CN202210977U - 种子脱粒辅助机 - Google Patents

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葛文军
杨传庆
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Abstract

本实用新型公开了一种种子脱粒辅助机,属于机械制造技术领域。种子脱粒辅助机,设有调节螺杆、机架、步进电机、动力搓板、筛网和托盘,机架上安装所述的步进电机,动力搓板与所述的步进电机驱动连接,筛网通过调节螺杆安装在动力搓板下方,筛网下方安装具有下料口的托盘。步进电机为正反转电机。动力搓板表面粘贴橡胶,动力搓板为水平设置。筛网的宽度大于水平设置的动力搓板的宽度。本实用新型是在麦株脱粒前,进行粗加工,把麦株加工成麦穗,再进行脱粒加工,减少了种子损坏,制造简单,使用方便,能保证种子的完好,保证了种子质量。

Description

种子脱粒辅助机
技术领域
本实用新型公开了一种种子脱粒辅助机,属于机械制造技术领域。 
背景技术
随着农业科学技术的发展,对小麦种子的要求越来愈高。小麦种子在脱粒过程中常常含有一定数量的带颖壳种粒,带壳种粒对农业生产中存在很大的影响:比如影响种子的净度指标,影响种子的发芽率,出苗率。现有脱粒机械在加工中会造成种粒的损伤,甚至损坏,造成了浪费,使种子的成本增加。因此,需要一种新的种子脱粒辅助机。 
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种种子脱粒辅助机,该产品在麦株脱粒前,进行粗加工,把麦株加工成麦穗,再进行脱粒加工,减少了种子损坏,制造简单,使用方便,能保证种子的完好,保证了种子质量。 
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的,种子脱粒辅助机,其特征是,设有调节螺杆、机架、步进电机、动力搓板、筛网和托盘,所述的机架上安装所述的步进电机,所述的动力搓板与所述的步进电机驱动连接,所述的筛网通过调节螺杆安装在动力搓板下方,所述的筛网下方安装具有下料口的托盘。 
所述的步进电机为正反转电机。 
所述的动力搓板表面粘贴橡胶,动力搓板为水平设置。 
所述的筛网的宽度大于水平设置的动力搓板的宽度。 
本实用新型制造简单,使用方便,能保证种子的完整度,保证了种子质 量。本实用新型是在脱粒机械加工之前,对麦株进行粗加工,把麦株喂入动力搓板和筛网之间,麦株经过筛网与碾板的搓揉作用,形成麦穗,麦穗通过筛网掉在托盘里,托盘最低处设有下料口,使麦穗流入脱粒机进行脱粒加工,可以使种子在脱粒过程中做到种粒的外壳脱净的同时,减少了种粒的损伤、损坏。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图; 
图中:1调节螺杆、2机架、3步进电机、4动力搓板、5调节螺杆、6筛网。 
具体实施方式
如图1所示,种子脱粒辅助机,设有调节螺杆1、5、机架2、步进电机3、动力搓板4、筛网6和托盘,机架2上安装所述的步进电机3,动力搓板4与步进电机3驱动连接,筛网6通过调节螺杆1、5安装在动力搓板4下方,筛网6下方安装具有下料口的托盘。步进电机3为正反转电机。动力搓板4表面粘贴橡胶,动力搓板4为水平设置。筛网6的宽度大于水平设置的动力搓板4的宽度。 
一种种子脱粒辅助机,在机架2上方设置安装步进电机3,步进电机3驱动动力搓板4实现水平转动,水平转动的动力搓板4与筛网6形成搓碾动作。在机架2上安装网眼大小适当的筛网6,使得筛网位于动力搓板4的下方。通过调节螺杆1、5调整筛网6与动力搓板4之间的位置。使用时,调整调节螺杆1、5,使筛网6与水平设置的动力搓板4的距离左、右不相等,有利于麦株被喂入筛网6与水平设置的动力搓板4中进行搓揉。控制步进电机3有规律正、反转,使动力搓板4有规律的正、反转交替循环运动,动力搓板4与 筛网6形成不停搓揉的动作,麦株在筛网6与粘贴橡胶的动力搓板4的搓揉作用下,形成麦穗,麦穗通过筛网6掉在倾斜的托盘里,通过托盘最低处设有下料口,使麦穗流入脱粒机进行脱粒加工。 
把麦株喂入动力搓板和筛网之间,启动步进电机,步进电机驱动动力搓板水平旋转,麦株经过筛网与动力碾板的搓揉作用,形成麦穗,麦穗经筛网掉在托盘里,托盘最低处设有下料口,使麦穗流入脱粒机进行脱粒加工。 

Claims (4)

1.种子脱粒辅助机,其特征是,设有调节螺杆(1)、(5)、机架(2)、步进电机(3)、动力搓板(4)、筛网(6)和托盘,所述的机架(2)上安装所述的步进电机(3),所述的动力搓板(4)与所述的步进电机(3)驱动连接,所述的筛网(6)通过调节螺杆(1)、(5)安装在动力搓板(4)下方,所述的筛网(6)下方安装具有下料口的托盘。
2.根据权利要求1所述的种子脱粒辅助机,其特征是,所述的步进电机(3)为正反转电机。
3.根据权利要求1所述的种子脱粒辅助机,其特征是,所述的动力搓板(4)表面粘贴橡胶,动力搓板(4)为水平设置。
4.根据权利要求1所述的种子脱粒辅助机,其特征是,所述的筛网(6)的宽度大于水平设置的动力搓板(4)的宽度。 
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