CN202191953U - 可移动式密封排渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可移动式密封排渣装置，包括排渣阀，所述排渣阀两侧分别设有第一管道和与密封装置连接的第二管道，密封装置包括可移动密封盖板、耐磨环、软连接和软密封圈，可移动密封盖板上方设有与定位装置连接的耐磨环，耐磨环外侧设有连接定位装置上部和可移动密封盖板的软连接，定位装置设有负压连接件和喷水连接件，定位装置顶部左右两侧分别设有密封执行机构，密封执行机构下端与可移动密封盖板连接，可移动密封盖板下侧设有软密封圈，软密封圈下方设有可移动渣箱，可移动渣箱下方设有称重测量装置，称重测量装置设于定位装置上，定位装置内左右两侧下部均设有限位装置。本实用新型有益效果为：杜绝排渣系统的漏粉、扬尘及煤矸石自燃。

Description

可移动式密封排渣装置

技术领域

本实用新型涉及一种可移动式密封排渣装置。

背景技术

目前，在大多数火力发电厂中，煤是主要的燃料，从大自然中开采出来的原煤需要经过处理才能作为发电用的燃料使用，用磨煤机进行处理是其中的一个步骤。然而，在我国现有运行的磨煤机系统中，石子煤排放始终是造成车间内粉尘污染的最大来源，严重干扰了发电厂的安全文明生产。

在现有运行的磨煤机系统中，多数采用缓冲箱式排渣系统，即在磨煤机的出渣口顺序设置上排渣阀、缓冲储渣箱、下排渣阀、敞口式排渣车，其排渣方式为就地排放、人工清运，由于石子煤在最后出渣、转移过程中扬尘严重，导致厂房内工作条件非常恶劣，严重影响发电厂环境卫生及安全文明生产，此外，磨煤机长期运行且频繁开启，排渣阀磨损内漏和外漏的问题严重，再加上排渣时渣箱内的正压气体携带大量粉尘，从而导致严重污染周围环境，而且移动渣箱经常有煤矸石自燃起火的情况发生，降低了周围电控设备的安全性。现有技术中的排渣系统的缺陷具体表现为：

1、从缓冲储渣箱出渣口排出的石子煤直接排至敞口排渣车上，由于石子煤中含有粉尘，因此，在排渣过程中会引起扬尘，此外，由于从磨煤机排出的石子煤温度都很高，因此，排渣时缓冲移动渣箱内的正压气体也会携带大量的粉尘，从而严重地污染周围的环境；

2、由于从磨煤机排出煤矸石在高温的缓冲储渣箱内容易引起自燃，当这些自燃的煤矸石从下排渣阀排出时，既容易损坏排渣设备又给操作人员及周围的电控设备带来潜在的安全隐患；

3、由于磨煤机长期运行，在排渣过程中需要频繁地开启和关闭排渣阀，导致排渣阀内漏和外漏的现象很严重，外漏时导致粉尘直接泄漏到阀外，而内漏时，需要关闭阀门时却无法阻止石子煤继续排放，所以如果排渣车接料不及时就会导致部分石子煤直接排放到地面上，不仅影响后续工作而且排渣时扬起的粉尘也会严重污染环境；

4、目前使用的排渣车都是敞口式的，由于需要将石子煤运送至厂房外的集中处理地点，因此，敞口且盛满含有大量粉尘的石子煤的渣车在厂房内穿行也会严重地污染环境；

5、由于上述现象的存在，不仅厂房内的设备长期处于恶劣的环境下容易损坏，从而导致维修和更换成本的增加，更重要的是，这样的工作环境严重地危害到厂房内工作人员的身体健康。

由此，需要提供一种能够从根本上解决排渣系统的漏粉、扬尘及煤矸石自燃等问题的密封排渣装置及一种全新的排渣系统，从而保证电厂的安全文明生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能从根本上杜绝排渣系统的漏粉、扬尘及煤矸石自燃的可移动式密封排渣装置，克服现有产品中上述方面的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种可移动式密封排渣装置，包括排渣阀，所述排渣阀一侧设有与出渣口连接的第一管道，排渣阀另一侧设有与密封装置连接的第二管道，密封装置与定位装置连接，密封装置包括可移动密封盖板、耐磨环、软连接和软密封圈，所述可移动密封盖板上方设有与定位装置连接的耐磨环，耐磨环外侧设有连接定位装置上部和可移动密封盖板的软连接，定位装置顶部设有负压连接件和喷水连接件，定位装置顶部左右两侧分别设有密封执行机构，所述密封执行机构包括手动执行机构和气动执行机构，手动执行机构和气动执行机构下端与可移动密封盖板连接，可移动密封盖板下侧设有软密封圈，软密封圈下方设有可移动渣箱，可移动渣箱下方设有称重测量装置，称重测量装置下方安装于定位装置上，定位装置内左右两侧下部均设有限位装置。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置密封装置，当将可移动渣箱移至密封装置下面使得密封装置与可移动渣箱的排渣接口密封配合时，整个排渣过程能够在完全封闭的条件下进行，从而能够避免排渣过程中的扬尘现象；

2、通过在定位装置上设置负压连接件以及喷水连接件，负压系统可以将可移动渣箱的密闭空间内压力释放并吸走密闭空间内的大部分粉尘，而通过喷水不仅可以进一步消除扬尘现象，而且能够避免煤矸石自燃现象的发生，因此，可移动式密封排渣装置增加负压和喷水处理，在将可移动渣箱从密封装置下面移走之前已经杜绝了浮尘和煤矸石自燃现象的发生，因此，也就不用担心运送可移动渣箱的过程中会扬尘或引燃周边的设备；

3、通过设置密封执行机构的手动执行机构，当密封执行机构出现故障时，可以立即启用备用的手动执行机构，从而可以防止因密封执行机构故障导致设备不能正常使用的情况产生；

4、由于磨煤机的石子煤出口布置在磨煤机基体的内侧、一次风室底部，空间紧凑且有减速机等设备，通过耐磨管道将排渣出口向正下方引向磨煤机下基座的位置外侧，从而消除了与原设备的干涉，降低了出渣口的高度，增加了可移动渣箱操作的便利性； 

5、由于解决了扬尘和自燃的隐患，因此，操作人员可以在更加安全和洁净的环境下工作，而且也降低了设备的维修和更换的成本，延长了设备的使用期限；

6、本可移动式密封排渣装置的改造工程规模适中，方案改造不用停炉，不改变磨煤机基础结构，不用改动厂房内任何设备布置就能实现全部改造工作，能实现所有的改造目标而且实施过程简单易行。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的可移动式密封排渣装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的可移动式密封排渣装置的侧视图。

图中：

1、排渣阀；2、第一管道；3、密封装置；301、可移动密封盖板；302、耐磨环；303、软连接；304、软密封圈；4、第二管道；5、负压连接件；6、喷水连接件；7、定位装置；8、密封执行机构；801、手动执行机构；802、气动执行机构；9、可移动渣箱；10、称重测量装置；11、限位装置。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种可移动式密封排渣装置，包括排渣阀1，所述排渣阀1一侧设有与出渣口连接的第一管道2，排渣阀1另一侧设有与密封装置3连接的第二管道4，密封装置3与其下方的定位装置7连接，密封装置3包括可移动密封盖板301、耐磨环302、软连接303和软密封圈304，所述可移动密封盖板301上方设有与定位装置7连接的耐磨环302，耐磨环302外侧设有连接定位装置7上部和可移动密封盖板301的软连接303，定位装置7顶部设有负压连接件5和喷水连接件6，定位装置7顶部左右两侧分别设有密封执行机构8，所述密封执行机构8包括手动执行机构801和气动执行机构802，手动执行机构801和气动执行机构802下端与可移动密封盖板301连接，可移动密封盖板301下侧设有软密封圈304，软密封圈304下方设有可移动渣箱9，可移动渣箱9下方设有称重测量装置10，称重测量装置10下方安装于定位装置7上，定位装置7内左右两侧下部均设有限位装置11。

使用本实用新型所述的可移动式密封排渣装置时，当将可移动渣箱9移至密封装置3下面后，先通过定位装置7对可移动渣箱9进行定位，使可移动渣箱9的排渣口正对密封装置3并使可移动渣箱9固定在定位装置7上，然后开启密封执行机构8的气动执行机构802，气动执行机构802使可移动密封盖板301做下降动作，因为连接定位装置7上部和可移动密封盖板301的软连接303是由软材料制成，所以可以根据可移动密封盖板301移动的距离伸缩，当可移动密封盖板301移动到一定距离时，设置于可移动密封盖板301下侧的软密封圈304被压缩，从而实现密封装置3与可移动渣箱9的密封配合，达到密封效果，然后打开排渣阀1即可进行排渣工作。当根据称重测量装置10输出的数据及报警装置判断可移动渣箱9内的石子煤已经达到预定量时，关闭排渣阀1，开启负压连接件5和喷水连接件6进行吸尘和喷水，之后，关闭气动执行机构802，气动执行机构802使可移动密封盖板301做上升动作，当可移动密封盖板301向上方移动至设定位置时，气动执行机构802停止动作，这时软密封圈304与可移动渣箱9分离，由工作人员立即更换另一台备用的可移动渣箱9，同时由工作人员利用叉车或手推将已经盛满石子煤的可移动渣箱9运到渣场，由叉车旋转装置旋转倒出，如此反复，可以在磨煤机连续工作的情况下顺利地排渣，并且不会给周围环境造成污染。

其中，排渣阀1为刀闸阀，第一管道2与第二管道4为耐磨管道，密封执行机构8的动力装置可以为气缸、油缸或者电机，手动执行机构801和气动执行机构802互为备用，手动执行机构802在气动执行机构801不能正常工作时使用，保证工作时有足够的压紧力，软连接303可自由伸缩，软密封圈304可被压缩，可移动渣箱9倾倒口夹角按物料堆积角设计并设计有叉车插孔，称重测量装置10主要由称重传感器和数据处理显示仪表组成。

在本实用新型实施例所述的可移动式密封排渣装置中，密封装置3设置成下表面设有环形软密封圈304的盖板形结构，也可以另外设置其它形式的密封方式以进一步提高整个系统的密封效果，即存在通过设计密封装置3与可移动渣箱9的结构，在保证其密封效果的同时省去密封执行机构8的情况，为此，可以适当地更改或调整密封装置3、可移动渣箱9及相关部件的具体结构，以达到密封排渣的目的。

本实用新型所述的可移动式密封排渣装置改造方案易于实现，其工程规模大致为：拆除现有渣室及其以下部分、安装输渣管道、安装排渣阀1及密封装置3、安装称重测量装置10和定位装置7、安装电器及控制装置；具体地，将磨煤机排渣口法兰以下包括电气部分整体更换，在磨煤机下安装输渣管道及专用排渣阀1；在排渣阀1下方安装密封装置3，密封装置3上安装有可移动密封盖板301及密封执行机构8，可移动密封盖板301下方安装有专门定做的软密封圈304，密封执行机构8由手动执行机构801及气动执行机构802组成并与密封装置3连接，手动执行机构802在气动执行机构801不能正常工作时使用，保证工作时有足够的压紧力；渣箱为可移动渣箱9；在地面安装定位及称重支架，称重测量装置10和定位装置11将移动渣箱准确定位并对整个装置起到支撑作用；安装负压及喷水管道；安装控制及电气设备。

本实用新型所述的可移动式密封排渣装置安全方便，并从根本上杜绝了排渣系统的泄漏问题、车间的扬尘以及煤矸石自燃的问题，实现了锅炉系统的安全文明生产，而且该方案改造施工时不用停炉，不用做基础，不改变磨煤机基础结构，不用改动厂房内任何设备布置就能实现全部改造工作，能实现所有的改造目标而且实施过程简单易行，并且没有任何风险。

另外，本实用新型所述的可移动式密封排渣装置主要是为了解决发电厂领域中的排渣问题而提出的，因此，为便于描述，在文中使用了“石子煤”“移动渣箱”“磨煤机的出渣口”等相关术语，但是，这些术语的使用并非用于限制本实用新型的应用领域，根据具体情况，其也可以应用于其他相关领域中。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种可移动式密封排渣装置，包括排渣阀（1），其特征在于：所述排渣阀（1）一侧设有与出渣口连接的第一管道（2），排渣阀（1）另一侧设有与密封装置（3）连接的第二管道（4），密封装置（3）与定位装置（7）连接，密封装置（3）包括可移动密封盖板（301）、耐磨环（302）、软连接（303）和软密封圈（304），所述可移动密封盖板（301）上方设有与定位装置（7）连接的耐磨环（302），耐磨环（302）外侧设有连接定位装置（7）上部和可移动密封盖板（301）的软连接（303），定位装置（7）顶部设有负压连接件（5）和喷水连接件（6），定位装置（7）顶部左右两侧分别设有密封执行机构（8），所述密封执行机构（8）包括手动执行机构（801）和气动执行机构（802），手动执行机构（801）和气动执行机构（802）下端与可移动密封盖板（301）连接，可移动密封盖板（301）下侧设有软密封圈（304），软密封圈（304）下方设有可移动渣箱（9），可移动渣箱（9）下方设有称重测量装置（10），称重测量装置（10）下方安装于定位装置（7）上，定位装置（7）内左右两侧下部均设有限位装置（11）。

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