CN202209426U - 粉碎型格栅除污机的机械密封装置 - Google Patents

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Inventor
王桂武
潘剑光
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Polytron Technologies Inc (Xiamen)
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XIAMEN HUANCHUANG WATER INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

粉碎型格栅除污机的机械密封装置,涉及一种除污设备。提供一种让轴承能在尽量小的或不承受轴向力的情况下运转,进而既可以避免刀片组串动故障的发生概率,又可以降低轴承的配置要求,进而降低故障率延长设备整体使用寿命的粉碎型格栅除污机的机械密封装置。设有轴套、波纹弹垫、密封动环、动环O型圈、密封静环、静环O型圈、轴承座和轴承;轴套通过波纹弹垫和动环O型圈与密封动环连接,密封静环通过静环O型圈与轴承座连接;密封动环的镜面与密封静环的镜面之间接触;轴承座通过轴承与轴套连接;所述轴承座上设有轴承座O型圈。

Description

粉碎型格栅除污机的机械密封装置
技术领域
本实用新型涉及一种除污设备,尤其是涉及一种粉碎型格栅除污机的机械密封装置。
背景技术
现有的除污机由于在粉碎性格栅的两根立式的主动和从动轴两端采用具有能承受轴向推力性能的轴承,轴承室对外界采用通常的机械密封或骨架油封,密封摩擦面处于弹簧下的浮动状态,不受来自整个轴的轴向压力,轴向力完全有轴向推力轴承承受。该方案在轴承因磨损产生允许的轴向间隙后容易产生轴向串动,造成整个轴和刀片组移位,进而造成两组刀片之间间隙变化磨损加剧甚至造成刀片咬死让整个设备提前报废的情况。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有的除污机的轴承易产生轴向间隙导致刀片组轴向串动的不足,提供一种让轴承能在尽量小的或不承受轴向力的情况下运转,进而既可以避免刀片组串动故障的发生概率,又可以降低轴承的配置要求,进而降低故障率延长设备整体使用寿命的粉碎型格栅除污机的机械密封装置。
本实用新型设有轴套、波纹弹垫、密封动环、动环O型圈、密封静环、静环O型圈、轴承座和轴承;轴套通过波纹弹垫和动环O型圈与密封动环连接,密封静环通过静环O型圈与轴承座连接;密封动环的镜面与密封静环的镜面之间接触;轴承座通过轴承与轴套连接;所述轴承座上设有轴承座O型圈。
密封动环的镜面与密封静环的镜面之间接触并密封,可保证轴的轴向定位(轴和刀片组装上后波纹弹垫收缩,密封动环与轴套硬接触);通过轴承连接轴承座和轴套,保证轴的径向定位。
所述轴套可采用不锈钢轴套。
所述密封动环可采用钨合金密封动环,所述密封静环也可采用钨合金密封静环。
本实用新型由于可采用钨合金动环与不锈钢轴套直接接触,内部采用波纹弹垫保持在运转过程中的压紧,轴套套在轴上与轴之间用O型圈密封和键固定,密封动环与轴套之间采用弧形卡槽固定,钨合金静环通过镶的方式与轴承座硬接触,通过侧面O型圈密封,这样整个轴和刀片组的轴向压力通过轴套压在机械密封动环上,再通过密封动环压在密封静环上,进而直接由轴承座承受整个轴向压力,轴承本身不承受轴向压力。因本实用新型的转速为50r/min,故经过加强的钨合金的机械密封摩擦副完全能够在保证轴密封时也能承受来自刀片组的轴向压力,进而大大延长轴承寿命,减低设备检修率,减低轴承配置标准(仅配置一般径向深沟球轴承即可),因密封与轴承座及轴承、轴套是通过键和卡簧组合在一起的一个整体,可以整体更换,故拆装更换就更加方便了。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型实施例设有轴套1、波纹弹垫2、密封动环3、动环O型圈4、密封静环5、静环O型圈6、轴承座8和轴承9;轴套1通过波纹弹垫2和动环O型圈4与密封动环3连接,密封静环5通过静环O型圈6与轴承座8连接;密封动环3的镜面与密封静环5的镜面之间接触;轴承座8通过轴承9与轴套1连接;所述轴承座8上设有轴承座O型圈7。
所述密封动环3的镜面与密封静环5的镜面之间接触并密封,可保证轴的轴向定位(轴和刀片组装上后波纹弹垫2收缩,密封动环3与轴套1硬接触);通过轴承9连接轴承座8和轴套1,保证轴的径向定位。
所述轴套1可采用不锈钢轴套。
所述密封动环3可采用钨合金密封动环,所述密封静环5也可采用钨合金密封静环。

Claims (2)

1.粉碎型格栅除污机的机械密封装置,其特征在于设有轴套、波纹弹垫、密封动环、动环O型圈、密封静环、静环O型圈、轴承座和轴承;轴套通过波纹弹垫和动环O型圈与密封动环连接,密封静环通过静环O型圈与轴承座连接;密封动环的镜面与密封静环的镜面之间接触;轴承座通过轴承与轴套连接;所述轴承座上设有轴承座O型圈。
2.如权利要求1所述的粉碎型格栅除污机的机械密封装置,其特征在于所述密封动环的镜面与密封静环的镜面之间接触并密封。
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