CN202191708U - 一种釜式蒸发器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种釜式蒸发器，包括：蒸发器本体，所述蒸发器本体包括蒸发室、加热室、积料室，所述蒸发室上开设有进料口，所述积料室上开设有排污口，所述加热室内设有加热装置，一动力装置与所述蒸发器本体连接，所述动力装置上连接设有一贯穿所述蒸发室、加热室和积料室的搅拌装置，所述搅拌装置包括一垂直于地面设置搅拌轴、搅拌桨，所述搅拌轴一端与所述动力装置连接，搅拌轴另一端与所述搅拌桨连接，所述搅拌桨与所述积料室连接。通过上述方式，本实用新型能够将含有污泥或者大量固体的废水、废酸进行蒸发和浓缩，避免蒸发含有污泥或大量固体(胶体)的废水时容易堵塞的问题，适用范围广范。

Description

一种釜式蒸发器
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，特别是涉及一种釜式蒸发器。
背景技术
蒸发器是通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。
蒸发器主要广泛应用在工业、环保水处理领域，如废水脱盐等，由于原始蒸发器的结构一般情况只适合无固体、无污泥的物料的蒸发具有很多局限性。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种釜式蒸发器，能够解决了含有污泥或大量固体的废水、废酸的蒸发浓缩和蒸发器容易堵塞的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种釜式蒸发器，包括：蒸发器本体，所述蒸发器本体包括蒸发室、加热室、积料室，所述蒸发室上开设有进料口，所述积料室上开设有排污口，所述加热室内设有加热装置，一动力装置与所述蒸发器本体连接，所述动力装置上连接设有一贯穿所述蒸发室、加热室和积料室的搅拌装置，所述搅拌装置包括一垂直于地面设置搅拌轴、搅拌桨，所述搅拌轴一端与所述动力装置连接，搅拌轴另一端与所述搅拌桨连接，所述搅拌桨与所述积料室连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述蒸发器本体材料为碳钢、不锈钢、内衬搪玻璃、玻璃钢、聚四氟乙烯。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述动力装置为电机，所述动力装置与所述搅拌轴之间通过传动装置传动连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述积料室外表面周围设有蒸汽夹套。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述加热装置为石墨加热器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌轴为顺时针旋转或逆时针旋转。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述蒸发室上还设有若干测温孔、带视镜人孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型釜式蒸发器能够将含有污泥或者大量固体的废水、废酸进行蒸发和浓缩，避免蒸发含有污泥或大量固体(胶体)的废水时容易堵塞的问题，适用范围广范。
附图说明
图1是本实用新型釜式蒸发器一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1的釜式蒸发器的俯视图；
附图中各部件的标记如下：1、蒸发室，2、加热室，3、积料室，4、进料口，5、排污口，6、加热装置，7、动力装置，8、搅拌轴，9、搅拌桨，10、蒸汽夹套，11、测温孔，12、带视镜人孔，13、传动装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
一种釜式蒸发器，包括：蒸发器本体，所述蒸发器本体包括蒸发室1、加热室2、积料室3，所述蒸发室1上开设有进料口4，所述积料室3上开设有排污口5，所述加热室2内设有加热装置6。
一动力装置7与所述蒸发器本体连接，所述动力装置7为电机，所述动力装置7上连接设有一贯穿所述蒸发室1、加热室2和积料室3的搅拌装置，所述搅拌装置包括一垂直于地面设置搅拌轴8、搅拌桨9，所述搅拌轴8一端与所述动力装置7连接，所述动力装置7与所述搅拌轴8之间通过传动装置13传动连接，搅拌轴8另一端与所述搅拌桨9连接，所述搅拌桨9与所述积料室3连接。所述搅拌轴8可带动搅拌桨9呈顺时针旋转或逆时针旋转。本实用新型通过加热蒸发的方式解决了含有污泥或大量固体(胶体)的废水、废酸无法通过蒸发浓缩的问题。
将含有污泥或者大量固体的废水、废酸进行蒸发和浓缩时，固体污泥会往下沉积，避免沉积过多造成输出堵塞，本实用新型的釜式蒸发器设有一搅拌装置，该搅拌装置通过搅拌轴8和搅拌桨9的旋转运动，能够让沉积的污泥不会沉的很僵硬，让污泥能不断的产生鼓泡，从而避免发生输出堵塞的问题。
所述蒸发器本体材料为碳钢、不锈钢、内衬搪玻璃、玻璃钢、聚四氟乙烯。本实用新型优选蒸发器本体材料为内衬搪玻璃。内衬搪玻璃具有良好的耐腐蚀性，增加蒸发器的使用寿命。
所述加热装置6为石墨加热器。石墨加热器的耐高温性能强，抗腐蚀性能好，化学性能稳定。
所述积料室3外表面周围设有蒸汽夹套10。所述蒸汽夹套10能够在加工需要的时候给积料室3进行降温冷却，确保积料室3内的材料性能稳定。
所述蒸发室1上还设有若干测温孔11、带视镜人孔12。测温孔11和带视镜人孔12均是为了方便操作者对整个蒸发浓缩的过程进行监控，确保釜式蒸发器工作正常。
本实用新型釜式蒸发器能够将含有污泥或者大量固体的废水、废酸进行蒸发和浓缩，避免蒸发含有污泥或大量固体(胶体)的废水时容易堵塞的问题，适用范围广范。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种釜式蒸发器，其特征在于，包括：蒸发器本体，所述蒸发器本体包括蒸发室、加热室、积料室，所述蒸发室上开设有进料口，所述积料室上开设有排污口，所述加热室内设有加热装置，一动力装置与所述蒸发器本体连接，所述动力装置上连接设有一贯穿所述蒸发室、加热室和积料室的搅拌装置，所述搅拌装置包括一垂直于地面设置搅拌轴、搅拌桨，所述搅拌轴一端与所述动力装置连接，搅拌轴另一端与所述搅拌桨连接，所述搅拌桨与所述积料室连接。
2.根据权利要求1所述的釜式蒸发器，其特征在于，所述蒸发器本体材料为碳钢、不锈钢、内衬搪玻璃、玻璃钢、聚四氟乙烯。
3.根据权利要求1所述的釜式蒸发器，其特征在于，所述动力装置为电机，所述动力装置与所述搅拌轴之间通过传动装置传动连接。
4.根据权利要求1所述的釜式蒸发器，其特征在于，所述积料室外表面周围设有蒸汽夹套。
5.根据权利要求1所述的釜式蒸发器，其特征在于，所述加热装置为石墨加热器。
6.根据权利要求1所述的釜式蒸发器，其特征在于，所述搅拌轴为顺时针旋转或逆时针旋转。
7.根据权利要求1所述的釜式蒸发器，其特征在于，所述蒸发室上还设有若干测温孔、带视镜人孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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