CN202193803U - 金属表面纳米加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属表面纳米加工装置，包括控制箱、外壳、换能器、变幅杆和加工头，所述换能器和变幅杆的后半部分设置于外壳内，变幅杆前端伸出外壳外，且变幅杆前端设置有加工头，所述控制箱内设有冷却液箱、冷却液控制器和超声波发生器，所述冷却液控制器控制冷却液箱内的冷却液，冷却液通过管道与外壳内部相通，所述超声波发生器通过线路与换能器相连。冷却液由冷却管道进入换能器和变幅杆内部为其散热，同时液体流经加工头为其降温。或者通过将液体填充外壳与换能器、变幅杆和加工头之间的空隙，直接对它们降温。本实用新型的优点在于散热方式快捷，结构简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属加工装置，尤其是一种采用液体冷却的金属表面纳米加工装置。
背景技术
金属表面纳米加工技术是一种将纳米技术运用到金属表面加工的技术，采用的方法为利用超声波将波能转换为机械能，运用高频振动驱动金属表面原子运动，改变金属表面的原子排列顺序，来达到使金属表面光整的加工目的，有效提高机械零部件抗疲劳、耐磨损和耐腐蚀性能,保证机械装备安全运行,延长其有效服役寿命。目前市场上利用超声波进行金属表面纳米加工的装置通常是采用风机散热，在加工装置上装一个风箱利用风扇散热。由于风机散热是外部散热，效果不理想。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单实用、散热方式有效便捷的金属表面纳米加工装置。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种金属表面纳米加工装置，包括控制箱、外壳、换能器、变幅杆和加工头，所述换能器和变幅杆的后半部分设置于外壳内，变幅杆前端伸出外壳外，且变幅杆前端设置有加工头，所述控制箱内设有冷却液箱、冷却液控制器和超声波发生器，所述冷却液控制器控制冷却液箱内的冷却液，冷却液通过管道与外壳内部相通，所述超声波发生器通过连接线与换能器相连。
所述换能器和变幅杆中设有相通的液体通道，且变幅杆中液体通道末端与加工头相对应；所述控制箱内的冷却液箱中的冷却液通过管道与换能器进液端的液体通道相连。
所述冷却液箱中的冷却液通过管道进入外壳内换能器、变幅杆与外壳之间的空隙。
所述加工头为可转动的球体或柱体。
使用时，由控制箱中的控制器控制冷却液通过管道进入换能器和变幅杆内的液体通道，对换能器和变幅杆冷却降温，冷却液在流经加工头对其进行冷却。或者由控制箱中的控制器控制冷却液进入外壳内，冷却液通过换能器、变幅杆的外部对其降温散热。
本实用新型的有益效果是，散热效果更为明显，延长使用寿命，结构调整更为简易实用。
附图说明
图1是本实用新型实施例1结构示意图；
图2是实施例2结构示意图；
其中1.外壳，2.换能器，3.控制箱，4.加工头，5.变幅杆，6.管道，7.连接线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1：
本实用新型包括控制箱3、外壳1、换能器2、变幅杆5和加工头4，所述换能器2和变幅杆5的后半部分设置于外壳1内，变幅杆5前端伸出外壳1外，且变幅杆5前端设置有加工头4，所述控制箱3内设有冷却液箱、冷却液控制器和超声波发生器，所述冷却液控制器控制冷却液箱内的冷却液，换能器2和变幅杆5中设有相通的液体通道，且变幅杆5中液体通道末端与加工头4相对应；所述控制箱3内的冷却液通过管道6与换能器2进液端的液体通道相连，超声波发生器通过连接线7与换能器2相连。所述加工头4为可转动的球体或柱体。
使用时，由控制箱3中的控制器控制冷却液通过管道进入换能器2和变幅杆5内的液体通道，对换能器2和变幅杆5冷却降温，冷却液在流经加工头4对其进行冷却，达到二次利用。
实施例2：如图2所示，与实施例1不同的是：换能器2和变幅杆5中没有液体通道，冷却液通过管道直接进入于外壳1与换能器2、变幅杆5后半部分之间间隙内，由液体直接对它们进行降温。
Claims (4)
1.一种金属表面纳米加工装置，包括控制箱、外壳、换能器、变幅杆和加工头，其特征在于，所述换能器和变幅杆的后半部分设置于外壳内，变幅杆前端伸出外壳外，且变幅杆前端设置有加工头，所述控制箱内设有冷却液箱、冷却液控制器和超声波发生器，所述冷却液控制器控制冷却液箱内的冷却液，冷却液通过管道与外壳内部相通，所述超声波发生器通过连接线与换能器相连。
2.根据权利要求1所述的金属表面纳米加工装置，其特征在于，所述换能器和变幅杆中设有相通的液体通道，且变幅杆中液体通道末端与加工头相对应；所述控制箱内的冷却液箱中的冷却液通过管道与换能器进液端的液体通道相连。
3.根据权利要求1所述的金属表面纳米加工装置，其特征在于，所述冷却液箱中的冷却液通过管道进入外壳内换能器、变幅杆与外壳之间的空隙。
4.根据权利要求1所述的金属表面纳米加工装置，其特征在于，所述加工头为可转动的球体或柱体。
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|---|---|---|---|
| CN201120312076XU CN202193803U (zh) | 2011-08-25 | 2011-08-25 | 金属表面纳米加工装置 |
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| CN201120312076XU CN202193803U (zh) | 2011-08-25 | 2011-08-25 | 金属表面纳米加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202193803U true CN202193803U (zh) | 2012-04-18 |
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| CN (1) | CN202193803U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104833613A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-08-12 | 广东工业大学 | 测量超声振动条件下聚合物流变特性的毛细管口模及方法 |
| CN105149200A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-12-16 | 天津大学 | 一种超声加工设备冷却装置 |
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2011
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