CN202223151U - 清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洁装置,包括一直立体,该直立体的上部具有一手柄杆;一清洁基座,该清洁基座位于所述的直立体的下方,所述的清洁基座能够沿着待清洁地面前后移动,所述的清洁基座具有一个下底板,所述的下底板的前部开设有一个吸尘口,所述的下底板的后部开设有至少一个蒸汽喷孔;一清洁模块,所述的清洁模块包括一个多级旋风分离单元以及一个与所述的多级旋风分离单元同时工作的蒸汽清洁单元;该清洁基座下底板前部的吸尘口可以把待清洁地面的主要灰尘杂质和难以清除的污渍吸起,然后送入多级旋风分离单元中进行分离,同时清洁基座下底板后部的蒸汽喷孔也在工作,因此本实用新型的清洁装置仅需一次工作就能对清洁地面的彻底清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种家用的清洁设备,特别涉及一种集成吸尘和蒸汽清洁功能于一体的家用清洁设备。
背景技术
目前,家用地面清洁设备按功能分类,可以分为干式清洁、湿式清洁设备两大类。其中,干式吸尘器中以真空吸尘器的使用最为广泛,包含通常被称作“旋风”型分离器的真空吸尘器已经变得非常公认。旋风分离吸尘器主要包括真空源单元和旋风分离单元,其中真空源单元包括产生吸力的真空电机,所述旋风分离单元利用从真空电机处产生的吸力将含尘气流吸入旋风分离单元中进行分离。带有旋风分离单元的真空吸尘器的特点是能快速达到干净除尘的目的,其存在的缺点是不能有效的清洁一些含有油类污渍和有机粘性污垢的地方,而且除尘完成以后,被清洁表面还会留有一些微小颗粒灰尘,使用者在除尘完成以后还要用湿抹布或拖把类重新擦洗一遍,这样就导致了动作的重复和浪费、效率降低。
干式清洁器中另一种广泛使用的类型是电动扫地机,现有扫地机的基本构件包括机体和刷杆,其中刷杆和机体轴接在一起,所述机体包括底座、连接于底座的滚刷和上盖。使用时使用者手持刷杆。所述电动扫地机的优点是结构简单,成本较低。所述扫地机清洁主要靠毛刷夹大颗粒灰尘,然后甩入灰斗。但是其只能清除一些颗粒较大的杂质物质,而且容易扬尘,污染环境。
目前湿式清洁设备中应用最广泛的被称作湿式吸尘器,所述湿式吸尘器由水汽喷射单元和吸尘单元组成,在设备吸尘工作开始前由水汽喷射单元先行在待清洁表面喷洒水汽,使污渍、灰尘与水汽充分混合,而后将混合后的污垢一起入吸尘器机体内的污液腔内,从而达到可以去除干式吸尘器所不能去除的油性和粘性污渍的效果。但是所述湿式吸尘器的缺点是只适合在经常清洁无较大颗粒杂质的地面,而且由于本身带有洁净水箱和污液箱,体积庞大,操作不方便。
另外,现有技术中上还有一种应用较为广泛的为蒸汽拖把,它由一个安装在手柄或机体上的蒸汽发生装置、壳体、手柄和吸尘套构成,工作时拖把能从底部向地面喷射蒸汽,用较高的温度对地面进行高温清洁,使对地面的清洁简单省劲,能清除干式吸尘器所不能清洁的带有油性和粘性的污渍,且在清洁干燥完成的同时并有杀菌消毒的功能。其缺点是吸尘套需要经常清洁换洗,而其比较适合于已经进行过初步吸尘的待清洁面的清洁。
以上所述各种家用地面清洁设备中各有优缺点,或是单独的吸尘,不能除污;或是只能单独蒸汽清洁拖地,不能吸尘。现有的这种功能单一,不能一次达到完全清洁干净的效果,使在清洁工作需要重复动作,严重的浪费人们的时间和精力,效率偏低。虽然目前市场上有一些产品把某些功能结合起来了,如申请号为WO2011/017493的PCT专利中公开的清洁设备,该设备中就包括真空吸尘和蒸汽清洁两种清洁功能单元。但是,由于国标对于家用设备额定功率的要求,迫使设备在工作时的额定电流不能超过一定范围,而只能把上述的各种功能简单组合切换独立使用,在需要使用某一功能,如吸尘时,把开关拨在吸尘功能档;在需要除污功能时,把开关拨在除尘功能档。各功能相互独立,仍然达不到同时完成除污和吸尘的功能。本实用新型旨在设计一种在满足额定功率要求下的多功能组合清洁设备,各项功能同时工作在高温蒸汽除污的同时也进行吸尘功能,是清洁工作一次完成达到真正意义上的多功能有机结合,一次性解决清洁工作。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种仅需一次工作就能对清洁地面完成清洁工作的装置。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种清洁装置,包括
一直立体,该直立体的上部具有一手柄杆;
一清洁基座,该清洁基座位于所述的直立体的下方,所述的清洁基座能够沿着待清洁地面前后移动,所述的清洁基座具有一个下底板,所述的下底板的前部开设有一个吸尘口,所述的下底板的后部开设有至少一个蒸汽喷孔;
一清洁模块,所述的清洁模块包括一个多级旋风分离单元以及一个与所述的多级旋风分离单元同时工作的蒸汽清洁单元;
所述的多级旋风分离单元包括第一级旋风分离器、多个相并联设置的第二级旋风分离器以及吸尘电机,所述的第二级旋风分离器位于所述的第一级旋风分离器的下游,所述的第一级旋风分离器具有第一气流入口和第一气流出口,各个所述的第二级旋风分离器分别具有一个第二气流入口和第二气流出口,所述的第一气流入口与所述的吸尘口相连通,各个所述的第二气流入口与所述的第一气流出口相连通;
所述的蒸汽清洁单元包括蒸汽发生器、水箱、泵、清洁布,所述的蒸汽发生器具有水入口和蒸汽出口,所述的蒸汽喷孔与所述的蒸汽出口相连通,所述的清洁布安装在所述的基座的下底板的后部,所述的清洁布覆盖所述的蒸汽喷孔,所述的水箱具有注水口和出水口,所述的泵具有入液口和出液口,所述的泵的入液口连接至所述的水箱的出水口处,所述的泵的出液口连接至所述的蒸汽发生器的水入口处,当所述的泵被致动时,所述的水箱内的水被送入至所述的蒸汽发生器内以产生蒸汽。
上述技术方案中,优选地,所述的吸尘口处设置有一滚刷,所述的滚刷由一滚刷电机驱动工作。该滚刷能将待清洁地面的灰尘卷起,从而被吸入多级旋风分离单元中,这种结构尤其适合于如地毯等软地面的清洁。
上述方案中,优选地,所述的清洁基座的下底板上具有一个沿左右方向设置的隔条,所述的隔条将所述的下底板的前部和后部隔开,所述的隔条为软性刮条。刮条的作用是使前部进行吸尘工作的吸尘口和其后面的蒸汽喷孔区域隔离,以防止蒸汽被从吸尘口吸入多级旋风分离装置内,并且隔条选用软性刮条还能对待清洁地面起到刮起灰尘的作用。
上述技术方案中,优选地,所述的泵还具有一个用于驱动水从所述的入液口向出液口流动的致动件,所述的手柄杆具有上端部和下端部,所述的手柄杆的下端部与所述的泵的致动件传动连接,当所述的手柄杆上下移动与/或转动时,所述的泵被致动。
上述技术方案中,优选地,所述的泵的入液口和出液口处分别设置有一个单向阀,通过所述的单向阀,水仅能沿着从所述的入液口向所述的出液口的方向流动。更进一步地,所述的泵为机械活塞泵,所述的致动件为一活塞杆。
上述技术方案中,优选地,所述的清洁基座的下底板上具有粘接部,所述的清洁布安装在所述的粘接部上。更进一步地,所述的粘接部与所述的清洁基座的下底板一体注塑成型。
上述技术方案中,优选地,所述的直立体的下部具有一个安装部,所述的多级旋风分离单元和水箱设置在所述的安装架上。
上述技术方案中,优选地,该装置还包括一个用于盛放清洗溶液的清洗溶液箱,所述的清洗溶液箱与所述的蒸汽喷孔之间设置有溶液通路,所述的溶液通路上设置有一用于控制此通路通或闭的开关。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的清洁基座下底板前部的吸尘口可以把待清洁地面的主要灰尘杂质和难以清除的污渍吸起,然后送入多级旋风分离单元中进行分离,同时清洁基座下底板后部的蒸汽喷孔也在工作,蒸汽清洁单元随后将吸过灰尘的待清洁地面再利用清洁布进行清洁,因此本实用新型的清洁装置仅需一次工作就能对清洁地面的彻底清洁。
附图说明
附图1为本实用新型清洁装置的右视立体示意图;
附图2为本实用新型清洁装置的主视立体示意图(去除上盖);
附图3为本实用新型清洁装置的仰视立体示意图;
附图4为本实用新型清洁装置的右视剖视图;
附图5为本实用新型清洁装置的左拆解图(去除上盖和部分安装部);
附图6为本实用新型的泵从水箱内吸水的示意图;
附图7为本实用新型的泵向蒸汽发生器内供水的示意图;
其中:100、直立体;101、手柄杆;102、安装部;103、把手;104、电源线挂钩;105、第二气流通道;
200、清洁模块;201、第一级旋风分离器;202、第二级旋风分离器;203、吸尘电机;204、第一气流入口;205、第一气流出口;207、第二气流出口;208、第三气流通道;209、蒸汽发生器;210、水箱;211、泵;212、水入口;213、蒸汽出口;217、入液口;218、出液口;219、活塞杆;220、单向阀;
300、清洁基座;301、下底板;302、上盖;303、吸尘口;304、蒸汽喷孔;305、滚刷;306、滚刷电机;307、隔条;308、第一气流通道;310、粘接部;
400、清洗溶液箱;401、溶液通路;402、开关。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
如图1所示,该清洁装置包括直立体100、清洁基座300、清洁模块200。直立体100包括位于上部的手柄杆101和位于下部的安装部102。手柄杆101的上端部安装有把手103,手柄杆101的上部设置有电源线挂钩104,手柄杆101的下端部连接在安装部102上。
清洁基座300位于直立体100的下方,它能够沿着待清洁地面前后移动,并且直立部100的下端部与清洁底座300转动连接,工作时整个直立体100可相对清洁基座300转动。清洁基座300的外壳由一个下底板301和一个上盖302构成。如图3所示,下底板301的前部开设有一个朝向地面的吸尘口303,下底板301的后部开设有一个蒸汽喷孔304,吸尘口303处安装一滚刷305,滚刷305由一滚刷电机306驱动工作。下底板301的中部上还具有一个沿左右方向设置的隔条307,隔条307将下底板301的前部和后部隔开,为了使得隔板307兼具刮灰的作用,该隔条307可选用软性刮条。清洁基座300的下底板301上具有粘接部310,粘接部310与清洁基座300的下底板301一体注塑成型,成型后为粘接部310处具有无数个针刺状的凸起,这样后面提到的清洁布即可很方便的安装在具有此结构的粘接部310上。
清洁模块200是清洁装置的核心部件,在该实施例中,清洁模块200分部在清洁底座300和直立体100的安装部102上。整个清洁模块200包括一个多级旋风分离单元和一个与该多级旋风分离单元同时工作的蒸汽清洁单元,即清洁模块200兼具干式的旋风分离灰尘和蒸汽清洁两种功能,而且在清洁装置工作时,这两种功能是同时工作的。
如图4所示,多级旋风分离单元包括第一级旋风分离器201、多个相并联设置的第二级旋风分离器202以及用于产生真空吸力的吸尘电机203,第一级旋风分离器201、第二级旋风分离器202均设置在直立部100的安装部102上,并且方便拆卸。多个第二级旋风分离器202位于第一级旋风分离器201的下游,第一级旋风分离器201具有第一气流入口204和第一气流出口205,各个第二级旋风分离器202分别具有第二气流入口(图中未示出)和第二气流出口207。清洁基座300内设置有第一气流通道308,安装部102内部设置有第二气流通道105,第一气流入口204依次通过第二气流通道105、第一气流通道308实现与吸尘口303相连通,各个第二气流入口207与第一气流出口206通过第三气流通道208相连通。当吸尘电机203启动时,含尘气流从吸尘口303吸入,依次通过第一气流通道308、第二气流通道105后,由第一气流入口204进入第一级旋风分离器201中进行初步旋风分离,大颗粒的灰尘留在第一级旋风分离器201的集尘室内,经过初步分离的夹带细灰的气流,由第一气流出口205从第一级旋风分离器201中留出,然后经过第三气流通道208,由相应的第二气流入口206进入各个第二级旋风分离器202中进行细灰分离,分离后小颗粒的细灰留在第二级旋风分离器的集尘室中,最后,干净的气流由第二气流出口207从第二级旋风分离器202中流出,经过吸尘电机203所在的电机室,而后排放到外部。
如图2所示,蒸汽清洁单元包括蒸汽发生器209、水箱210、泵211、清洁布(图中未示出)。其中,蒸汽发生器209设置在清洁基座300上,蒸汽生器209具有水入口212和蒸汽出口213,蒸汽喷孔304与蒸汽出口213通过管道相连通。清洁布安装在清洁基座300的下底板301的后部并且通过粘接部210固定在下底板301上,清洁布覆盖蒸汽喷孔304。水箱210设置在直立体100的安装部102上,水箱210具有注水口图中未示出)和出水口(图中未示出),泵211也安装在直立体100的安装部102的上部。如图6~7所示,泵211具有入液口217、出液口218和一个用于驱动水从入液口217向出液口218流动的致动件,泵211的入液口217通过管道连接至水箱210的出水口216处,泵211的出液口218通过管道连接至蒸汽发生器209的水入口212处,泵210的入液口217和出液口218处分别设置有一个单向阀220,通过单向阀220,水仅能沿着从入液口217向出液口218的方向流动。本实施例中,泵211为一机械活塞泵,致动件为一活塞杆219,手柄杆101的下端部与泵211的活塞杆219传动连接,当手柄杆101上下移动与/或转动时,泵211工作,水箱210内的水从出水口216流出,然后依次流过泵210的入液口217、出液口218,最后由水入口流入蒸汽发生器209内以产生蒸汽,产生的蒸汽由蒸汽出口213流出,经蒸汽喷孔304喷向清洁布,蒸汽能对清洁布进行软化,并且对带地面进行杀菌、除螨。此处所述机械式泵的供水结构也可以用一般电磁控制式水泵供水机构代替。
本实施例中,为了使得该清洁装置能对具有油污等顽固污渍进行彻底清洁,如图5所示,在直立体100的安装部102上还安装有一个用于盛放清洗溶液(溶解有洗涤剂的溶液)的清洗溶液箱400,清洗溶液箱400与蒸汽喷孔304之间设置有溶液通路401,溶液通路401上设置有一用于控制此通路通或闭的开关402(见图2),通过控制开关402控制工作与否,使得清洗溶液箱400内的溶液能流向蒸汽喷孔304处。本实施例中,没有单独在下底板301上开始溶液孔,而是将溶液引到蒸汽喷孔304处,逸至出蒸汽304的蒸汽能将溶液雾化后一起喷出。当将开启开关402时,装于清洗溶液箱400内的清洗溶液通过重力作用顺着溶液通路401流到蒸汽喷孔304处,清洗溶液由流到此处的蒸汽进行雾化,一起从蒸汽喷孔304处喷出并喷向清洁布。
下面阐述一下该清洁装置的工作过程:
当清洁装置开始工作时,吸尘电机203启动,滚刷电机306启动,蒸汽发生器209开设加热。含尘气流从吸尘口303流入清洁装置内部,含尘气流在多级旋风分离单元中得到分离,干净空气逸到清洗装置外部。于此同时,随着手柄的上下移动与/或转动,泵211被致动,水箱210内的水被不断的引入蒸汽发生器209内以产生蒸汽,蒸汽由蒸汽喷孔304处喷出,从而实现蒸汽清洗的功效。由于蒸汽喷孔304(以及对应的清洁布)位于吸尘口303的后侧,这样在清洁基座300不断向前的移动的过程中,被吸尘口303吸尘过的地面又随后被清洁布进行再次清洁,即用户移动一次清洁装置,便能同时完成真空吸尘和蒸汽清洁步骤。在清洁过程中,如发现地面上有油污等不易清洗的污垢时,打开开关402,使得清洗溶液能流向清洁布,从而完成利用清洗溶液对地面的清洗工作。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种清洁装置,其特征在于:包括
一直立体,该直立体的上部具有一手柄杆;
一清洁基座,该清洁基座位于所述的直立体的下方,所述的清洁基座能够沿着待清洁地面前后移动,所述的清洁基座具有一个下底板,所述的下底板的前部开设有一个吸尘口,所述的下底板的后部开设有至少一个蒸汽喷孔;
一清洁模块,所述的清洁模块包括一个多级旋风分离单元以及一个与所述的多级旋风分离单元同时工作的蒸汽清洁单元;
所述的多级旋风分离单元包括第一级旋风分离器、多个相并联设置的第二级旋风分离器以及吸尘电机,所述的第二级旋风分离器位于所述的第一级旋风分离器的下游,所述的第一级旋风分离器具有第一气流入口和第一气流出口,各个所述的第二级旋风分离器分别具有一个第二气流入口和第二气流出口,所述的第一气流入口与所述的吸尘口相连通,各个所述的第二气流入口与所述的第一气流出口相连通;
所述的蒸汽清洁单元包括蒸汽发生器、水箱、泵、清洁布,所述的蒸汽发生器具有水入口和蒸汽出口,所述的蒸汽喷孔与所述的蒸汽出口相连通,所述的清洁布安装在所述的基座的下底板的后部,所述的清洁布覆盖所述的蒸汽喷孔,所述的水箱具有注水口和出水口,所述的泵具有入液口和出液口,所述的泵的入液口连接至所述的水箱的出水口处,所述的泵的出液口连接至所述的蒸汽发生器的水入口处,当所述的泵被致动时,所述的水箱内的水被送入至所述的蒸汽发生器内以产生蒸汽。
2.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于:所述的吸尘口处设置有一滚刷,所述的滚刷由一滚刷电机驱动工作。
3.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于:所述的清洁基座的下底板上具有一个沿左右方向设置的隔条,所述的隔条将所述的下底板的前部和后部隔开,所述的隔条为软性刮条。
4.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于:所述的泵还具有一个用于驱动水从所述的入液口向出液口流动的致动件,所述的手柄杆具有上端部和下端部,所述的手柄杆的下端部与所述的泵的致动件传动连接,当所述的手柄杆上下移动与/或转动时,所述的泵被致动。
5.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于:所述的泵的入液口和出液口处分别设置有一个单向阀,通过所述的单向阀,水仅能沿着从所述的入液口向所述的出液口的方向流动。
6.根据权利要求5所述的清洁装置,其特征在于:所述的泵为机械活塞泵,所述的致动件为一活塞杆。
7.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于:所述的清洁基座的下底板上具有粘接部,所述的清洁布安装在所述的粘接部上。
8.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于:所述的粘接部与所述的清洁基座的下底板一体注塑成型。
9.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于:所述的直立体的下部具有一个安装部,所述的多级旋风分离单元和水箱设置在所述的安装架上。
10.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于:该装置还包括一个用于盛放清洗溶液的清洗溶液箱,所述的清洗溶液箱与所述的蒸汽喷孔之间设置有溶液通路,所述的溶液通路上设置有一用于控制此通路通或闭的开关。
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