CN202204166U - 盘管串联式省煤器 - Google Patents
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Abstract
盘管串联式省煤器，它涉及一种锅炉省煤器。每个双绕第二盘管的尾端与相对应的双绕第三盘管的首端连通，每两个第二撑架与相对应的双绕第二盘管和双绕第三盘管固接，每两个支撑梁设在双绕第二盘管和双绕第三盘管之间，每个第二撑架穿过相对应的支撑梁且二者固接，每个双绕第一盘管的两个首端与相对应的上集箱连通，每个上集箱固装在相对应的支座上，每个双绕第一盘管的两个尾端与中间集箱的一侧连通，每个中间集箱装在相对应的支撑架上，每个中间集箱的另一侧与每个双绕第二盘管的两个首端连通，每个双绕第三盘管的两个尾端与相对应的下集箱连通；本实用新型能防止锅炉发生震动、气化、过烧等锅炉事故。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉省煤器，具体涉及盘管串联式省煤器。
背景技术：
目前，我国的供热采暖热水锅炉由于烟气与工质逆流布置，且设置炉外下降管导致省煤器内易结灰、低温腐蚀和锅炉易发生震动、气化和过烧现象。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供盘管串联式省煤器，它在工质流动路线设计上进行了改进，变以往烟气与工质逆流布置为顺流布置，故本实用新型上进水倒流，这样形成高温时，燃料中的钾、钠等离子小易沾附在第一级省煤器和第二级省煤器的管壁上，避免形成类似水泥的非常坚硬的壳状灰垢，且由于锅炉不设置专门炉外下降管，炉膛所有的受热管内的水全部上升，在突然停电时，炉排上的热量使炉膛所有受热管壁里的水继续上升，而省煤器的水下降与网络同水形成回路，从而能防止锅炉发生震动、气化、过烧等锅炉事故。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含第一级省煤器1、第二级省煤器2、一组中间集箱3、一组支撑架4、一组下集箱5、一组上集箱6和一组支座7，第一级省煤器1由一组双绕第一盘管1-1和一组第一撑架1-2构成，一组双绕第一盘管1-1并列设置，每个双绕第一盘管1-1与第一撑架1-2固接，第二级省煤器2由一组双绕第二盘管2-1、一组双绕第三盘管2-2、一组第二撑架2-3和一组支撑梁2-4构成，每个双绕第二盘管2-1的尾端与相对应的双绕第三盘管2-2的首端连通，每两个第二撑架2-3与相对应的双绕第二盘管2-1和双绕第三盘管2-2固接，每两个支撑梁2-4设在双绕第二盘管2-1和双绕第三盘管2-2之间，每个第二撑架2-3穿过相对应的支撑梁2-4且二者固接，每个双绕第一盘管2-1的两个首端与相对应的上集箱6连通，每个上集箱6固装在相对应的支座7上，每个双绕第一盘管1-1的两个尾端与中间集箱3的一侧连通，每个中间集箱3装在相对应的支撑架4上，每个中间集箱3的另一侧与每个双绕第二盘管2-1的两个首端连通，每个双绕第三盘管2-2的两个尾端与相对应的下集箱5连通。
本实用新型具有以下有益效果：在工质流动路线设计上进行了改进，变以往烟气与工质逆流布置为顺流布置，故本实用新型上进水倒流，这样形成高温时，燃料中的钾、钠等离子小易沾附在第一级省煤器和第二级省煤器的管壁上，避免形成类似水泥的非常坚硬的壳状灰垢，且由于锅炉不设置专门炉外下降管，炉膛所有的受热管内的水全部上升，在突然停电时，炉排上的热量使炉膛所有受热管壁里的水继续上升，而省煤器的水下降与网络同水形成回路，从而能防止锅炉发生震动、气化、过烧等锅炉事故。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A点放大示意图；
图3是图2的侧视图。
具体实施方式：
参看图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含第一级省煤器1、第二级省煤器2、一组中间集箱3、一组支撑架4、一组下集箱5、一组上集箱6和一组支座7，第一级省煤器1由一组双绕第一盘管1-1和一组第一撑架1-2构成，一组双绕第一盘管1-1并列设置，每个双绕第一盘管1-1与第一撑架1-2固接，第二级省煤器2由一组双绕第二盘管2-1、一组双绕第三盘管2-2、一组第二撑架2-3和一组支撑梁2-4构成，每个双绕第二盘管2-1的尾端与相对应的双绕第三盘管2-2的首端连通，每两个第二撑架2-3与相对应的双绕第二盘管2-1和双绕第三盘管2-2固接，每两个支撑梁2-4设在双绕第二盘管2-1和双绕第三盘管2-2之间，每个第二撑架2-3穿过相对应的支撑梁2-4且二者固接，每个双绕第一盘管2-1的两个首端与相对应的上集箱6连通，每个上集箱6固装在相对应的支座7上，每个双绕第一盘管1-1的两个尾端与中间集箱3的一侧连通，每个中间集箱3装在相对应的支撑架4上，每个中间集箱3的另一侧与每个双绕第二盘管2-1的两个首端连通，每个双绕第三盘管2-2的两个尾端与相对应的下集箱5连通。
所述的下集箱5和两个上集箱6的尺寸均为Φ219x8mm，其中上集箱6为吊挂管集箱，通过12个Φ133x4.5mm的管子与锅筒连接，下集箱5通过12根Φ159x6mm的管子与两侧墙水冷壁下集箱连接；
所述的双绕第一盘管1-1、双绕第二盘管2-1和双绕第三盘管2-2均采用中Φ38x3.5mm的20(GB3087标准)锅炉管，分别由弯管半径R75mm和R130mm双绕而成，第一撑架1-2由1Cr20Ni14Si2制成，第二撑架2-3由1Cr18Ni9制成；
所述的每个双绕第一盘管1-1的纵向排数为9排、横向节距为76mm一组双绕第一盘管1-1的数量为116；
所述的双绕第二盘管2-1和双绕第三盘管2-2的纵向排数均为7排，横向节距均为62mm，一组双绕第二盘管2-1和一组双绕第三盘管2-2的数量均为142。
本具体实施方式具有以下有益效果：在工质流动路线设计上进行了改进，变以往烟气与工质逆流布置为顺流布置，故本实用新型上进水倒流，这样形成高温时，燃料中的钾、钠等离子小易沾附在第一级省煤器和第二级省煤器的管壁上，避免形成类似水泥的非常坚硬的壳状灰垢，且由于锅炉不设置专门炉外下降管，炉膛所有的受热管内的水全部上升，在突然停电时，炉排上的热量使炉膛所有受热管壁里的水继续上升，而省煤器的水下降与网络同水形成回路，从而能防止锅炉发生震动、气化、过烧等锅炉事故。
具体实施方式二：本具体实施方式与具体实施方式一不同之处在于它还包括三个防磨盖板8，双绕第一盘管11、双绕第二盘管2-1和双绕第三盘管2-2的最上层上各分别设有一个防磨盖板8，防止飞灰对双绕第一盘管1-1、双绕第二盘管2-1和双绕第三盘管2-2的磨损。其它组成与连接关系与具体实施方式一相同。
工作原理：在热水锅炉尾部，热水锅炉水循环方式为强制循环。热网回水进入布置在顶部的小锅筒，经六根炉内下降管进入后水冷壁下集箱，经后水冷壁和凝渣管束进入锅筒低温区，由连接管引入上集箱6，再经第一级省煤器1进入中间集箱3，然后进入第二级省煤器2，再经下集箱5并经12根连接管进入两侧墙水冷壁下集箱，再经连接短管将来水的一部分引入前水冷壁下集箱，经两侧和前水冷壁管加热后达到出口水温，进入锅筒，经锅筒顶部出水管引出送入热网。
本具体实施方式为保护尾部省煤器不积灰壳，本热水锅炉在工质流动路线设计上进行了改进，变以往烟气与工质逆流布置为顺流布置。热水锅炉回水经过后水冷壁加热在进入本实用新型时提高了25℃，工质温度提高后本实用新型的管壁壁温在最低处的温度达到166℃，超出了结露点的温度。可防止管壁外表面结露酸腐蚀粘灰，形成灰壳，降低传热性能。
Claims (6)
1.盘管串联式省煤器，其特征在于第一级省煤器(1)、第二级省煤器(2)、一组中间集箱(3)、一组支撑架(4)、一组下集箱(5)、一组上集箱(6)和一组支座(7)，第一级省煤器(1)由一组双绕第一盘管(1-1)和一组第一撑架(1-2)构成，一组双绕第一盘管(1-1)并列设置，每个双绕第一盘管(1-1)与第一撑架(1-2)固接，第二级省煤器(2)由一组双绕第二盘管(2-1)、一组双绕第三盘管(2-2)、一组第二撑架(2-3)和一组支撑梁(2-4)构成，每个双绕第二盘管(2-1)的尾端与相对应的双绕第三盘管(2-2)的首端连通，每两个第二撑架(2-3)与相对应的双绕第二盘管(2-1)和双绕第三盘管(2-2)固接，每两个支撑梁(2-4)设在双绕第二盘管(2-1)和双绕第三盘管(2-2)之间，每个第二撑架(2-3)穿过相对应的支撑梁(2-4)且二者固接，每个双绕第一盘管(2-1)的两个首端与相对应的上集箱(6)连通，每个上集箱(6)固装在相对应的支座(7)上，每个双绕第一盘管(1-1)的两个尾端与中间集箱(3)的一侧连通，每个中间集箱(3)装在相对应的支撑架(4)上，每个中间集箱(3)的另一侧与每个双绕第二盘管(2-1)的两个首端连通，每个双绕第三盘管(2-2)的两个尾端与相对应的下集箱(5)连通。
2.根据权利要求1所述的盘管串联式省煤器，其特征在于所述的下集箱(5)和两个上集箱(6)的尺寸均为Φ219x8mm，其中上集箱(6)为吊挂管集箱，通过12个Φ133x4.5mm的管子与锅筒连接，下集箱(5)通过12根Φ159x6mm的管子与两侧墙水冷壁下集箱连接。
3.根据权利要求1所述的盘管串联式省煤器，其特征在于所述的双绕第一盘管(1-1)、双绕第二盘管(2-1)和双绕第三盘管(2-2)均采用中Φ38x3.5mm的锅炉管，分别由弯管半径R75mm和R130mm双绕而成，第一撑架(1-2)由1Cr20Ni 14Si2制成，第二撑架(2-3)由1Cr18Ni9制成。
4.根据权利要求1所述的盘管串联式省煤器，其特征在于所述的每个双绕第一盘管(1-1)的纵向排数为9排、横向节距为76mm一组双绕第一盘管(1-1)的数量为116。
5.根据权利要求1所述的盘管串联式省煤器，其特征在于所述的双绕第二盘管(2-1)和双绕第三盘管(2-2)的纵向排数均为7排，横向节距均为62mm，一组双绕第二盘管(2-1)和一组双绕第三盘管(2-2)的数量均为142。
6.根据权利要求1所述的盘管串联式省煤器，其特征在于它还包括三个防磨盖板(8)，双绕第一盘管(11)、双绕第二盘管(2-1)和双绕第三盘管(2-2)的最上层上各分别设有一个防磨盖板(8)。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN202204166U true CN202204166U (zh) | 2012-04-25 |
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| CN2011202792435U Expired - Fee Related CN202204166U (zh) | 2011-07-17 | 2011-07-17 | 盘管串联式省煤器 |
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| CN (1) | CN202204166U (zh) |
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2011
- 2011-07-17 CN CN2011202792435U patent/CN202204166U/zh not_active Expired - Fee Related
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