CN202195459U - 翅片散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种翅片散热器，增加散热面积但不影响散热体的占用空间。该翅片散热器，包括一翅片组件，该翅片组件包含多个翅片，其中从翅片至少一边缘延伸有一个或多个折弯片，这些折弯片向散热器内部折弯。翅片组件可构成圆形、直线形或者其他形状，并且可选地与一底座结合。

Description

翅片散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器，尤其是涉及一种翅片散热器。

背景技术

发光二极管(LED)是一种通过外加电压激发电子而放射出光的光电半导体元件，因其具有耗电量低及寿命长的优点，在近年来有取代现行传统白炽灯泡照明的趋势。

然而，随着高功率LED的发展，其所产生的热也逐渐提高，使得散热技术成为目前最重要的课题。应用LED在照明的新光源上，必须配合高效率的散热机构以尽量降低LED的结点温度，才能发挥LED的优点，否则照明装置的发光亮度、使用寿命将大打折扣。

目前有些LED照明装置安装了散热器来降低LED温度，典型的散热器是翅片散热器。

翅片散热器通常由翅片组件和热源底座组成。热源底座提供和热源接触的地方，然后把热传导到翅片上供散热到空气上。翅片的作用在于如何以最快的速度把热量传到空气中，有效的把热源的热量散走，保持热源在可靠的温度下工作。

出于结构紧凑的要求，翅片散热器需要在有限的空间内，达到比例比较大的散热面积。但是，在同样空间内的翅片散热器的散热面积仍有提升的空间。以中国专利申请200810037241.8为例，翅片散热器6由中心至外延为辐射状间隔，翅片外侧折弯形成导流罩。如果要提升散热器的效率，必须增大散热器的尺寸及相应的空间，或加宽，或加高。但如果要在有限的空间内提升散热效率，必须在内部结构做出相应的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种翅片散热器，增加散热面积但不影响散热体的占用空间。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提出一种翅片散热器，包括一翅片组件，该翅片组件包含多个翅片，其中至少部分翅片从至少一边缘延伸有折弯片，折弯片向散热器内部折弯。

在本实用新型的一实施例中，该翅片组件的多个翅片排列成圆形。

在本实用新型的一实施例中，该折弯片是从该翅片的位于圆形外周上的外缘延伸。

在本实用新型的一实施例中，该翅片组件的多个翅片排列成直线。

在本实用新型的一实施例中，该翅片组件的每一翅片呈矩形。

在本实用新型的一实施例中，该翅片组件的每一翅片呈扇形。

在本实用新型的一实施例中，该折弯片为一片或多片。

在本实用新型的一实施例中，多片折弯片折弯成波浪形状。

在本实用新型的一实施例中，该翅片散热器还包括一底座，与该翅片组件结合。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有如下显著优点：通过增加折弯片来增加散热面积，并把增加的面积朝整体散热器内部折弯，这种折弯方式不增大散热器整体结构占用的空间。

附图说明

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，其中：

图1A、1B分别为一种现有散热器的单个翅片展开图和成形图。

图2A、2B分别为本实用新型一实施例的散热器的单个翅片展开图和成形图。

图3A、3B分别为本实用新型另一实施例的散热器的单个翅片展开图和成形图。

图4为本实用新型一实施例的散热器的立体图。

图5为本实用新型一实施例的散热器的俯视图。

图6为本实用新型一实施例的加装了扣点的翅片的示意图。

图7为本实用新型一实施例的使用扣点结合翅片的示意图。

图8A、8B示出本实用新型另一实施例的散热器。

具体实施方式

概要地说，本实用新型把单个翅片增加的面积朝整体散热器内部折弯，这种折弯方式可以达到增加散热面积但不影响整体结构的空间。

图2A、2B分别为本实用新型一实施例的散热器的单个翅片展开图和成形图。为了便于比较，图1A、图1B示出一种现有散热器的单个翅片展开图和成形图。在图1A、1B、2A、2B中，虚线部分为折弯线。参照图1A所示，翅片10是作为中心至外延为辐射状的翅片散热器的元件。翅片10在外缘、内缘和底缘原本分别具有连接片11、12、13，它们被相对翅片10主体折弯至约90度，以便和相邻的翅片连接。比较图1A和图2A可知，本实施例的翅片20除了具有大致呈矩形的本体以及连接片21、22、23，在翅片外缘增加2片折弯片24、25。折弯片24、25是从连接片21延伸出，并向散热器内部折弯，如图2B所示。

尽管在图2A、图2B中示出以连接片21、22、23来实现相邻翅片20的连接，但可以理解这种方式并非本实用新型的限制。相邻翅片20间可以在本体中央相连。在没有连接片21时，折弯片24、25将直接从翅片20的外缘向散热器内部折弯。

另外，折弯片24、25并不限于设在翅片20的外缘，还可以设在翅片20的顶缘或者底缘。

在上述实施例中，所形成的折弯结构是2折弯，但实际情况可以根据需要增加的面积，调整折弯的角度和数量来实现一重或多重折弯，增大散热面积。例如，图3A、3B示出本实用新型另一实施例的散热器的单个翅片展开图和成形图。在图3A中，翅片30除了具有大致呈矩形的本体以及连接片31、32、33，在翅片外缘增加4片折弯片34、35、36、37。折弯片34、35、36、37是从连接片31延伸出，并向散热器内部折弯，如图3B所示。

在本实用新型的实施例中，向散热片内部折弯的这些折弯片24、25以及折弯片34、35、36、37较佳地是折弯成波浪形。

成型后的翅片可以用已有的组装方式组成一个圆型散热器。图4为一个示例性的散热器的立体图。在图4中，散热器200具有底座210，在底座210上设有翅片组件220。底座210与热源接触，底座210和翅片组件220的结合可以是以焊接或低阻抗导热胶水固定，保持热量传输。

翅片组件220由多个翅片20相互连接构成，各个翅片20之间具有间隙，这些向散热器内部折弯的折弯片即位于翅片间的间隙中。图5为图4的散热器的俯视图，从图5中明显可见散热器增加的面积，即折弯片部分都是往散热器内部延伸，不增大散热器整体占用的空间。

实现散热器的组装需要使用扣点，才能把翅片组合成一体的散热器。图6为本实用新型一实施例的加装了扣点的翅片的示意图。图7为本实用新型一实施例的使用扣点结合翅片的示意图。参照图6、图7所示，成型后的翅片60在连接片61处的两侧各设有2个扣点62。2片相邻的翅片60互相用扣点62固定，如此重复成为一个圆形散热器。

在其他实施例中，翅片组件的各个翅片也可以为其他任何形状，且各个翅片也可以排列成其他形状，在此并不做限制。例如，图8A示出本实用新型另一实施例的散热器800的立体图，图8B示出该散热器的俯视图。散热器800的翅片组件810的各个翅片大致呈扇形，且排列成直线。因此，本实用新型的构思能在各种不同形状的翅片散热器上实现增加散热面积的效果。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种翅片散热器，包括一翅片组件，该翅片组件包含多个翅片，其特征在于，至少部分翅片从至少一边缘延伸有折弯片，所述折弯片向散热器内部折弯。

2.如权利要求1所述的翅片散热器，其特征在于，该翅片组件的多个翅片排列成圆形。

3.如权利要求2所述的翅片散热器，其特征在于，该折弯片是从该翅片的位于圆形外周上的外缘延伸。

4.如权利要求1所述的翅片散热器，其特征在于，该翅片组件的多个翅片排列成直线。

5.如权利要求1所述的翅片散热器，其特征在于，该翅片组件的每一翅片呈矩形。

6.如权利要求1所述的翅片散热器，其特征在于，该翅片组件的每一翅片呈扇形。

7.如权利要求1所述的翅片散热器，其特征在于，该折弯片为一片。

8.如权利要求1所述的翅片散热器，其特征在于，该折弯片为多片。

9.如权利要求1所述的翅片散热器，其特征在于，多片折弯片折弯成波浪形状。

10.如权利要求1所述的翅片散热器，其特征在于，该翅片散热器还包括一底座，与该翅片组件结合。

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