CN202191849U - 一种溶糖罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种溶糖罐，包括溶糖罐本体1和设置在溶糖罐本体1下部的循环溶解装置，循环溶解装置包括金属滤网2、循环泵3以及物料管道，金属滤网2和循环泵3通过物料管道与溶糖罐本体1连接成一个回路，在回路上还设有除铁装置4和防漩涡装置5。本实用新型防止起漩涡和除铁装置与原有溶糖罐相比，能除去物料中98%以上的铁杂质。防漩涡装置的设置又使罐中的漩涡现象大幅降低，使每批物料的糖浆回收率大大提升，在这两方面的作用下，产品质量和生产效率有显著的提升，同时操作风险大幅降低。

Description

一种溶糖罐

技术领域

本实用新型涉及一种防止溶糖罐起漩涡并能同时除去原料中的杂质铁的装置。 

背景技术

目前使用的溶糖罐都是采用SUS304不锈钢制成的，并安装有循环泵。溶糖罐底部有放料管道，然后通过板式换热器或蒸汽夹层将水加热。逐步将糖加入到热水中循环溶解。这也是国内中小饮料企业大多采用的溶糖方式。

在这种溶糖过程中，循环泵抽取糖浆时，会在溶糖罐底部形成漩涡，导致循环泵抽空。这种现象会形成两个不利后果：循环泵抽糖浆量降低导致溶糖效率降低，物料泵抽空导致过滤压力不稳定。

这种溶糖方式也无法消除杂质铁对饮料的不利影响：加速饮料出现浑浊、加速饮料老化、饮料颜色变深、出现喷涌现象、饮料有铁腥味、饮料出现黑脖现象等。我国的原料糖中的杂质铁含量较高，需要降低铁的含量，从而保证饮料的质量符合国家法规和公司内控的要求。 

发明内容

本实用新型设计了一种溶糖罐，其目的在于降低物料中的杂质铁含量并防止泵抽取溶糖罐物料时产生漩涡，在保证产品的质量的同时并大大降低物料的损耗，提高糖浆回收率，从而保证后工序糖浆过滤的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下方案： 

一种溶糖罐，包括溶糖罐本体和设置在所述溶糖罐本体下部的循环溶解装置，所述的循环溶解装置包括金属滤网、循环泵以及物料管道，所述金属滤网和循环泵通过物料管道与所述溶糖罐本体连接成一个回路，其特征在于：在所述的回路上还设有除铁装置。

进一步，所述除铁装置设置在所述金属滤网和所述循环泵之间，所述除铁装置通过法兰连接安装于物料管道上。

进一步，所述除铁装置由底板、第一凸起、第二凸起和两个套筒组成，所述第一凸起和第二凸起并列的设置在所述底板的一侧，所述两个套筒分别套在所述第一凸起和第二凸起上。

进一步，所述底板与所述第一凸起和第二凸起连接处分别设有内螺纹，所述套筒通过所述内螺纹与所述底板连接。

进一步，所述第一凸起和第二凸起均为钕铁硼混合材料的强磁体。

进一步，在所述回路上还设有一防漩涡装置，所述防漩涡装置焊接在所述溶糖罐本体下部的糖浆出料口上方。

进一步，所述的防漩涡装置包括倒锥引流器和一个设置在所述倒椎引流器下方的十字挡板。

进一步，在所述十字挡板的四个板面上均开有二次扰流孔。

进一步，所述的倒锥引流器的倒锥角度为45°。

进一步，所述的倒椎引流器上方的流通截面与所述糖浆出料口的截面面积之比为 3∶1。

该溶糖罐具有以下有益效果：

本实用新型在原有溶糖罐的基础上增设了防漩涡装置和除铁装置。降低物料中的杂质铁含量并防止泵抽取溶糖罐物料时产生漩涡，在保证产品的质量的同时并大大降低物料的损耗，提高糖浆回收率，从而保证后工序糖浆过滤的稳定性。

附图说明

图1：本实用新型溶糖罐示意图；

图2：本实用新型溶糖罐的除铁装置示意图；

图3：本实用新型溶糖罐的防漩涡装置示意图。

附图标记说明：

1—溶糖罐本体；2—金属滤网；3—循环泵；4—除铁装置；5—防漩涡装置；

41—底板；42—第一凸起；43—第二凸起；44—套筒；

51—倒锥引流器；52—十字挡板；53—二次扰流孔。

具体实施方式

下面结合图1至图3，对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实用新型公开了一种溶糖罐，包括溶糖罐本体1和设置在溶糖罐本体1下部的循环溶解装置，循环溶解装置包括金属滤网2、循环泵3以及物料管道，金属滤网2和循环泵3通过物料管道与溶糖罐本体1连接成一个回路，在回路上还设有除铁装置4。除铁装置4设置在金属滤网2和循环泵3之间，除铁装置4通过法兰连接安装于物料管道上。在回路上还设有一防漩涡装置5，防漩涡装置5焊接在溶糖罐本体1下部的糖浆出料口上方。

如图2所示，除铁装置4由底板41、第一凸起42、第二凸起43和两个套筒44组成，第一凸起42和第二凸起43并列的设置在所述底板41的一侧，两个套筒44分别套在第一凸起42和第二凸起41上。底板41与第一凸起42和第二凸起43连接处分别设有内螺纹，套筒44通过内螺纹与底板41连接。第一凸起42和第二凸起43均为钕铁硼混合材料的强磁体。

如图3所示，防漩涡装置5包括倒锥引流器51和一个设置在倒椎引流器51下方的十字挡板52。在十字挡板52的四个板面上均开有二次扰流孔53。倒锥引流器51的倒锥角度为45°，倒椎引流器51上方的流通截面与糖浆出料口的截面面积之比为 3∶1。

除铁装置的除铁原理：

流体式除铁装置采用SUS304无缝不锈钢和稀土合金钕铁硼经过特殊工艺形成强磁体，通过法兰连接安装于物料管道上，当含铁流体经过除铁装置时，除铁装置的强磁体将铁杂质吸附于除铁装置上。当物料完全经过之后，将除铁装置拆出，拔出强磁体以及套筒，再将强磁体除去，则吸附于除铁装置上的铁杂质失去吸引力掉落，除铁完成。

防漩涡装置的工作原理：

1）分散并减弱漩涡能量，设置如图3所示十字挡板，就可以减弱局部漩涡速度，其本身提供阻尼；

2）通过增加流体之间干扰来减弱漩涡能量，如图3所示在十字挡板上分布一定大小的二次扰流孔，这样会引起二次流动，从而耗散给定旋转方向的漩涡强度；

3）改变流道的几何形状以减小轴向流速梯度，如图3所示流出口上方安放倒锥引流器，这是防止液面下陷的有效方法。

倒锥引流器的作用：

液体流过倒锥引流器时，相当增长了流出管的长度，这是通过倒锥引流器改变流出口的几何形状，以有利于防塌效果；倒锥引流器下面为十字挡板，起着液流分散和减弱漩涡强度的效能。倒锥引流器的角度显然影响流出口的几何形状，实验表明，倒锥引流器的倒锥角度以30°角为最佳，这时锥体长度太长，是不现实的，因此在实际设计中采用45°角，另外一个参数是流通截面与出口管截面面积之比为 3∶1。

二次扰流孔和十字挡板的作用：

在分隔式十字挡板的基础上，在每一个挡板上开小孔，因而在分隔的四个象限间，有这些小孔贯通着，流体可以从这些小孔流至另一个象限里，这就是二次扰流；二次扰流的流速和方向都会和原象限的流场参量不一致的，由此就产生有利于减弱漩涡强度的扰流。

本实用新型溶糖罐与原有不带除铁装置与防漩涡装置的溶糖罐相比，能除去物料中98%以上的铁杂质。同时防漩涡装置的设置又使罐中的漩涡现象大幅降低，使每批物料的糖浆回收率提升5%左右，同时后续的圆盘过滤机过滤的抽空掉压现象完全消失。在这二方面的作用下，产品质量和生产效率有显著的提升，同时操作风险大幅降低。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种溶糖罐，包括溶糖罐本体（1）和设置在所述溶糖罐本体（1）下部的循环溶解装置，所述的循环溶解装置包括金属滤网（2）、循环泵（3）以及物料管道，所述金属滤网（2）和循环泵（3）通过物料管道与所述溶糖罐本体（1）连接成一个回路，其特征在于：在所述的回路上还设有除铁装置（4）。

2.根据权利要求1所述溶糖罐，其特征在于：所述除铁装置（4）设置在所述金属滤网（2）和所述循环泵（3）之间，所述除铁装置（4）通过法兰连接安装于物料管道上。

3.根据权利要求1或2所述溶糖罐，其特征在于：所述除铁装置（4）由底板（41）、第一凸起（42）、第二凸起（43）和两个套筒（44）组成，所述第一凸起（42）和第二凸起（43）并列的设置在所述底板（41）的一侧，所述两个套筒（44）分别套在所述第一凸起（42）和第二凸起（43）上。

4.根据权利要求3所述溶糖罐，其特征在于：所述底板（41）与所述第一凸起（42）和第二凸起（43）连接处分别设有内螺纹，所述套筒（44）通过所述内螺纹与所述底板（41）连接。

5.根据权利要求4所述溶糖罐，其特征在于：所述第一凸起（42）和第二凸起（43）均为钕铁硼混合材料的强磁体。

6.根据权利要求1或2或4或5所述溶糖罐，其特征在于：在所述回路上还设有一防漩涡装置（5），所述防漩涡装置（5）焊接在所述溶糖罐本体（1）下部的糖浆出料口上方。

7.根据权利要求6所述溶糖罐，其特征在于：所述的防漩涡装置（5）包括倒锥引流器（51）和一个设置在所述倒椎引流器（51）下方的十字挡板（52）。

8.根据权利要求7所述溶糖罐，其特征在于：在所述十字挡板（52）的四个板面上均开有二次扰流孔（53）。

9.根据权利要求7或8所述溶糖罐，其特征在于：所述的倒锥引流器（51）的倒锥角度为45°。

10.根据权利要求9所述溶糖罐，其特征在于：所述的倒椎引流器（51）上方的流通截面与所述糖浆出料口的截面面积之比为 3∶1。

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