所示)。
此外,请参阅图16所示,定位本体1的底壁11于远离第一固定部13的端缘弯折延伸形成有一连接壁12。而调整单元2的位移调整件21进一步设有一组滑动板27,该组滑动板27一侧的两端可移动地锁固于上述两个位移调整件21。该组滑动板27另一侧与所述连接壁12之间装设有一启动单元9,于本实施例中,所述启动单元9包括四个拉簧组91(即拉簧加套管)及两个扭力弹簧92。
其中,所述拉簧组91一端固定于连接壁12,而另一端固定于该组滑动板27另一端。所述两个扭力弹簧92分别设置于连动件3与第二固定部14之间,并且扭力弹簧92的两端分别固定于连动件3以及第二固定部14上。
藉此,当承载座体4位于水平操作位置时,由于承载座体4的重力(或承载座体4及其所承载对象的重力)压迫,使拉簧组91与扭力弹簧92产生形变以蓄有一回弹力。而当使用者欲将承载座体4自水平操作位置朝最大倾斜操作位置调整时,启动单元9所储存的回弹力将于承载座体4离开水平操作位置的瞬间被释放,藉以辅助使用者调整承载座体4。再者,通过启动单元9的回弹力与上述随停单元的摩擦力的搭配,可使承载座体4(或承载座体4及其所承载对象)得依需求调整至区间操作位置或最大倾斜操作位置。
请参阅图19至图21所示,本实施例的屏幕支撑座于实际使用时,可将定位本体1的底壁11置放于工作面6(此实施例指桌面62)上,并将一屏幕7装设于承载座体4,藉以使屏幕7可依使用者需求而选择性地调整于水平操作位置与最大倾斜操作位置之间。实际应用上,在承载板41上须加设夹持屏幕7的夹爪或固定套,因非本实用新型重点,故图式予以省略。另外,上述承载座体4的外端部411与桌面62之间的距离,于承载座体4位于水平操作位置时较小,于承载座体4位于最大倾斜操作位置时较大。有关本实施例的屏幕7重心的投影位置不论在任何操作位置时都大致落在底壁11中央处附近,才不会产生重心不稳而倾倒的状况,这与第一至第四实施例不同。至于本实施例中倾角调整与旋转调整是各自独立进行,如此便可依使用者需求而分别调整。
〔第六实施例〕
请参阅图22,其为本实用新型的第六实施例,其与第五实施例类似,差别在于本实施例未装设拉簧组91,并且本实施例所装设的连动单元8可使屏幕支撑座于调整角度的同时,一同连动装设于承载座体4上的屏幕7,并使屏幕7转动,也就是倾角调整与旋转调整是同步的。
本实施例的屏幕支撑座包含二角度调整件22及二连接件3。每一角度调整件22包含有一基板223及自基板223一端缘弯折延伸的一枢接板224。而每一连接件3呈板状且包含相反的一第一端部31及一第二端部32。其中,角度调整件22、连接件3、定位本体1、及位移调整件21的彼此连接关系类似于第五实施例,在此不再复述。
请参阅图23,承载座体4的承载板41于中央处开设有穿孔,并且承载板41于穿孔的一侧开设有一圆弧形的轨道孔412。其中,所述轨道孔412的弧半径为R,且其对应的圆心角大致为90度,但并不以上述条件为限。
承载座体4的转盘43中央处形成有圆孔,而于离转盘43中心的距离为R的部位形成有一转动孔433(如图24所示),且转动孔433的孔径大致等于轨道孔412的宽度。再者,承载座体4的承载架44固定(如:锁固)于转盘43上(如图22所示)。
请参阅图23和图25所示,连动单元8包含一定位螺丝86、一组垫圈84、一螺帽85、一限位支架87、一限位滑块88、一连动杆89、及一活动杆81。
其中,定位螺丝86的相对两侧削平,使其呈非圆柱状。并且,定位螺丝86经转盘43的圆孔,进而穿过承载板41的穿孔,再由螺帽85加以锁固。藉以使转盘43与承载架44可相对于承载板41转动。
限位支架87的截面大致呈U形且于中央部位形成一长形的连动孔871,所述限位支架87的两端锁固于承载板41远离转盘43的一侧,且限位支架87与承载板41之间形成有滑动空间872,所述滑动空间872连通上述连动孔871与轨道孔412,且连动孔871大致对应于轨道孔412。
限位滑块88可移动地设置于限位支架87与承载板41之间,且限位滑块88的相对两端部抵接于限位支架87的外缘且部分突出于限位支架87,藉以使限位滑块88仅可沿着限位支架87移动(如图25中的箭头方向所示)。再者,限位滑块88位于滑动空间872的部位形成有一长形的限位孔881,且所述限位孔881的方向大致与限位滑块88的移动方向垂直。
连动杆89的一端可枢转地连接于定位本体1的底壁11,而另一端枢接于限位滑块88相对两端部突出于限位支架87的部分,且连动杆89另一端的端缘可于连动孔871中移动。活动杆81的一端依序穿设于转盘43的转动孔433、承载板41的轨道孔412、及限位滑块88的限位孔881。
整体而言,当调整单元2作动以调整承载座体4角度时,将使连动杆89一同产生枢动,进而带动限位滑块88,藉以使活动杆81沿着轨道孔412移动。藉此,活动杆81将带动转盘43与承载架44,使转盘43与承载架44转动。再者,由于轨道孔412的圆心角大致呈90度,因此承载架44所能转动的幅度也大致为90度,藉以使装设于承载架44上的屏幕7可于直立摆放与横向摆放之间作调整。
综合来说,本实用新型实施例的屏幕支撑座,通过调整单元2的位移调整件21及角度调整件22,使承载座体4可位于垂直操作位置、最大倾斜操作位置、水平操作位置、或区间操作位置,藉以达到调整承载座体4角度与高度的效果。
再者,屏幕支撑座可进一步装设有弹性驱动组件23与定位组件24,藉以使屏幕支撑座于操作时,达到自动定位、省力、及便利等效果。或者,屏幕支撑座可通过装设垫圈组件25与定力组件26,以使屏幕支撑座可独立地调整角度调整件22,或独立地调整位移调整件21。
此外,屏幕支撑座也可装设有连动单元8,藉以使屏幕7可动地装设于承载座体4。更可进一步地通过连动单元8,使得调整承载座体4的角度时,屏幕7可被连动地自转。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (19)

1.一种屏幕支撑座,用以设置于一工作面,其特征在于,该屏幕支撑座包含:
一定位本体,用以设置于该工作面且包括至少一第一固定部;
一调整单元,包括相互连接的至少一位移调整件及至少一角度调整件,该至少一位移调整件移动地设置于该定位本体的第一固定部;以及
一承载座体,包括一外端部及至少一连接部,该至少一连接部连接于该调整单元的角度调整件,该外端部位于该承载座体远离该至少一角度调整件的一端;
其中,该承载座体能够位于一第一操作位置与一第二操作位置之间调整位置,且该外端部与该工作面之间的距离,其值是为于该承载座体位于该第一操作位置小于该承载座体位于该第二操作位置。
2.根据权利要求1所述的屏幕支撑座,其特征在于,该至少一第一固定部为两侧弯折的板体,该至少一第一固定部包围定义出一滑移槽,该调整单元的位移调整件为对应于该滑移槽的板体,且该至少一位移调整件移动地滑设于该滑移槽。
3.根据权利要求2所述的屏幕支撑座,其特征在于,该定位本体包括一用以接触该工作面的底壁,该承载座体包括一承载板,该承载座体位于该第一操作位置,该承载座体的承载板以及该定位本体的底壁之间的夹角为0度,该承载座体位于该第二操作位置,该承载座体以及该定位本体之间的夹角为90度。
4.根据权利要求3所述的屏幕支撑座,其特征在于,该定位本体进一步装设有一弹性驱动组件,该弹性驱动组件包含二锁固件及一气体弹簧,该二锁固件分别锁固于该定位本体的底壁及该调整单元的位移调整件,该气体弹簧的两端分别枢转地连接于该二锁固件。
5.根据权利要求1所述的屏幕支撑座,其特征在于,该至少一角度调整件呈板状,该承载座体包括一承载板,该至少一连接部自该承载板延伸形成且枢转地连接于该至少一角度调整件的一端,该至少一角度调整件的另一端固定于该至少一位移调整件。
6.根据权利要求5所述的屏幕支撑座,其特征在于,该承载座体的连接部形成有一凹槽,该调整单元的角度调整件形成有一定位孔,该调整单元进一步具有一定位组件,该定位组件经该定位孔能够顶抵于该连接部的凹槽侧壁。
7.根据权利要求6所述的屏幕支撑座,其特征在于,该定位组件包含一固定架、一弹簧、及一挡止柱,该固定架的两端部分别固定于该至少一角度调整件的定位孔两侧,该固定架与该至少一角度调整件之间形成一容置空间,且该容置空间经该定位孔连通于该至少一角度调整件远离该固定架的一侧,该弹簧设置于该容置空间中,该挡止柱穿设于该弹簧及该定位孔中,且该弹簧的两端分别顶抵于该固定架与该挡止柱,该挡止柱能够伸出于该定位孔外并容置于该凹槽中。
8.根据权利要求1所述的屏幕支撑座,其特征在于,该调整单元进一步具有至少一垫圈组件及至少一定力组件,该承载座体与该至少一角度调整件的连接处装设有该至少一垫圈组件,该至少一定力组件具有一安装架及一定力弹簧,该安装架固定于该定位本体的底壁,该定力弹簧装设于该安装架上且一端固定于该至少一位移调整件。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的屏幕支撑座,其特征在于,进一步包含至少一连接件,而该定位本体还包括至少一第二固定部,该至少一连接件包括相反的一第一端部及一第二端部,该第一端部枢转地连接于该定位本体的第二固定部,该第二端部枢转地连接于该承载座体的连接部,藉此,该承载座体位于该第一操作位置时,该至少一位移调整件与该至少一角度调整件的连接处位于一第一位置,该承载座体位于该第二操作位置时,该至少一位移调整件与至少一该角度调整件的连接处位于一第二位置。
10.根据权利要求1至8任意一项所述的屏幕支撑座,其特征在于,该承载座体顶缘与该定位本体顶缘之间的距离,其值是为于该承载座体位于该第一操作位置大于该承载座体位于该第二操作位置。
11.根据权利要求1所述的屏幕支撑座,其特征在于,该承载座体包括一承载板以及一转盘,该承载板的一端部固定于该至少一角度调整件,该承载板的另一端部为该外端部,该承载板的外端部开设有一轨道孔,该转盘经该轨道孔能动地设置于该外端部。
12.根据权利要求11所述的屏幕支撑座,其特征在于,进一步包含一连动单元,该连动单元具有一活动杆、一齿条、及一齿轮,该活动杆穿设于该转盘、该承载板的轨道孔、及该齿轮,该转盘经该活动杆连动该齿轮,该齿条固定于该承载板且与该齿轮相啮合。
13.根据权利要求1所述的屏幕支撑座,其特征在于,进一步包含有一连动单元,该连动单元具有一活动杆,该承载座体包括一承载板及一转盘,该承载板的一端部固定于该至少一角度调整件,该承载板开设有一弧形的轨道孔,该转盘形成有一对应于该活动杆的转动孔,该活动杆穿设于该转盘的转动孔且移动地设置于该承载板的轨道孔。
14.根据权利要求13所述的屏幕支撑座,其特征在于,该连动单元具有一限位支架、一限位滑块、及一连动杆,该限位支架固定于该承载板,该限位滑块移动地设置于该限位支架与该承载板之间,该限位滑块形成有一限位孔,该活动杆移动地穿设于该限位滑块的限位孔中,该连动杆一端枢接于该定位本体,该连动杆另一端枢接于该限位滑块。
15.根据权利要求14所述的屏幕支撑座,其特征在于,该轨道孔呈圆弧状,该轨道孔的半径等同于该转动孔与该转盘中心的距离,且该轨道孔的圆心角为90度。
16.根据权利要求11至15任意一项所述的屏幕支撑座,其特征在于,该至少一第一固定部开设有一滑移槽,该至少一位移调整件设置有至少一导引柱,该至少一导引柱移动地穿设于该滑移槽内。
17.根据权利要求11至15任意一项所述的屏幕支撑座,其特征在于,该定位本体包括一底壁及装设于该底壁的至少一固定板,该至少一固定板的一侧为该至少一第一固定部,相对另一侧则形成至少一第二固定部,该至少一角度调整件枢转地连接于该至少一第一固定部。
18.根据权利要求17所述的屏幕支撑座,其特征在于,进一步包含至少一连接件,该至少一连接件包括相反的一第一端部及一第二端部,该第一端部枢转地连接于该定位本体的第二固定部,该第二端部可枢转地连接于该至少一角度调整件。
19.根据权利要求11至15任意一项所述的屏幕支撑座,其特征在于,该定位本体于远离该至少一第一固定部的端缘延伸形成有一连接壁,该调整单元的位移调整件进一步设有一组滑动板,该组滑动板一端移动地固定于该至少一位移调整件,该组滑动板另一端与该连接壁之间装设有一启动单元,该启动单元包括至少一拉簧组,该至少一拉簧组一端固定于该连接壁,该至少一拉簧组另一端固定于该组滑动板另一端。
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