CN202192714U - 一种特种蜡产品结构及生产该特种蜡产品结构的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种特种蜡产品结构,其整体形状为板块状,所述板块状特种蜡产品结构上设有楔形凹槽,所述凹槽包括相交叉的复数个纵向凹槽和复数个横向凹槽,所述纵向凹槽与所述横向凹槽分割所述特种蜡产品结构呈彼此相连的方块网络状。本实用新型还提供一种特种蜡产品结构的成型模具,包括一不锈钢盘和一设于所述不锈钢盘内的成型模具,所述成型模具的形状与所述凹槽的形状相适应。本实用新型的特种蜡产品结构,可使在生产及包装存放过程中的成本降低;同时用户使用时,可根据需要轻易地掰下小方块或条状蜡使用,极为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蜡类材料固态时的形状结构,尤其涉及一种特种蜡产品结构及生产该特种蜡产品结构的成型模具。
背景技术
目前市场供应的蜡类材料,包括工业原料蜡和特种蜡两种。工业原料蜡以固体板块状居多,采用板框成型机成型,通常每块5KG,生产技术最成熟,计量也比较方便,但在使用中并不是最佳方案,因为蜡是热的不良导体,整块重新熔化很慢,如果敲碎使用又需要耗费大量人工,而且碎块大小不一,计量不方便;其次是颗粒状,采用造粒机成型,通常大小为0.5cm3,包装运输以及使用也方便,但是运输及存放过程中,特别是高温天气,颗粒蜡容易被重新挤压成块,造成使用困难;粉末状主要是合成蜡部分,高熔点高硬度,用在油墨等特定用途,对一般石蜡不易制粉,而且如颗粒状一样容易被重新挤压成块;其它形状包装运输存放都不方便,主要是针对用途而采用,无推广价值。
特种蜡是针对特定用途的形状,如蜡烛、冲浪板蜡等都做成各式各样的形状。市场供应的特种蜡产品结构的形状同工业原料蜡大同小异,只是特种蜡种类繁多,单个品种生产或使用量要远低于工业原料蜡。使用特种蜡的相关设备也比较小,经常需要颗粒状、小方块状、条状等方便使用或方便计量的产品,颗粒状产品如前所述,小块状或条状如冲浪板蜡、硬质合金蜡、切片石蜡、晶片粘接蜡等通常制作相关形状的模具进行一个一个生产,每个都要包装,生产人工及包装成本很高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种特种蜡产品结构,它能使特种蜡产品在生产及包装、存放过程中的成本降低,同时在用户使用时,可方便使用或方便计量。
本实用新型的特种蜡产品结构,其整体形状为板块状,所述板块状特种蜡产品结构上设有楔形凹槽,所述凹槽包括相交叉的复数个纵向凹槽和复数个横向凹槽,所述纵向凹槽与所述横向凹槽分割所述特种蜡产品结构呈彼此相连的方块网络状。
进一步地,所述凹槽的深度为板块状特种蜡产品结构的厚度的二分之一到三分之二。
进一步地,所述纵向凹槽彼此平行,所述横向凹槽彼此平行。
进一步地,所述凹槽的截面形状是三角形或弧形或方形。
本实用新型还提供一种特种蜡产品结构的成型模具,包括一不锈钢盘和一设于所述不锈钢盘内的成型装置,所述成型装置的形状与所述凹槽的形状相适应。
进一步地,所述成型装置为硅橡胶成型装置。
本实用新型的特种蜡产品结构,由于其整体形状为板块状,使它在生产及包装存放过程中的成本可以降低;又由于其上设有复数个楔形凹槽,纵向凹槽与横向凹槽分割整个特种蜡产品结构呈彼此相连的方块网络状,用户使用时,可根据需要轻易地掰下小方块或条状蜡使用,极为方便。
附图说明
图1是本实用新型的特种蜡产品结构的第一种实施例的正面示意图;
图2是本实用新型的特种蜡产品结构的第一种实施例的反面示意图;
图3是本实用新型的特种蜡产品结构的第二种实施例的正面示意图;
图4是本实用新型的特种蜡产品结构的第二种实施例的反面示意图;
图5是本实用新型的特种蜡产品结构的第三种实施例的正面示意图;
图6是本实用新型的成型模具的不锈钢盘的示意图;
图7是本实用新型的硅橡胶成型装置的示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
参看图1至图5,本实用新型的特种蜡产品结构的整体形状为板块状,但在板块上有复数个划分好的凹槽1,凹槽的形状可以是三角形(如图1、图2所示)、弧形(如图3、图4所示)、方形(如图5所示)等各种楔形,凹槽1的深度约占板块状特种蜡产品结构的厚度的二分之一到三分之二。凹槽1分为纵向凹槽11和横向凹槽12,这些纵向凹槽11彼此平行;这些横向凹槽12彼此平行。纵向凹槽11与横向凹槽12把蜡块分割成纵横相连的方块网络状或条状。
本实用新型的特种蜡产品结构的优点是在生产及包装存放过程中是板块状,但在用户使用时,可根据需要轻易地掰下小方块或条状蜡使用,达到了蜡块形状的最优化。
本实用新型还提供该特种蜡产品结构的成型模具。
参看图6、图7,成型模具主要由不锈钢盘和特定形状的硅橡胶成型装置组成,不锈钢盘购买自现有商品,一般选能装5KG蜡大小的,不锈钢盘内面放置特定形状的硅橡胶成型装置,因为硅橡胶和蜡完全不粘连,避免了取蜡块时蜡块碎的可能(一般钢质及塑料模具在蜡块成型完成后和蜡都有一定的粘结,得通过敲击取出蜡块)。硅橡胶成型装置制作方法如下:先在不锈钢盘中成型一块蜡块,大小同不锈钢盘内腔一致,冷却后轻轻敲出,倒扣在一个平台放置,在蜡块上划出需要的凹槽,然后用蜡烛模具用硅橡胶调好固化剂,刷涂在蜡块上,然后覆上一层纱布,再刷涂一层调好固化剂的硅橡胶,等凝固后取下即可。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种特种蜡产品结构,其整体形状为板块状,其特征是:所述板块状特种蜡产品结构上设有楔形凹槽,所述凹槽包括相交叉的复数个纵向凹槽和复数个横向凹槽,所述纵向凹槽与所述横向凹槽分割所述特种蜡产品结构呈彼此相连的方块网络状。
2.如权利要求1所述的特种蜡产品结构,其特征是:所述凹槽的深度为所述特种蜡产品结构的厚度的二分之一到三分之二。
3.如权利要求2所述的特种蜡产品结构,其特征是:所述纵向凹槽彼此平行,所述横向凹槽彼此平行。
4.如权利要求3所述的特种蜡产品结构,其特征是:所述凹槽的截面形状是三角形或弧形或方形。
5.一种生产如权利要求1至4任一权项所述特种蜡产品结构的成型模具,包括一不锈钢盘和一设于所述不锈钢盘内的成型装置,其特征是:所述成型装置的形状与所述凹槽的形状相适应。
6.如权利要求5所述的特种蜡产品结构的成型模具,其特征是:所述成型装置为硅橡胶成型装置。
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