CN202208706U - 固定床间歇式造气炉安全自动联锁保护装置 - Google Patents
固定床间歇式造气炉安全自动联锁保护装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种固定床间歇式造气炉安全自动联锁保护装置,包括空气总管,在空气总管的进口处装有进口气动阀,出口处装有出口气动阀,进口气动阀控制的管路接入蒸汽缓冲罐,出口气动阀与放空管连接,在放空管上设有测温装置,放空管与进口气动阀之间设有鼓风机,进口气动阀和出口气动阀由DCS或PLC控制。DCS或PLC与风机联锁信号检测装置或风压信号检测装置连接。本实用新型可有效避免当装置停车或风机跳闸时可能产生的事故,确保生产安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定床间歇式造气炉安全控制,具体涉及一种固定床间歇式造气炉安全自动联锁保护装置。
背景技术
固定床间歇式气化造气炉是小氮肥造气工艺最关键的设备,气化法分吹风、上吹、下吹、二次上吹和吹净等五个阶段。它的目的是使煤炭在空气作用下燃烧产生高温,供蒸汽分解生成氢气、一氧化碳和二氧化碳。
目前固定床间歇式气化造气炉的油压闸阀均采用PLC或DCS控制,同时设置了风机停车、风压低及泵站油压低等关键联锁装置,在一定程度上保证生产安全稳定运行。但在实际生产中,由于全厂停电、风机跳闸后空气总管压力降低,导致煤气通过吹风阀或加气阀倒流至空气总管,形成爆炸性可燃气体,如不及时置换,将在开炉的时候因炉内高温产生爆炸,同时可能造成严重的人员伤亡。在一些小氮肥厂曾发生过空气总管爆炸事故,严重威胁氮肥厂造气的安全生产。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种固定床间歇式造气炉安全自动联锁保护装置,该装置有效解决了当全厂停电或风机跳闸导致风压降低时,空气和煤气混合形成爆炸性气体等问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种固定床间歇式造气炉安全自动联锁保护装置,包括空气总管,在空气总管的进口处装有进口气动阀,在空气总管上安装有风机压力变送器,出口处装有出口气动阀,进口气动阀控制的管路接入蒸汽缓冲罐,出口气动阀与放空管连接,在放空管上设有测温装置,放空管与进口气动阀之间设有鼓风机,进口气动阀和出口气动阀由DCS或PLC控制。
DCS或PLC与风机联锁信号检测装置或风压信号检测装置连接。进口气动阀和出口气动阀为气关式气动阀。
本实用新型提供的固定床间歇式造气炉安全自动联锁保护装置,可有效避免当装置停车或风机跳闸时可能产生的事故,确保生产安全运行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的设备安装示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种固定床间歇式造气炉安全自动联锁保护装置,包括空气总管6,在空气总管6的进口处装有进口气动阀4,出口处装有出口气动阀7,在空气总管上安装有风机压力变送器,进口气动阀4控制的管路接入蒸汽缓冲罐2,出口气动阀7与放空管8连接,在放空管8上设有测温装置5,放空管8与进口气动阀4之间设有鼓风机3,进口气动阀4和出口气动阀7由DCS或PLC控制。
DCS或PLC与风机联锁信号检测装置或风压信号检测装置连接。风压信号检测装置安装在风机出口空气总管上面。
进口气动阀4和出口气动阀7为气关式气动阀。
生产正常时,DCS或PLC控制进口气动阀4和出口气动阀7关闭,对生产装置不造成影响。生产出现异常情况时,若全厂停电,由于无电源或气源,两支气关式的进口气动阀4和出口气动阀7将自动开启,蒸汽从缓冲罐2进入空气总管6,由放空管8放空,自动对空气总管进行置换;若鼓风机3跳闸,DCS或PLC控制系统将自动检测到风机联锁信号或风压低信号而自动停炉,同时启动蒸汽置换程序,开启进口气动阀4和出口气动阀7进行蒸汽置换,当测温装置5检测到通过的蒸汽达110℃以上且持续5分钟时才能开炉,否则系统将禁止开炉。
Claims (3)
1.一种固定床间歇式造气炉安全自动联锁保护装置,包括空气总管(6),其特征在于:在空气总管(6)的进口处装有进口气动阀(4),出口处装有出口气动阀(7),在空气总管(6)上安装有风机压力变送器(9),进口气动阀(4)控制的管路接入蒸汽缓冲罐(2),出口气动阀(7)与放空管(8)连接,在放空管(8)上设有测温装置(5),放空管(8)与进口气动阀(4)之间设有鼓风机(3),进口气动阀(4)和出口气动阀(7)由DCS或PLC控制。
2.根据权利要求1所述的固定床间歇式造气炉安全自动联锁保护装置,其特征在于:DCS或PLC与风机联锁信号检测装置或风压信号检测装置连接。
3.根据权利要求1所述的固定床间歇式造气炉安全自动联锁保护装置,其特征在于:进口气动阀(4)和出口气动阀(7)为气关式气动阀。
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CN109022041A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-12-18 | 安徽晋煤中能化工股份有限公司 | 一种造气炉风机吹风自由排队组合控制方法 |
CN112745967A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-05-04 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种ugi炉的自动提温和制惰方法 |
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