CN202208514U - 带式输送机的智能监控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带式输送机的智能监控装置,包括PLC控制器、信号报警装置、若干相同的跑偏传感器、拉线传感器和纵裂传感器,每个跑偏传感器的输出端串接一个阻值相同的第一分压电阻,所有第一分压电阻串联并与PLC控制器的一个输入端相连,每个拉线传感器的输出端串接一个阻值相同的第二分压电阻,所有第二分压电阻串联并与PLC控制器的另一个输入端相连,每个纵裂传感器的输出端串接一个阻值相同的第三分压电阻,所有第三分压电阻串联并PLC控制器的第三个输入端相连,PLC控制器根据对应输入端收到的传感信号的电压的大小识别传感器,并生成对应报警信号输出至信号报警装置,从而准确快速的识别出带式输送机的故障位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带式输送机监控技术,尤其涉及一种带式输送机的智能监控装置。
背景技术
在煤矿井下生产和运输过程中往往使用大量的带式输送机进行皮带运输,皮带运输的特点是省时省人员无污染等特点被广泛使用。然而带式输送机在使用过程中有可能出现各种故障,例如跑偏、纵撕、拉线等。针对跑偏、拉线等问题通常需要安装带式输送机的监控装置,如图1所示,现有的带式输送机的监控装置包括PLC控制器、若干个等间隔的安装在带式输送机的皮带附近用于监视皮带跑偏的跑偏传感器、若干个等间隔的安装在带式输送机的皮带附近用于监视皮带纵撕的纵撕传感器、若干个等间隔的安装在带式输送机的皮带附近用于监视皮带拉线的拉线传感器、以及信号报警装置,而其中同一种类所有的传感器的输出则统一连接在PLC控制器的同一个信号输入端子上。只要同一种类的传感器中任何一个传感器动作发出传感信号,PLC控制器就将该传感信号转变成对应的报警信号输出给信号报警装置,信号报警装置由发出对应的报警信息(通常为语音加显示),带式输送机的值班人员就需根据该报警信息要沿皮带把所有的对应的传感器都检查一遍以查找故障点,当皮带很长时,这种排查费时又费力,从而影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单的并能快速准确识别带式输送机故障位置的智能监控装置。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种带式输送机的智能监控装置,包括PLC控制器、信号报警装置、若干个相同的跑偏传感器、若干个相同的拉线传感器和若干个相同的纵裂传感器,其特征在于,每个所述跑偏传感器的输出端串接有一个阻值相同的第一分压电阻,所有所述第一分压电阻依次串联后与所述PLC控制器的一个信号输入端子相连,每个所述拉线传感器的输出端串接有一个阻值相同的第二分压电阻,所有所述第二分压电阻依次串联后与 所述PLC控制器的另一个信号输入端子相连,每个所述纵裂传感器的输出端串接有一个阻值相同的第三分压电阻,所有所述第三分压电阻依次串联后与所述PLC控制器的第三个信号输入端子相连,所述PLC控制器用于根据对应信号输入端子收到的传感信号的电压的大小识别发出所述传感信号的传感器,并根据所述传感信号生成对应报警信号输出至所述信号报警装置。
本实用新型的带式输送机的智能监控装置,所述第一分压电阻、所述第二分压电阻和所述第三分压电阻均为线绕电阻。
本实用新型的带式输送机的智能监控装置,所述第一分压电阻、所述第二分压电阻和所述第三分压电阻均为2W100Ω的线绕电阻。
本实用新型的带式输送机的智能监控装置,包括PLC控制器、信号报警装置、若干相同的跑偏传感器、拉线传感器和纵裂传感器,每个跑偏传感器的输出端串接一个阻值相同的第一分压电阻,所有第一分压电阻串联并与PLC控制器的一个输入端相连,每个拉线传感器的输出端串接一个阻值相同的第二分压电阻,所有第二分压电阻串联并与PLC控制器的另一个输入端相连,每个纵裂传感器的输出端串接一个阻值相同的第三分压电阻,所有第三分压电阻串联并PLC控制器的第三个输入端相连,PLC控制器根据对应输入端收到的传感信号的电压的大小识别传感器,并生成对应报警信号输出至信号报警装置,从而实现准确快速的识别出带式输送机的故障位置。
附图说明
图1为现有带式输送机的监控装置的电路原理框图;
图2为本实用新型的带式输送机的智能监控装置的电路原理框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述:
参考图2所示,本实施例的带式输送机的智能监控装置包括PLC控制器、信号报警装置、若干个等间隔的安装在带式输送机的皮带附近用于监视皮带跑偏的相同的跑偏传感器、若干个等间隔的安装在带式输送机的皮带附近用于监视皮带纵撕的相同的纵撕传感器,每个跑偏传感器的输出端串接有一个阻值为2W100Ω的绕线电阻作为第一分压电阻(如图2中的R11、R12和R13),所有第一分压电阻依次串联后与PLC控制器的一个信号输入端子相连。每个 拉线传感器的输出端串接有一个阻值为2W100Ω的绕线电阻作为第二分压电阻(如图2中的R21、R22和R23),所有第二分压电阻依次串联后与PLC控制器的另一个信号输入端子相连,每个纵裂传感器的输出端串接有一个阻值为2W100Ω的绕线电阻作为第三分压电阻(如图2中的R31、R32和R33),所有第三分压电阻依次串联后与PLC控制器的第三个信号输入端子相连。PLC控制器用于根据对应信号输入端子收到的传感信号的电压的大小识别发出传感信号的传感器,并根据传感信号生成对应报警信号输出至信号报警装置,由报警装置发出报警信息(即进行对应的语音报警并显示故障位置)。
由于每个类型的传感器相同,其输出的传感信号的电压是定值,根据欧姆定律,传感信号经过的串联电阻越多(即电阻越大),其到达PLC控制器时的电压就越低,而对应的每个分压电阻的阻值又相同,因此,可以在PLC控制器内预先设置好各个传感器输出传感信号的电压值,当PLC控制器收到一个传感信号时,将该传感信号的电压值与预先设置的电压值进行匹配,再根据接收传感信号的信号输入端子就可以快速准确的识别出是哪个传感器对应的带式输送机位置出现什么故障。例如,假定跑偏传感器输出的传感信号的电压值为A,当3#跑偏传感器输出传感信号时,该传感信号依次经过R13、R12和R11分压后到达PLC控制器的传感信号的电压值则只有三分之一A。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种带式输送机的智能监控装置,包括PLC控制器、信号报警装置、若干个相同的跑偏传感器、若干个相同的拉线传感器和若干个相同的纵裂传感器,其特征在于,每个所述跑偏传感器的输出端串接有一个阻值相同的第一分压电阻,所有所述第一分压电阻依次串联后与所述PLC控制器的一个信号输入端子相连,每个所述拉线传感器的输出端串接有一个阻值相同的第二分压电阻,所有所述第二分压电阻依次串联后与所述PLC控制器的另一个信号输入端子相连,每个所述纵裂传感器的输出端串接有一个阻值相同的第三分压电阻,所有所述第三分压电阻依次串联后与所述PLC控制器的第三个信号输入端子相连,所述PLC控制器用于根据对应信号输入端子收到的传感信号的电压的大小识别发出所述传感信号的传感器,并根据所述传感信号生成对应报警信号输出至所述信号报警装置。
2.根据权利要求1所述的带式输送机的智能监控装置,其特征在于,所述第一分压电阻、所述第二分压电阻和所述第三分压电阻均为线绕电阻。
3.根据权利要求2所述的带式输送机的智能监控装置,其特征在于,所述第一分压电阻、所述第二分压电阻和所述第三分压电阻均为2W100Ω的线绕电阻。
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