CN202196167U - 前向波管雷达发射机双液冷源冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种前向波管雷达发射机双液冷源冷却系统，包括冷却柜、制冷机、前向波管、流量传感器和温度传感器，水、油泵的输出端依次通过调节阀a、过滤器、制冷机和调节阀b与前向波管阳、阴极的输入端连接，前向波管阳、阴极的输出端依次通过温度传感器、流量传感器、流量计与水、油箱的输入端连接，温度传感器和流量传感器分别与冷却控保分机的输入端连接，冷却控保分机的一个输出端与水、油泵连接，另一个输出端与制冷机连接。本实用新型采用水、油双液冷源代替传统去离子水，具有占用空间小，成本低，环境温度适应性好，安全性和稳定性好，易维护及使用寿命长等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种前向波管雷达发射机双液冷源冷却系统。
背景技术
对雷达发射机中的大功率真空管前向波管的冷却一般采用去离子水冷却，要求水中的微粒直径小于25μm，且不能有盐类矿物质，否则会在高温下沉积于慢波管内，致使慢波管堵塞而烧坏。阴极和控制电极是处在高电位上的，且阴极和控制极的间距非常小，通水冷却后，主要靠水来承担熄灭脉冲的绝缘工作，因此直流运用前向波管的冷却水不但要有精细的过滤器，同时还要求消除水中的带电离子，如Ca2+、Mg2+ 、Na2+、Fe2+等金属阳离子和（HCO2）-、(SO4)2-、Cl- 等阴离子，为了消除水中的带电离子，需要有阴、阳离子树脂的水处理器。现有技术一般都只采用一种冷却介质进行冷却，普遍存在以下问题：（1）系统中必须增加阴、阳离子树脂处理器加大水泵功率、增加电导率指示及管道、阀门等，从而大大增加了设备的空间和重量，也增加了成本；（2）去离子树脂受环境温度影响较大，去离子树脂的工作温度要求不大于700C，如果长期工作在较高温度下，将影响去离子树脂的去离子能力；（3）去离子树脂去离子能力下降后，须对树脂进行处理，处理时，必须采用专用的酸和碱溶液进行清洗，清洗效果不易控制，且使用方法比较复杂、不易掌握；（4）去离子水在冬季或较低温度环境下工作时，需要加防冻液。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有前向波管雷达发射机冷却系统的不足，提供一种新型的双液冷源冷却系统，克服传统冷却系统占用空间大、重量大、成本高、温度过高时去离子效果差、温度过低时去离子水易结冰、使用寿命较短、难维护和使用安全性、稳定性较差等缺点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：前向波管雷达发射机双液冷源冷却系统，它包括冷却柜、制冷机、前向波管、流量传感器和温度传感器，冷却柜包括水泵、油泵、水箱、油箱、过滤器、流量计、压力表和冷却控保分机，前向波管包括前向波管阳极和前向波管阴极；
水箱的输出端连接水泵的输入端，水泵的输出端依次通过调节阀a、过滤器、制冷机和调节阀b与前向波管阳极的输入端连接，前向波管阳极的输出端依次通过温度传感器、流量传感器、流量计与水箱的输入端连接，温度传感器和流量传感器分别与冷却控保分机的输入端连接，冷却控保分机的一个输出端与水泵连接，另一个输出端与制冷机连接；
油箱的输出端连接油泵的输入端，油泵的输出端依次通过调节阀a、过滤器、制冷机和调节阀b与前向波管阴极的输入端连接，前向波管阴极的输出端依次通过温度传感器、流量传感器、流量计与油箱的输入端连接，温度传感器和流量传感器分别与冷却控保分机的输入端连接，冷却控保分机的一个输出端与油泵连接，另一个输出端与制冷机连接。
本实用新型所述的前向波管雷达发射机双液冷源冷却系统，它还包括一个监控分机，监控分机与冷却控保分机的输出端连接。
本实用新型所述的冷却控保分机包括流量检测板和温度检测板。
本实用新型所述的调节阀a的输出端设有压力表，调节阀a的输出端与水箱、油箱之间各设有一个旁路，旁路上分别设有溢流阀。
本实用新型的有益效果是：
（1）采用蒸馏水和25#变压器油代替传统的去离子水分别对前向波管的阳极和阴极进行冷却，无需增加阴、阳离子树脂的水处理器，加大水泵功率、增加电导率指示及管道、阀门等，大大减少了冷却系统的占用空间和重量，也相应降低了成本；
（2）25#变压器油的耐压高，能在冬季或较低温度环境下正常使用，不会出现结冰、堵塞等现象；
（3）循环利用冷却使用的蒸馏水和25#变压器油，降低了成本；
（4）冷却系统中设有冷却控保分机，在流量或温度不符合设定值时，系统即时予以报警或停止工作，有效实现了对冷却系统的硬件保护，增强了冷却系统的使用安全性及稳定性，也延长了其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型组成方框图
图2为本实用新型结构方框图
图3为本实用新型电路方框图。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案：如图1、图2所示，前向波管雷达发射机双液冷源冷却系统，它包括冷却柜、制冷机、前向波管、流量传感器和温度传感器，冷却柜包括蒸馏水泵、25#变压器油泵、蒸馏水箱、25#变压器油箱、过滤器、流量计、压力表和冷却控保分机，冷却控保分机包括流量检测板和温度检测板，前向波管包括前向波管阳极和前向波管阴极；蒸馏水箱的输出端连接蒸馏水泵的输入端，蒸馏水泵的输出端依次通过调节阀a、过滤器、制冷机和调节阀b与前向波管阳极的输入端连接，在调节阀a的输出端设有压力表，在调节阀a与蒸馏水箱、25#变压器油箱之间各设有一个旁路，旁路上分别设有溢流阀，前向波管阳极的输出端依次通过温度传感器、流量传感器、流量计与蒸馏水箱的输入端连接，温度传感器和流量传感器分别与冷却控保分机的输入端连接，冷却控保分机的一个输出端与蒸馏水泵连接，另一个输出端与制冷机连接；25#变压器油箱的输出端连接25#变压器油泵的输入端，25#变压器油泵的输出端依次通过调节阀a、过滤器、制冷机和调节阀b与前向波管阴极的输入端连接，前向波管阴极的输出端依次通过温度传感器、流量传感器、流量计与25#变压器油箱的输入端连接，温度传感器和流量传感器分别与冷却控保分机的输入端连接，温度传感器上连接温度表，流量传感器上连接流量表，冷却控保分机的一个输出端与25#变压器油泵连接，另一个输出端与制冷机连接。
如图3所示，前向波管雷达发射机双液冷源冷却系统的冷却控保分机的一个输出端与雷达监控分机连接，将冷却系统的流量、温度报警信号上传至雷达的监控分机进行故障显示；冷却控保分机的另三个输出端分别连接蒸馏水泵、25#变压器油泵和制冷机，冷却控保分机的三个输入端分别连接三相380V电源、温度传感器和流量传感器。
前向波管雷达发射机双液冷源冷却系统的前向波管阳极冷却过程如下：依靠动力源蒸馏水泵将冷却介质蒸馏水从蒸馏水箱中打出，经过调节阀a的调节和压力表测压后通过过滤器进行过滤，完成过滤后进入制冷机进行冷却，蒸馏水达到规定的温度后通过调节阀b的调节后流经前向波管阳极，对前向波管阳极进行冷却，温度传感器和流量传感器传感冷却前向波管后的温度和流量并输出给冷却控保分机，如果温度和流量值符合冷却指标，冷却后的蒸馏水通过流量计流回蒸馏水箱中完成冷却系统循环；如果温度和流量值不符合冷却指标，冷却控保分机下达指令控制蒸馏水泵停止工作或制冷机调节温度。
前向波管雷达发射机双液冷源冷却系统的前向波管阴极冷却过程如下：依靠动力源25#变压器油泵将冷却介质25#变压器油从25#变压器油箱中打出，经过调节阀a的调节和压力表测压后通过过滤器进行过滤，完成过滤后进入制冷机进行冷却，25#变压器油达到规定的温度后通过调节阀b的调节后流经前向波管阴极，对前向波管阴极进行冷却，温度传感器和流量传感器传感冷却前向波管后的温度和流量并输出给冷却控保分机，如果温度和流量值符合冷却指标，冷却后的25#变压器油通过流量计流回25#变压器油箱中完成冷却系统循环；如果温度和流量值不符合冷却指标，冷却控保分机下达指令控制25#变压器油泵停止工作或制冷机调节温度。
Claims (4)
1.前向波管雷达发射机双液冷源冷却系统，其特征在于：它包括冷却柜、制冷机、前向波管、流量传感器和温度传感器，冷却柜包括水泵、油泵、水箱、油箱、过滤器、流量计、压力表和冷却控保分机，前向波管包括前向波管阳极和前向波管阴极；
水箱的输出端连接水泵的输入端，水泵的输出端依次通过调节阀a、过滤器、制冷机和调节阀b与前向波管阳极的输入端连接，前向波管阳极的输出端依次通过温度传感器、流量传感器、流量计与水箱的输入端连接，温度传感器和流量传感器分别与冷却控保分机的输入端连接，冷却控保分机的一个输出端与水泵连接，另一个输出端与制冷机连接；
油箱的输出端连接油泵的输入端，油泵的输出端依次通过调节阀a、过滤器、制冷机和调节阀b与前向波管阴极的输入端连接，前向波管阴极的输出端依次通过温度传感器、流量传感器、流量计与油箱的输入端连接，温度传感器和流量传感器分别与冷却控保分机的输入端连接，冷却控保分机的一个输出端与油泵连接，另一个输出端与制冷机连接。
2.根据权利要求1所述的前向波管雷达发射机双液冷源冷却系统，其特征在于：它还包括一个监控分机，监控分机与冷却控保分机的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的前向波管雷达发射机双液冷源冷却系统，其特征在于：所述的冷却控保分机包括流量检测板和温度检测板。
4.根据权利要求1所述的前向波管雷达发射机双液冷源冷却系统，其特征在于：所述的调节阀a的输出端设有压力表，调节阀a的输出端与水箱、油箱之间各设有一个旁路，旁路上分别设有溢流阀。
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| CN2011203188368U CN202196167U (zh) | 2011-08-29 | 2011-08-29 | 前向波管雷达发射机双液冷源冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2011203188368U CN202196167U (zh) | 2011-08-29 | 2011-08-29 | 前向波管雷达发射机双液冷源冷却系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113009423A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-22 | 重庆秦嵩科技有限公司 | 一种便携式雷达及其使用方法 |
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2011
- 2011-08-29 CN CN2011203188368U patent/CN202196167U/zh not_active Expired - Lifetime
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