CN202200416U - 一种粘棒夹具底板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种粘棒夹具底板，包括底板主体，所述底板主体的顶面两边设有至少一对对称的第一螺纹孔，所述底板主体的两侧位于第一螺纹孔的下方均设有卡槽，所述卡槽内设有可拆卸的卡板，所述卡板上设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔。使用寿命长，能够减少材料的浪费，降低生产成本，并且能够保证夹具夹紧晶棒的可靠性。

Description

一种粘棒夹具底板
技术领域
本实用新型涉及一种粘棒夹具底板。
背景技术
目前在切硅片的过程中通常采用粘棒夹具将多个方形晶棒进行端部对接，然后利用钢线进行切片操作，粘棒夹具一般包括底板、设在底板上的若干竖直杆、设在竖直杆上的玻璃板定位杆以及晶棒定位杆，在底板上放置玻璃板，在玻璃板上放置晶棒，并分别通过玻璃板定位杆和晶棒定位杆进行定位，从而将多个晶棒端部对接。但是现有的粘棒夹具通常是在底板的顶面上设置螺孔，在竖直杆底部设置螺栓，螺栓与螺孔配合将竖直杆固定在底板上，这样当底板上的螺孔磨损损坏时，竖直杆与底板的固定就会变得不牢靠，夹具夹紧晶棒的可靠性就会变差，则需要更换整块底板，降低了底板的使用寿命，极大地浪费了材料，提高了生产成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种粘棒夹具底板，使用寿命长，能够减少材料的浪费，降低生产成本，并且能够保证夹具夹紧晶棒的可靠性。
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种粘棒夹具底板，包括底板主体，所述底板主体的顶面两边设有至少一对对称的第一螺纹孔，所述底板主体的两侧位于第一螺纹孔的下方均设有卡槽，所述卡槽内设有可拆卸的卡板，所述卡板上设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔。
作为优选，所述第一螺纹孔采用四对，所述每块卡板上对应设有四个第二螺纹孔。当卡板上其中一个第二螺纹孔磨损时，不影响整块卡板的使用。
作为优选，所述卡槽采用燕尾槽结构，所述卡板的横截面采用对应的梯形结构。结构简单，卡接牢靠。
有益效果：
本实用新型采用上述技术方案提供一种粘棒夹具底板，底板主体上的第一螺纹孔与卡板上的第二螺纹孔共同作用连接竖直杆，当卡板上的第二螺纹孔损坏时，进行卡板的更换即可，使得底板的使用寿命长，减少了材料的浪费，降低了生产成本，并且保证了夹具夹紧晶棒的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的爆炸图；
图2为本实用新型实施例二的爆炸图。
具体实施方式
实施例一：
如图1所示，一种粘棒夹具底板，包括底板主体1，所述底板主体1的顶面两边设有至少一对对称的第一螺纹孔2，所述底板主体1的两侧位于第一螺纹孔2的下方均设有卡槽3，所述卡槽3内设有可拆卸的卡板4，所述卡板4上设有与第一螺纹孔2对应的第二螺纹孔5。所述第一螺纹孔2采用四对，所述每块卡板4上对应设有四个第二螺纹孔5。底板主体1上的第一螺纹孔2与卡板4上的第二螺纹孔5共同作用连接竖直杆，当卡板4上的第二螺纹孔5损坏时，进行卡板4的更换即可，使得底板的使用寿命长，减少了材料的浪费，降低了生产成本，并且保证了夹具夹紧晶棒的可靠性。
实施例二：
如图2所示，与实施例一的结构基本相同，不同的是所述卡槽3采用燕尾槽结构，所述卡板4的横截面采用对应的梯形结构，结构简单，卡接牢靠。

Claims (3)

1.一种粘棒夹具底板，包括底板主体(1)，所述底板主体(1)的顶面两边设有至少一对对称的第一螺纹孔(2)，其特征在于：所述底板主体(1)的两侧位于第一螺纹孔(2)的下方均设有卡槽(3)，所述卡槽(3)内设有可拆卸的卡板(4)，所述卡板(4)上设有与第一螺纹孔(2)对应的第二螺纹孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种粘棒夹具底板，其特征在于：所述第一螺纹孔(2)采用四对，所述每块卡板(4)上对应设有四个第二螺纹孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种粘棒夹具底板，其特征在于：所述卡槽(3)采用燕尾槽结构，所述卡板(4)的横截面采用对应的梯形结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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