CN202195860U - 浮球式油水界面检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮球式油水界面检测装置，包括浮球、传动机构、指示器，其中浮球为中空的直筒形构件，其立置于油水混合液中，它的重量等于它的几何中心位于油水界面上时所受到的浮力；传动机构由金属丝和滚轮组成，金属丝下端与浮球连接，上端与指示器连接。本实用新型在使用时，浮球几何中心基本位于容器内油水混合物的油水分界面上，当油水分界面位置变化时，浮球的位置随之发生变化，并通过金属丝引起指示器的指示值发生变化，指示器上反映出油水分界面变化后的高度位置。本实用新型为机械式传动，无需通电，满足防爆要求；环境温度变化对检测结果的影响很小；结构简单、实用，制造、使用成本都较低。

Description

浮球式油水界面检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种混合液体界面检测装置，更具体地讲，本实用新型涉及一种油水界面检测装置。

背景技术

油水分离的应用十分广泛，如在石油、化工、船舶、环保行业等，目前运用得比较多的是利用油水混合液的重力分离特性进行油水分离，在这一过程中，油水界面的测定是关键技术和难点所在，现有技术的油水界面测定方法常用的有电容式、电极式、超声波探测、油份检测方法等，这些方法都可以用于油水界面检测，但都存在一些缺陷：电容式、电极式等这些需通电检测的方法，则不易使用于一些有防爆要求的现场；采用超声波探测、油份检测方法时，环境温度变化对检测结果影响很大；采用超声波探测、射频技术、光纤技术进行检测，所需检测仪器较复杂，投入和使用成本也较高。基于上述这种情况，需要研究一种简单、实用，环境温度对检测结果影响小，满足防爆要求，投入和使用成本较低的油水界面检测装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种结构简单，环境温度对检测结果影响小，满足防爆要求，投入和使用成本较低的油水界面检测装置。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

浮球式油水界面检测装置，包括浮球、传动机构、指示器，其改进之处在于：所述浮球为中空的直筒形构件，其立置于油水混合液中，它的重量等于它的几何中心位于油水界面上时所受到的浮力。

上述结构中，所述传动机构由金属丝和周边设有圆弧限位槽的滚轮组成，金属丝下端与浮球连接，上部嵌装在滚轮圆弧限位槽内，绕在滚轮部分圆周上，与指示器连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.结构简单，易于制造，制造成本低。

2.使用直观、方便，使用成本较低。

3.环境温度变化对检测结果影响很小。

4.机械式传动，无需通电，满足防爆要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。

附图所示的浮球式油水界面检测装置，包括浮球2、传动机构3、指示器4，其中浮球(2)为中空的直筒形构件，其立置于油水混合液中，它的重量等于它的几何中心位于油水界面上时所受到的浮力，G浮球＝F浮力＝(ρ1-ρ2)gV，其中：ρ1为水密度，ρ2为油密度，g为重力加速度，V为浮球2排开油水的体积；所述传动机构3由金属丝3.1和周边设有圆弧限位槽的滚轮3.2组成，金属丝3.1下端与浮球2连接，上部嵌装在滚轮3.2圆弧限位槽内，绕在滚轮3.2部分圆周上，与指示器4连接，指示器4上反映浮球2的高度位置。

本实用新型在使用时，浮球2悬浮在容器1内的油水混合物1.1内，其几何中心基本位于油水分界面1.2上，指示器4上反映的浮球2的高度位置也就是油水分界面1.2的高度位置。当油水分界面1.2位置变化时，浮球2的位置随之发生变化，并通过金属丝3.1引起指示器4的指示值发生变化，指示器4上反映出油水分界面1.2变化后的高度位置。本实用新型为机械式传动，无需通电，满足防爆要求；环境温度变化对检测结果的影响很小；结构简单、实用，制造、使用成本都较低。

Claims (2)

1.一种浮球式油水界面检测装置，包括浮球(2)、传动机构(3)、指示器(4)，其特征在于：所述浮球(2)为中空的直筒形构件，其立置于油水混合液中，它的重量等于它的几何中心位于油水界面上时所受到的浮力。

2.根据权利要求1所述的浮球式油水界面检测装置，其特征在于：所述传动机构(3)由金属丝(3.1)和周边设有圆弧限位槽的滚轮(3.2)组成，金属丝(3.1)下端与浮球(2)连接，上部嵌装在滚轮(3.2)圆弧限位槽内，绕在滚轮(3.2)部分圆周上，与指示器(4)连接。

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