CN202206060U - 全固体绝缘环网柜 - Google Patents
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Abstract
一种全固体绝缘环网柜,包括柜体,柜体内安装固封极柱,固封极柱包括环氧树脂浇注块、真空灭弧室和真空隔离开关,在环氧树脂浇注设置真空灭弧室和真空隔离开关,真空灭弧室的静触头与第一进出线套管连接,第一进出线套管位于环氧树脂浇注块的侧边,真空灭弧室的动触头与第一拉杆联动,真空隔离开关的静端与第二进出线套管连接,第二进出线套管位于环氧树脂浇注块的侧边,真空隔离开关的动端与第二拉杆联动,真空隔离开关的动端与真空灭弧室的动触头通过软连接连接,第一拉杆、第二拉杆的上端均伸出环氧树脂浇注块,第一拉杆和第二拉杆与操作机构连接。本实用新型能提升绝缘能力、防护等级较高、有效消除安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及供电网络环网柜,尤其是一种中压交流配电全固体绝缘环网柜。
背景技术
现有技术的环网柜分为空气绝缘和SF6气体绝缘两种:空气绝缘的环网柜,它由低压隔室和高压隔室组成;低压隔室里面只要装一些二次仪表及控制保护元件等;高压隔室里面设有隔离开关、负荷开关、熔断器和接地开关等元件。另外一种是SF6绝缘环网柜,由于采用的气体SF6在进行灭弧后具有毒性,且易泄漏,金属器箱体积大,对密封性要求高,加工工艺复杂,致使箱体造价高,维护检测较复杂,防护等级也不够,并且带电体裸露,受空气、灰尘的侵蚀,易造成带电体的腐蚀,降低了绝缘的等级,极易造成人身伤亡事故。
发明内容
为了克服已有中压交流配电全固体绝缘环网柜的绝缘能力较差、防护等级较低、存在安全隐患的不足,本实用新型提供一种提升绝缘能力、防护等块内级较高、有效消除安全隐患的全固体绝缘环网柜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种全固体绝缘环网柜,包括柜体,所述柜体内安装固封极柱,所述固封极柱包括环氧树脂浇注块、真空灭弧室和真空隔离开关,在环氧树脂浇注设置真空灭弧室和真空隔离开关,所述真空灭弧室的静触头与第一进出线套管连接,所述第一进出线套管位于所述环氧树脂浇注块的侧边,所述真空灭弧室的动触头与第一拉杆联动,所述真空隔离开关的静端与第二进出线套管连接,所述第二进出线套管位于所述环氧树脂浇注块的侧边,所述真空隔离开关的动端与第二拉杆联动,所述真空隔离开关的动端与所述真空灭弧室的动触头通过软连接连接,所述第一拉杆、第二拉杆的上端均伸出所述环氧树脂浇注块,所述第一拉杆和第二拉杆与操作机构连接。
进一步,所述真空隔离开关的动端与实验端子连接,所述实验端子位于所述真空隔离开关的侧面,所述实验端子的测试接头伸出所述环氧树脂浇注块。
再进一步,所述固封极柱安装在柜体的中间位置,当然,也可以安装在其他位置。
更进一步,所述真空隔离开关为三工位真空隔离开关。
所述真空灭弧室为真空断路器或真空负荷开关。
本实用新型的有益效果主要表现在:可实现模块化设计,各功能单元柜间可自由组合,如果现场有一回路或一相极柱出现问题,可方便的进行就地更换。环网柜回路数可在现场进行增减,结构简单、体积小。
附图说明
图1是本实用新型固封极柱仰视结构示意图。
图2是本实用新型左视剖面结构示意图。
图中,1柜体 2操作机构 3固封极柱
4实验端子 5第一进出线套管 6母线
7第二进出线套管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
参照图1和图2,一种全固体绝缘环网柜,包括柜1,所述柜体1内安装固封极柱3,所述固封极柱3包括环氧树脂浇注块、真空灭弧室和真空隔离开关,在环氧树脂浇注块内设置真空灭弧室和真空隔离开关,所述真空灭弧室的静触头与第一进出线套管5连接,所述第一进出线套管5位于所述环氧树脂浇注块的侧边,所述真空灭弧室的动触头与第一拉杆联动,所述真空隔离开关的静端与第二进出线套管7连接,所述第二进出线套管7位于所述环氧树脂浇注块的侧边,所述真空隔离开关的动端与第二拉杆联动,所述真空隔离开关的动端与所述真空灭弧室的动触头通过软连接连接,所述第一拉杆、第二拉杆的上端均伸出所述环氧树脂浇注块,所述第一拉杆和第二拉杆与操作机构2连接。
所述真空隔离开关的动端与实验端子4连接,所述实验端子4位于所述真空隔离开关的侧面,所述实验端子4的测试接头伸出所述环氧树脂浇注块。所述实验端子4是供实验人员或用户可以通过实验端子做电缆绝缘实验。
所述固封极柱3安装在柜体1的中间位置,当然,也可以安装在其他位置。
如图2所示,固封极柱上端设置有操作机构2,每一组固封极柱的下面都设有第一进出线套管5,与第一进出线套管5连接的是母线6排列组合。
所述固封极柱3是由三工位真空隔离开关、软连接和真空灭弧室被环氧树脂浇注成构成的。
所述实验端子4是供实验人员或用户可以通过实验端子做电缆绝缘实验。
所述真空隔离开关采用三工位真空隔离开关,所述三工位真空隔离开关通过动端的上下运动可以处于合闸位置、分闸位置和接地位置。当动端与静端接触时处于合闸状态,当动端与静端分离时处于分闸状态,当动端与接地端接触时处于接地状态。
所述真空灭弧室为真空断路器或真空负荷开关。
本实施例可实现模块化设计,各功能单元柜间可自由组合,如果现场有一回路或一相极柱出现问题,可方便的进行就地更换。环网柜回路数可在现场进行增减,结构简单、体积小。
以上所述的具体实施仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可做若干的调整和改进,这些也应该视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种全固体绝缘环网柜,包括柜体,其特征在于:所述柜体内安装固封极柱,所述固封极柱包括环氧树脂浇注块、真空灭弧室和真空隔离开关,在环氧树脂浇注块内设置真空灭弧室和真空隔离开关,所述真空灭弧室的静触头与第一进出线套管连接,所述第一进出线套管位于所述环氧树脂浇注块的侧边,所述真空灭弧室的动触头与第一拉杆联动,所述真空隔离开关的静端与第二进出线套管连接,所述第二进出线套管位于所述环氧树脂浇注块的侧边,所述真空隔离开关的动端与第二拉杆联动,所述真空隔离开关的动端与所述真空灭弧室的动触头通过软连接连接,所述第一拉杆、第二拉杆的上端均伸出所述环氧树脂浇注块,所述第一拉杆和第二拉杆与操作机构连接。
2.如权利要求1所述的全固体绝缘环网柜,其特征在于:所述真空隔离开关的动端与实验端子连接,所述实验端子位于所述真空隔离开关的侧面,所述实验端子的测试接头伸出所述环氧树脂浇注块。
3.如权利要求1或2所述的全固体绝缘环网柜,其特征在于:所述固封极柱安装在柜体的中间位置。
4.如权利要求1或2所述的全固体绝缘环网柜,其特征在于:所述真空隔离开关为三工位真空隔离开关。
5.如权利要求1或2所述的全固体绝缘环网柜,其特征在于:所述真空灭弧室为真空断路器或真空负荷开关。
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- 2011-08-22 CN CN2011203070718U patent/CN202206060U/zh not_active Expired - Fee Related
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