CN202203131U - 大型工业吊扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型工业吊扇,包括电机、减速器和叶轮组件,电机的动力输出端通过减速器与叶轮组件传动连接,它还包括内设有变频器的控制箱,电机的控制端与控制箱内变频器联接。优点:本实用新型具有成本低、耗电量小,维护方便;叶轮组件缓慢转动,能大面积、全方位的近自然微风,能连续不断吹散体表的温度层,不断循环的低速气流具有良好的舒适感。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊扇,特别是一种大型工业吊扇。
背景技术
随着工业现代化的不断发展,大面积以及超大面积的工业厂房不断涌现。用于室内循环通风的通风设备需求日益增加,在炎热的夏天,由于热传导、热辐射的作用,厂房内温度达到40摄氏度以上,会影响员工的工作状态。现在厂房内循环的通风量较小,若要满足大型厂房的通风要求时,安装通风设备的数量较多,造成整个通风设备的投资额较大,以及用电量也很大。由于安装吊扇数量较多,整幢厂房的布置会显得不够整齐。同时小型高速的吊扇,风速较高,气流对人体有一种冲击感,容易使人感觉有摩擦热的存在,多台小型高速吊扇同时运转时造成的噪声也会是工作环境舒适度变差。
发明内容
本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处,提供一种大型工业吊扇。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:大型工业吊扇,包括电机、减速器和叶轮组件,电机的动力输出端通过减速器与叶轮组件传动连接,它还包括内设有变频器的控制箱,电机的控制端与控制箱内变频器联接。
对于本实用新型的一种优化,所述叶轮组件包括轮毂和设置在轮毂外周上的若干风叶。
对于本实用新型的一种优化,所述轮毂外周上均匀设有八组风叶,风叶与 水平面的夹角a为10度。
对于本实用新型的一种优化,所述轮毂外周上均匀设有十组风叶,风叶与水平面的夹角a为12度。
对于本实用新型的一种优化,它还包括电机固定架,电机固定连接于电机固定架内。
本实用新型与背景技术相比,具有成本低、耗电量小,维护方便;叶轮组件缓慢转动,能大面积、全方位的近自然微风,能连续不断吹散体表的温度层,不断循环的低速气流具有良好的舒适感。
附图说明
图1是大型工业吊扇的结构示意图。
图2是A-A剖视图。
具体实施方式
实施例1:参照图1和2。大型工业吊扇,包括电机2、减速器3和叶轮组件,电机2的动力输出端通过减速器3与叶轮组件传动连接,它还包括内设有变频器7的控制箱6,电机2的控制端与控制箱6内变频器7联接。所述叶轮组件包括轮毂4和设置在轮毂4外周上的若干风叶5。它还包括电机固定架1,电机2固定连接于电机固定架1内。
实施例2:参照图1和2。在实施例1的基础上,所述轮毂4外周上均匀设有八组风叶5,风叶5与水平面8的夹角a为10度。
实施例3:参照图1和2。在实施例1的基础上,所述轮毂4外周上均匀设有十组风叶5,风叶5与水平面8的夹角a为12度。
本文中所描述的一些具体实施方式是对本发明精神作举例说明。相关技术人员可以对本文所描述的具体实施方式作各种各样的修改、补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种大型工业吊扇,包括电机、减速器和叶轮组件,电机的动力输出端通过减速器与叶轮组件传动连接,其特征是:它还包括内设有变频器的控制箱,电机的控制端与控制箱内变频器联接。
2.根据权利要求1所述的大型工业吊扇,其特征是:所述叶轮组件包括轮毂和设置在轮毂外周上的若干风叶。
3.根据权利要求2所述的大型工业吊扇,其特征是:所述轮毂外周上均匀设有八组风叶,风叶与水平面的夹角a为10度。
4.根据权利要求2所述的大型工业吊扇,其特征是:所述轮毂外周上均匀设有十组风叶,风叶与水平面的夹角a为12度。
5.根据权利要求1所述的大型工业吊扇,其特征是:它还包括电机固定架,电机固定连接于电机固定架内。
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