CN202200463U - 一种聚氨酯板材加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种聚氨酯板材加工装置,包括底板、设在底板上且搭建成长方形的两块长模板和两块短模板、位于模板正上方的下压机构和位于长模板和短模板的外侧的紧固部件,所述紧固部件包括固定于底板上的固定块,固定块上开有螺孔并穿有丝杠,丝杠一端顶住长模板和短模板,其中一个长模板的中间开有进料口述其中一个长模板的中间开有进料口,短模板均开有至少一个排气孔。本实用新型的有益效果是装置简单易制作,脱模方便,易于拆卸,具有加工成本低、生产效率高等优点,尤其适合由上下彩钢板,中间聚氨酯层组成的超长聚氨酯板材的加工制造。

Description

一种聚氨酯板材加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种聚氨酯板材加工装置。
背景技术
随着社会经济的发展,人们生活所需要的各种食品越来越丰富,与此同时,人们对食品质量和食品安全也愈发重视,政府对食品冷链物流的建设和发展关注度也在不断提高,保持易腐食品品质已成为现代社会生活的需求。与此相适应,我国冷库业也在近十年得以快速发展。
聚氨酯板材由于具有重量轻,吸水率低,保温效果好等优点,被普遍用于冷库建设。目前生产聚氨酯板材的加工装置,尤其是制造由上下彩钢板,中间聚氨酯层组成的超长聚氨酯板材加工装置,存在着加工装置复杂、使用过程中聚氨酯不易从模具中脱模,导致成型产品质量下降,生产成本高等问题。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种简单易制作,脱模方便的聚氨酯板材加工装置,尤其适合用于由上下彩钢板,中间聚氨酯层组成的超长聚氨酯板材的加工制造。
为解决上述技术问题,本实用新型是一种聚氨酯板材加工装置,包括底板、设在底板上且搭建成长方形的两块长模板和两块短模板、位于模板正上方的下压机构和位于长模板和短模板的外侧的紧固部件,所述紧固部件包括固定于底板上的固定块,固定块上开有螺孔并穿有丝杠,丝杠一端顶住长模板和短模板,其中一个长模板的中间开有进料口。
本实用新型所述短模板开有至少一个排气孔。
本实用新型的下压机构优选连接在液压机活塞杆端部的活动压板。
本实用新型所述长模板和短模板可以是钢模板或铝模板。
当模板搭建的长方形型腔完成,并通过丝杠紧固该装置后,把一块彩钢板平整的放入模腔的下表面,再把另一块彩钢板置于液压机的活动压板上,调节活动压板,使模板上方的彩钢板的周边和模板上边缘配合形成一个四周封闭的长方形模腔。聚氨酯料液通过进料口注入到封闭的模腔内,模腔内的空气通过排气孔排到外界,避免制品带有气孔,充模不满。进料完成后,立即将进料口堵住,防止溢料。当注入装置的聚氨酯料液固化后,松动丝杠,拆除四边模板,就能够方便快捷的进行脱模。
本实用新型所述的紧固部件,对模板搭建成的长方形型腔起到了定位、支撑作用,防止生产过程中,模腔发生移动。通过紧固紧固部件上的丝杠,还可以进一步加强模腔的稳固性,防止注入装置内的聚氨酯在发泡过程中产生的压力造成聚氨酯溢料和型腔变形。所述紧固部件的数量可根据实际生产情况自由增减。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,加工装置简单易制作、脱模方便、易于拆卸,具有加工成本低、生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的正视图。
图中:
1、底板        2、进料口      3、排气孔
4、固定块      5、丝杠        6、液压机活塞杆
7、活动压板    8、长模板      9、短模板
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括底板1、设在底板1上且搭建成长方形的两块长模板8和两块短模板9、位于模板正上方连接在液压机活塞杆6端部的活动压板7以及位于长模板8和短模板9的外侧的紧固部件。所述紧固部件包括固定于底板1上的固定块4,固定块4上开有螺孔并穿有丝杠5,丝杠5一端顶住长模板8和短模板9,其中一个长模板8的中间开有进料口2。
所述长模板8和短模板9是铝型材模板,铝型材模板搭建成的长方形型腔长12米,宽1.15米,两个长模板8外侧各设有两个紧固部件,两个短模板9外侧各设有一个紧固部件,短模板9各开有一个排气孔3。
当模板搭建的长方形型腔完成,并通过丝杠5紧固该装置后,把一块彩钢板平整的放入模腔的下表面,再把另一块彩钢板置于活动压板7上,调节活动压板7,使模板上方的彩钢板的周边和模板上边缘配合形成一个四周封闭的长方形模腔。
活动压板7在液压机的驱动下向下施力,保证了聚氨酯料液在固化过程中,上方彩钢板不会发生偏移,保证了彩钢板和聚氨酯层面形成良好结合,并且能防止料液的溢出。
聚氨酯料液通过进料口2注入到封闭的模腔内,模腔内的空气通过排气孔3排到外界,避免制品带有气孔,充模不满。进料完成后,立即将进料口2堵住,防止溢料。
当注入模腔的聚氨酯料液固化成型后,松动丝杠5,拆除四边铝型材模板,从而能够方便快捷的进行脱模,得到一个由上下彩钢板,中间聚氨酯层组成的超长聚氨酯板材。
本实用新型所述的下压机构除了连接在液压机活塞杆6端部的活动压板7外,还可以选用其他方式,如在模板上方彩钢板上压有保证彩钢板在聚氨酯料液固化过程中不会发生偏离,并且料液不会溢出的物件。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种聚氨酯板材加工装置,其特征在于:包括底板(1)、设在底板(1)上且搭建成长方形的两块长模板(8)和两块短模板(9)、位于模板正上方的下压机构和位于长模板(8)和短模板(9)的外侧的紧固部件,所述紧固部件包括固定于底板(1)上的固定块(4),固定块(4)上开有螺孔并穿有丝杠(5),丝杠(5)一端顶住长模板(8)和短模板(9),其中一个长模板(8)的中间开有进料口(2)。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯板材加工装置,其特征在于:所述短模板(9)开有至少一个排气孔(3)。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯板材加工装置,其特征在于:所述下压机构是连接在液压机活塞杆(6)端部的活动压板(7)。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯板材加工装置,其特征在于:所述长模板(8)和短模板(9)是钢模板或铝模板。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105172315A (zh) * 2015-10-20 2015-12-23 山东奥纳尔制冷科技有限公司 聚氨酯复合样品板压制装置
CN106142430A (zh) * 2016-08-19 2016-11-23 西安中交柏嘉科技发展有限公司 一种聚氨酯橡胶板式支座生产线及其生产方法

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