CN202205706U - 一种低气压汞放电灯用的包膜汞合金 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种低气压汞放电灯用的包膜汞合金,它包括有汞合金本体,在汞合金本体的外表面包裹有由两层或两层以上的金属粉或金属合金粉体构成的膜层。本实用新型在采用了上述方案后,其最大优点在于采用两层或多层不同材质的金属粉或金属合金粉包膜处理的汞合金在保持原有特性的情况下,60℃、72小时长时间储运及生产中汞合金表面不溢汞,颗粒不粘连。
Description
技术领域
本实用新型涉及汞合金材料的技术领域,尤其是指一种低气压汞放电灯用的包膜汞合金。
背景技术
未来低气压汞放电灯将大量使用铋汞合金,铋汞合金中不存在汞化合物,汞以物理方式存留在铋的微结构中,这样可以保证在使用铋汞合金的灯管中有足够的游离汞原子,保证灯管快速启动并快速达到其最大光通输出,极大地改善了灯管的爬升特性。铋汞合金有:1、汞有效率高;2、不容易回吸汞,光通爬升特性好(灯亮得快);3、在各类低含汞量的汞合金方案中,单粒含汞量均匀性好等优点。随着灯内含汞量标准进一步降低,铋汞合金在荧光灯中使用的优势越来越明显。由于金属铋和汞不能形成化合物,铋与汞的之间的结合力较小,造成铋汞合金在储存运输以及生产过程中可能出现汞合金表面溢汞现象,一方面造成颗粒含汞量不均匀,导致进入灯管中的汞量与设计用量存在差距,从而使灯不符合标准要求;另一方面,表面溢出的汞由于具有的浸润性,造成汞合金颗粒彼此粘连,生产过程中汞合金不能通过汞合金分配器逐粒进入灯管中,造成部分灯管无汞报废,或者粘连的汞合金一起进入灯管中,造成灯管中的汞量过量。铋汞合金必须经过表面处理,做到即使溢汞,但汞合金颗粒不会粘连,不会发生颗粒间的汞迁移。目前使用高含汞比例的Zn-Sn-Hg(含汞50%)、Sn-Hg(含汞40-50%)均存在类似的溢汞粘连问题,需要包膜处理。
申请号:200520074964.7提供一种包膜汞齐是采用氧化物和碳酸盐粉体,其中碳酸盐加温会分解出二氧化碳,影响灯的质量,氧化物和碳酸盐粉体易脱落,造成汞合金分配器堵塞、灯无汞等问题。
申请号:08736446.9提供的包膜方案主要针对Sn-Hg(含汞40-50%),用锌、锡粉或锡合金粉,锌、锡粉或锡合金粉吸汞能力较弱,长期存放或夏天60℃长时间运输仍出现溢汞。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种低气压汞放电灯用的包膜汞合金,通过在汞合金本体表面包膜多层不同的金属粉体,包括金属粉或金属合金粉,使汞合金在常温、夏天60℃高温长时间储运及50℃生产环境温度下使用中保持固态,汞合金颗粒中汞量稳定无流失,颗粒不粘连,能持续在汞合金分配器中进行良好的滚动。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种低气压汞放电灯用的包膜汞合金,它包括有汞合金本体,在汞合金本体的外表面包裹有由两层或两层以上的金属粉或金属合金粉体构成的膜层。
所述的金属粉或金属合金粉体构成的膜层为至少一层金属合金粉组成的复合金属粉体膜层。
所述的金属粉包括有银、锑、铜、金材料中的一种。
所述的金属合金粉层包括有锌铜合金粉或锌银铜合金粉。
所述的金属粉或金属合金粉体构成的膜层中的金属粉或金属合金粉的颗粒小于5um。
所述的金属粉或金属合金粉体构成的膜层的外表面包裹有一层金属氧化物膜层或无机盐粉体膜层。
所述的金属氧化物膜层包括有氧化硅、氧化镱中的一种。
本实用新型在采用了上述方案后,其最大优点在于采用两层或多层不同材质的金属粉或金属合金粉包膜处理的汞合金在保持原有特性的情况下,60℃、72小时长时间储运及生产中汞合金表面不溢汞,颗粒不粘连。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合几种具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:根据附图1所示,本实施例包括有汞合金本体1,在汞合金本体1的外表面包裹有由两层或两层以上的金属粉或金属合金粉体构成的膜层2。其过程是将已分选的汞合金本体1进行清洗,清洗液可使用有机溶液或酸液,干燥后进行包膜处理。将一定质量比的金属粉或金属合金粉与汞合金本体1放入涂膜设备中进行第一层包膜,所使用的金属粉末为高纯金属粉,可以采用银、铜、锑、金等材料其中的一种,也可以用是锌、锡、锑、金、银、铜等金属组成的合金粉,如锌铜合金粉、锌银铜合金粉等。第一层包膜的主要目的是避免形成小颗粒液汞,第一层包膜处理完后,如在储运、使用过程中仍出现溢汞、粘连问题,按照同样的方法,采用不同于第一层用的高纯金属粉或高纯合金粉进行再次包膜,如第一层用银粉,第二层用锌粉包膜,第二层包膜的目的是阻止汞溢出产生粘连。也可以根据需要采用类似的方法进行更多层数的高纯金属或高纯合金粉包膜,高纯金属粉易与汞吸附或反应生成汞合金,氧化的粉体易脱落。所述的金属粉或金属合金粉颗粒应小于5um,小于0.5um效果更好,粒度越细,包膜越均匀,附着力越好。金属粉体膜层2金属总重量占汞合金重量的质量百分比为0.1%-3.5%,金属粉体膜层2金属总重量占汞合金总重量的质量百分比不能太低,汞合金仍会出现溢汞粘连,金属粉体膜层2金属总重量占汞合金总重量的质量百分比不能太高,否则汞合金易回吸灯内游离的汞,影响灯的启动爬升特性。如超细银粉包膜有助于提高颗粒整体强度,但添加量应小于3.5%,银的吸汞能力强。
金属粉或金属合金粉包膜后也可以增加金属氧化物放入涂膜设备进行包膜,目的是进一步保障颗粒不粘连。本实施例在所述的金属粉体膜层2的外表面包裹有一层金属氧化物膜层3,该金属氧化物膜层3总重量占汞合金重量的质量百分比为0.1%-2%。使用的金属氧化物膜层3为高纯材料,可以采用氧化铝、氧化锆、氧化硅、氧化钛、氧化镱等材料中的一种。包膜后的汞合金进行后续分选、检测、包装。
实施例2:根据附图2所示,与实施例1不同的是本实施例在金属粉体膜层2的外表面包裹有一层无机盐粉体膜层4,该无机盐粉体膜层4总重量占汞合金总重的质量百分比为0.1%-2%,采用不吸潮、高温1000℃下不分解的无机盐超细粉体制成。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种低气压汞放电灯用的包膜汞合金,它包括有汞合金本体(1),其特征在于:在汞合金本体(1)的外表面包裹有由两层或两层以上的金属粉或金属合金粉体构成的膜层(2)。
2.根据权利要求1所述的一种低气压汞放电灯用的包膜汞合金,其特征在于:所述的金属粉或金属合金粉体构成的膜层(2)为至少一层金属合金粉组成的复合金属粉体膜层。
3.根据权利要求1所述的一种低气压汞放电灯用的包膜汞合金,其特征在于:所述的金属粉包括有银、锑、铜、金材料中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种低气压汞放电灯用的包膜汞合金,其特征在于:所述的金属粉或金属合金粉体构成的膜层(2)中的金属粉或金属合金粉的颗粒小于5um。
5.根据权利要求1所述的一种低气压汞放电灯用的包膜汞合金,其特征在于:所述的金属粉或金属合金粉体构成的膜层(2)的外表面包裹有一层金属氧化物膜层(3)或无机盐粉体膜层(4)。
6.根据权利要求5所述的一种低气压汞放电灯用的包膜汞合金,其特征在于:所述的金属氧化物膜层(3)包括有氧化硅、氧化镱中的一种。
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CN103617942A (zh) * | 2013-12-03 | 2014-03-05 | 何志明 | 一种荧光灯用汞合金及其制备方法 |
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