CN202205643U - 24kV高原型真空接触器用真空开关管 - Google Patents
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Abstract
一种24kV高原型真空接触器用真空开关管，包括瓷筒，在瓷筒的两端轴心位置设有动导电杆和静导电杆，动导电杆的端头设有动触头，静导电杆的端头设有静触头，静触头和动触头接触，动触头和动导电杆之间设有保护罩，动导电杆的上端依次有套装有导向套、动端盖，动端盖固定在瓷筒的一端，静触头通过静端盖固定在瓷筒的另一端，所述动端盖和保护罩之间有波纹管，波纹管套装在动导电杆上，所述瓷筒为一个，所述瓷筒的外表面为带大裙边的圆槽型结构；动触头和静触头分别包括工作面及与工作面相对的焊接面，其中工作面上旋转开设有多个槽。本实用新型可使得耐压水平更加稳定，开关可靠性高，很好的避免开关管的击穿，大大改善开断的次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种24kV高原型真空接触器用真空开关管。
背景技术
现有的24kV高原型接触器用真空开关管只适合在低于海拨1000m的条件下使用，并且绝缘强度低，瓷筒击穿次数高，生产工艺复杂并且成品率低，在使用中经常遇到雨水、湿度等因素，导致开断失败。
发明内容
本实用新型提供一种24kV高原型真空接触器用真空开关管，能够有效地满足耐压要求，提高产品的开断性能，大大改善开断的次数且制造工艺简单。
一种24kV高原型真空接触器用真空开关管，包括瓷筒，在瓷筒的两端轴心位置设有动导电杆和静导电杆，动导电杆的端头设有动触头，静导电杆的端头设有静触头，静触头和动触头接触，动触头和动导电杆之间设有保护罩，动导电杆的上端依次有套装有导向套、动端盖，动端盖固定在瓷筒的一端，静触头通过静端盖固定在瓷筒的另一端，所述动端盖和保护罩之间有波纹管，波纹管套装在动导电杆上，所述瓷筒为一个，所述瓷筒的外表面为带大裙边的圆槽型结构；动触头和静触头分别包括工作面及与工作面相对的焊接面，其中工作面上 旋转开设有多个槽。
本实用新型带大裙边的圆槽型结构延长了瓷筒5的爬电距离，使得耐压水平更加稳定，开关可靠性高，提高了该管的绝缘强度，可以很好的避免开关管的击穿；本实用新型动触头和静触头的工作面采用旋转槽设计，使得开断时有较好的纵磁场效果，避免触头材料的大量蒸发，改善工作面的烧蚀情况，从而提高产品的开断性能，这样可以大大改善开断的次数。
附图说明
图1是本实用新型24kV高原型真空接触器用真空开关管的结构示意图；
图2是图1中动触头的剖视图；
图3是图1中动触头的俯视图。
图中：1-动导电杆，2-固定环，3-动端盖，4-第一封接环，5-瓷筒，6-静导电杆，7-导向套，8-波纹管，9-保护罩，10-动触头，11-静端盖，12-吸气剂，13-静触头，14-屏蔽筒，15-第二封接环，101-焊接面，102-工作面，103-槽，104-铆孔，105-凹坑，106-覆铜层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1所示为本实用新型24kV高原型真空接触器用真空开关管的结构示意图，所述24kV高原型真空接触器用真空开关管包括瓷筒5， 在瓷筒5的两端轴心位置设有动导电杆1和静导电杆6，动导电杆1的端头设有动触头10，静导电杆6的端头设有静触头13，静触头13和动触头10接触。动触头10和动导电杆1之间设有保护罩9，动导电杆1的上端依次有套装有导向套7、动端盖3，动端盖3固定在瓷筒5的一端。静触头13通过静端盖11固定在瓷筒5的另一端；所述动端盖3和保护罩9之间有波纹管8，波纹管8套装在动导电杆1上。
动触头10、静触头13和静导电杆6位于屏蔽筒14内，动端盖3和瓷筒5之间通过第一封接环4密封，所述的静端盖11与瓷筒5之间通过第二封接环15密封，所述瓷筒5为一个，所述瓷筒5的外表面为带大裙边的圆槽型结构，带大裙边的圆槽型结构延长了瓷筒5的爬电距离，使得耐压水平更加稳定，开关可靠性高，提高了该管的绝缘强度，可以很好的避免开关管的击穿。
屏蔽筒14位于瓷筒5内，这种结构可以缩短真空开关管的长度，增加真空开关管的的绝缘强度，并且能更好的吸收动、静触头开断时的喷射物和热量。导向套7外端上部包固有固定环2，所述的固定环2的下端位于导向套7与动端盖3之间，这种结构可以使导向套7和动端盖3之间的固定更加稳固、严密，并且导向套7与动导电杆1之间可以保持轴心运动。静导电杆6的内侧有吸气剂12，可在器件的储存和工作期间维持一定的真空度。
本实用新型中动触头10、静触头13的结构类似，下面以动触头10为例进行说明，如图2及图3所示，所述动触头10包括工作面102及与工作面102相对的焊接面101，其中工作面102上旋转开设有多 个槽103。焊接面101与对应的动导电杆1进行焊接，焊接面101的表面设置一层1mm左右的覆铜层106，可大幅改善材料的焊接性能。工作面102中部设置凹坑104，可有效避免开断时因电流熔蚀而在工作面102中部形成粘连导致开断失败的问题。工作面102的中心位置开设有铆孔104，铆孔104可在动导电杆1与触头的焊接面101焊接时防止脱落。
本实用新型动触头10和静触头13的工作面采用旋转槽设计，使得开断时有较好的纵磁场效果，避免触头材料的大量蒸发，改善工作面的烧蚀情况，从而提高产品的开断性能，这样可以大大改善开断的次数。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种24kV高原型真空接触器用真空开关管，包括瓷筒(5)，在瓷筒(5)的两端轴心位置设有动导电杆(1)和静导电杆(6)，动导电杆(1)的端头设有动触头(10)，静导电杆(6)的端头设有静触头(13)，静触头(13)和动触头(10)接触，动触头(10)和动导电杆(1)之间设有保护罩(9)，动导电杆(1)的上端依次有套装有导向套(7)、动端盖(3)，动端盖(3)固定在瓷筒(5)的一端，静触头(13)通过静端盖(11)固定在瓷筒(5)的另一端，所述动端盖(3)和保护罩(9)之间有波纹管(8)，波纹管(8)套装在动导电杆(1)上，其特征在于：所述瓷筒(5)为一个，所述瓷筒(5)的外表面为带大裙边的圆槽型结构；动触头(10)和静触头(13)分别包括工作面及与工作面相对的焊接面，其中工作面上旋转开设有多个槽。
2.如权利要求1所述的24kV高原型真空接触器用真空开关管，其特征在于：焊接面与对应的导电杆进行焊接，焊接面的表面设置一层1mm左右的覆铜层，工作面中部设置凹坑，工作面的中心位置开设有铆孔。
3.如权利要求1所述的24kV高原型真空接触器用真空开关管，其特征在于：动触头(10)、静触头(13)和静导电杆(6)位于屏蔽筒(14)内，动端盖(3)和瓷筒(5)之间通过第一封接环(4)密封，所述的静端盖(11)与瓷筒(5)之间通过第二封接环(15)密封。
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|---|---|---|---|---|
| CN103943407A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-23 | 昆山达功电子有限公司 | 一种真空开关管 |
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