CN202196965U - 一种简易式万能收线装置 - Google Patents

Abstract

一种简易式万能收线装置涉及线缆缠绕技术。它由绕线桩、绕线桩上盘、绕线桩下盘、隔板、包装盖组成。绕线桩与包装盖分开，将线缆缠绕在绕线桩上，隔板分隔多组不同线缆，包装盖盖住绕线桩及绕线桩上盘，使未缠绕线缆伸出包装盖出线孔外，即可实现线缆整洁收缩。本实用新型成本低、使用方便、对线缆内芯无损伤，从而解决了线缆使用场所线缆交织、损伤，环境不够整洁的难题。

Description

一种简易式万能收线装置

技术领域

本实用新型涉及一种线缆缠绕技术，具体来讲是运用绕线桩加防护盖实现线缆手动卷绕，以实现线缆无损伤伸缩，使线缆分布场所更加整洁美观有条理。

背景技术

目前，线缆分布场所过长的多余线缆经常使得环境不够整洁，各种线缆交织在一起，既不美观还有碍清扫整理，甚至造成多种线缆打结，影响使用。在整理过长的线缆时，一般采用将柔性线形物作为固定物、将多余线缆折叠后固定以达到整体缩短的方法。但这种方法存在较大的缺陷。首先，折叠后的线缆在物理上容易受损；其次，柔性线形固定物一般不会随身携带，或者固定后外形不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种线缆缠绕装置，使得过长的线缆能够通过该装置方便地进行缩放，达到按需设置长短的效果，同时形成整洁的外观。

本实用新型是这样实现的：所述一种简易式万能收线装置，该装置是由绕线桩、绕线桩上盘、绕线桩下盘、隔板、包装盖组成。

其中：

绕线桩与包装盖扣合连接；

绕线桩上盘和绕线桩下盘与绕线桩两端连接，绕线桩下盘可与包装盖相互咬合，绕线桩顶端柱与绕线桩上盘通过咬合环扣相互咬合；

隔板内置于绕线桩内，可活动于绕线桩上，绕线桩穿过隔板中心，隔板用于不同物理线缆之间的隔离；

包装盖可覆盖于绕线桩及绕线桩上盘外；

在上述简易式万能收线装置中，绕线桩、绕线桩上盘、绕线桩下盘、隔板、包装盖采用硬质材料；

在上述简易式万能收线装置中，绕线桩上盘外径小于包装盖内径，绕线桩下盘外径大于等于包装盖外径，绕线桩除去下盘的高度小于等于包装盖除去上部面板的高度，绕线桩除下盘外能被包装盖盖住；

线缆缠绕在绕线桩上，剩余未缠绕的线缆穿过包装盖两侧的出线孔，包装盖覆盖于绕线桩及绕线桩上盘外，与绕线桩下盘上的咬合扣咬合、盖紧，线缆收缩于本装置内。

本实用新型的工作原理是，用户将包装盖与绕线桩分离，将过长的线缆缠绕于绕线桩上盘和绕线桩下盘之间的绕线桩中部，遇多条线缆需要缠绕时，可以将隔板移动以便于不同线缆之间的相对分隔，缠绕到整体长度合适时，将包装盖从绕线桩上盘处盖下，将两端未缠绕线缆置于包装盖外壁出线孔内，使得包装盖壁内侧下部咬合环与绕线桩下盘上的咬合扣相互咬合，即可实现线缆整洁收缩。

附图说明

图1是本实用新型包装盖的结构示意图。

图2是本实用新型的绕线桩的结构示意图。

图3是本实用新型的包装盖的侧视图。

图4是本实用新型的绕线桩的侧视图。

图5是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如附图1至图5所示，本实用新型由绕线桩1、绕线桩上盘2、绕线桩下盘3、隔板4、包装盖5组成，其中：

绕线桩1与包装盖5扣合，用于手动缠绕线缆；

绕线桩上盘2和绕线桩下盘3与绕线桩1两端连接，绕线桩下盘3与绕线桩1物理上为一体，绕线桩下盘3上有数个咬合扣6，可与包装盖壁内侧下部咬合环扣7相互咬合，绕线桩顶端柱上有咬合扣，绕线桩上盘2为空心状，中心是咬合环，绕线桩与绕线桩上盘通过咬合环和咬合扣相互咬合；

隔板4内置于绕线桩1内，在绕线桩上盘2和绕线桩下盘3之间，外径略小于包装盖内径，可活动于绕线桩1上，绕线桩1穿过隔板4中心，隔板4用于不同物理线缆之间的隔离，隔板4有一个或多个；

包装盖5可覆盖于绕线桩1及绕线桩上盘2之外，用于绕线桩1及隔板4的外围保护，包装盖5的外壁有对称的出线孔8一对，包装盖5壁内侧下部有一圈咬合环扣7，与绕线桩下盘上的咬合扣6可相互咬合，包装盖5与绕线桩下盘上的咬合扣6咬合后，仍可沿绕线桩1为圆心轴实现旋转；

在上述简易式万能收线装置中，绕线桩1、绕线桩上盘2、绕线桩下盘3、隔板4、包装盖5采用硬质材料；

在上述简易式万能收线装置中，绕线桩上盘2外径小于包装盖5内径，绕线桩下盘3外径大于等于包装盖5外径，绕线桩1除去下盘3的高度小于等于包装盖5除去上部面板的高度，使得绕线桩1除下盘3外能被包装盖5盖住。

当用户需要整理过长的线缆时，首先将包装盖5从绕线桩1上掰开，将隔板4沿绕线桩1移向绕线桩上盘2或绕线桩下盘3一侧，将过长的线缆整齐缠绕在绕线桩1上，当剩余在绕线桩1外的线缆适合自己或环境需要时，将包装盖两侧的出线孔8对准未缠绕的两端线缆，将包装盖5覆盖于绕线桩1及绕线桩上盘2外，使其内侧下部的咬合环7与绕线桩下盘上的咬合扣6相互咬合、盖紧，线缆便被收缩于本装置内，实现整洁无损。

当需要将线缆伸展时，则可将包装盖5从绕线桩1上掰开，按需要将缠绕在绕线桩1上的线缆逆缠绕方向解开，当剩余在绕线桩1外的线缆适合自己或环境需要时，将包装盖两侧的出线孔8对准已解开未缠绕的两端线缆，将包装盖5覆盖于绕线桩1及绕线桩上盘2之外，使其内侧下部的咬合环7与绕线桩下盘上的咬合扣6相互咬合、盖紧，线缆便被按需伸展，实现整洁无损还原。

当有多股不同线缆需要收缩或伸展时，则重复上述动作，期间，将隔板置于不同线缆之间用于分隔每股不同线缆。

以上所图示和描述的，仅为本实用新型的一个具体的实施例，并非用于限定本实用新型的保护范围，任何在上述基本结构的基础上，作用等同或等效的，仅对外观做出一定的变化，都应纳入本实用新型的保护范围中。

Claims (6)

1.一种简易式万能收线装置，其特征在于该装置是由绕线桩、绕线桩上盘、绕线桩下盘、隔板、包装盖组成，其中：

绕线桩与包装盖扣合连接；

绕线桩上盘和绕线桩下盘与绕线桩两端连接，绕线桩下盘可与包装盖相互咬合，绕线桩顶端柱与绕线桩上盘通过咬合环扣相互咬合；

隔板内置于绕线桩内，可活动于绕线桩上，绕线桩穿过隔板中心，隔板用于不同物理线缆之间的隔离；

包装盖可覆盖于绕线桩及绕线桩上盘外；

在上述简易式万能收线装置中，绕线桩、绕线桩上盘、绕线桩下盘、隔板、包装盖采用硬质材料；

在上述简易式万能收线装置中，绕线桩上盘外径小于包装盖内径，绕线桩下盘外径大于等于包装盖外径，绕线桩除去下盘的高度小于等于包装盖除去上部面板的高度，绕线桩除下盘外能被包装盖盖住；

线缆缠绕在绕线桩上，收缩于本装置内。

2.根据权利要求1所述的简易式万能收线装置，其特征在于：绕线桩为圆柱型，与包装盖扣合连接。

3.根据权利要求1所述的简易式万能收线装置，其特征在于：绕线桩上盘和绕线桩下盘均为圆盘型，与绕线桩两端连接，绕线桩下盘与绕线桩物理上为一体，绕线桩下盘上有数个咬合扣，可与包装盖壁内侧下部咬合环扣相互咬合，绕线桩顶端柱上有咬合扣，绕线桩上盘为空心状，中心是咬合环，绕线桩与绕线桩上盘通过咬合环扣相互咬合。

4.根据权利要求1所述的简易式万能收线装置，其特征在于：隔板内置于绕线桩内，在绕线桩上盘和绕线桩下盘之间，外径略小于包装盖内径，可活动于绕线桩上，绕线桩穿过隔板中心，隔板用于不同物理线缆之间的隔离，隔板有一个或多个。

5.根据权利要求1所述的简易式万能收线装置，其特征在于：包装盖可覆盖于绕线桩及绕线桩上盘外，用于绕线桩及隔板的外围保护，包装盖外壁有对称的出线孔一对，包装盖壁内侧下部有一圈咬合环，与绕线桩下盘上的咬合扣可相互咬合，包装盖与绕线桩下盘上的咬合扣咬合后，仍可沿绕线桩作旋转。

6.根据权利要求1所述的简易式万能收线装置，其特征在于：线缆缠绕在绕线桩上，剩余未缠绕的线缆穿过包装盖两侧的出线孔，包装盖覆盖于绕线桩及绕线桩上盘外，与绕线桩下盘上的咬合扣咬合、盖紧，线缆收缩于本装置内。

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