CN202187548U - 一种二次灌浆模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二次灌浆模板，包括模板本体，所述模板本体包括两根平行放置的槽钢，所述槽钢侧面间隔设置有方孔和圆孔，所述两根槽钢相对的方孔中设置有两根钢板条与两根槽钢围成矩形，钢板条与槽钢为活动插接，所述钢板条外侧槽钢的圆孔中设置有全丝对拉螺栓通过螺母及垫片固定于槽钢上。本实用新型的二次灌浆模板利用可调节的钢板及槽钢进行长宽调节，使用螺栓及螺母进行加固，一次找正、加固结束。本实用新型结构简单、质量可靠，可以在多种条件下进行施工，采用此模板可提高四倍工效，大大节约成本，提高劳动生产效率，降低了劳动强度，提高材料周转次数，不受设备底座的尺寸的限制，可自由组合，实现设备底座的快速安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种设备安装用具，具体涉及一种设备安装二次灌浆模板。
背景技术
在设备安装就位、校正位置后，需要对设备的基座进行二次灌浆，二次灌浆后，设备与设备底座形成一个整体，保证了设备的稳定，使得设备能够正常运转或生产；
常规的设备二次灌浆固定方法为：根据设备基座的大小尺寸进行下料，使用木模板、木方配合铁钉对设备基座进行安装，固定后进行灌浆。
常规的设备二次灌浆步骤为：设备底座尺寸测量、模板、木方下料，模板固定、整体固定、进行二次灌浆。
使用上述模板施工时，受到设备基座尺寸大小不一的影响，采用传统模板安装固定方式二次灌浆结束后，模板全部拆除后，对于下一个基础还需进行二次配模，需要二次下料、安装固定，在施工中，模板损耗严重，周转次数少，同时浪费大量的木材，人工及工效，安装质量水平的高低影响二次灌浆后的设备底座的表观质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种二次灌浆模板，克服现有技术中模板拆除不能二次利用，损耗严重，周转次数少，浪费原材料、人工及工效的问题。
本实用新型是通过以下技术手段实现的：一种二次灌浆模板，包括模板本体，所述模板本体包括两根平行放置的槽钢，所述槽钢侧面间隔设置有方孔和圆孔，所述两根槽钢相对的方孔中设置有两根钢板条与两根槽钢围成矩形，钢板条与槽钢为活动插接，所述钢板条外侧槽钢的圆孔中设置有全丝对拉螺栓通过螺母及垫片固定于槽钢上。
所述槽钢上方孔和圆孔之间间距相同。
所述全丝对拉螺栓设置于钢板条所在方孔相邻的槽钢圆孔中。
本实用新型的有益效果：本实用新型的二次灌浆模板利用可调节的钢板及槽钢进行长宽调节，使用螺栓及螺母进行加固，一次找正、加固结束。本实用新型结构简单、质量可靠，可以在多种条件下进行施工，采用此模板可提高四倍工效，大大节约成本，提高劳动生产效率，降低了劳动强度，提高材料周转次数，不受设备底座的尺寸的限制，可自由组合，实现设备底座的快速安装，并且保证安装质量、节省了人力、物力和财力。
附图说明
图1是本实用新型二次灌浆模板的槽钢示意图；
图2是本实用新型二次灌浆模板示意图；
其中：1-槽钢上方孔 2-槽钢上圆孔 3-槽钢
4-钢板条 5-全丝对拉螺栓 6-垫片
7-螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型的二次灌浆模板包括两根平行放置的10a槽钢3，在每根槽钢3侧面设置有方孔1，槽钢3开孔取决于设备底座的长度或选取的槽钢的长度决定，本实施例孔尺寸为10mm*70mm，间距为每隔100mm一个；在距离每个方孔1中心位置50mm处切割有一个
的圆孔2；两根槽钢3相对的方孔1中设置有两根厚8mm、宽60mm的钢板条4，钢板条4的长度取决于设备底座的长度，与两根槽钢3围成矩形，钢板条4与槽钢3为活动插接，所述钢板条4外侧槽钢3的圆孔2中设置有全丝对拉螺栓5通过螺母7及垫片6固定于槽钢3上，螺母7及垫片6为
使用时根据现场设备底座的尺寸进行调节安装。
尽管结合附图对本实用新型进行了上述描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，槽钢上孔的尺寸、间隔、钢板条及全丝对拉螺栓的长度、螺母的尺寸均视设备尺寸而定，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护范围的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之列。
Claims (3)
1.一种二次灌浆模板，包括模板本体，其特征在于，所述模板本体包括两根平行放置的槽钢，所述槽钢侧面间隔设置有方孔和圆孔，所述两根槽钢相对的方孔中设置有两根钢板条与两根槽钢围成矩形，钢板条与槽钢为活动插接，所述钢板条外侧槽钢的圆孔中设置有全丝对拉螺栓通过螺母及垫片固定于槽钢上。
2.根据权利要求1所述二次灌浆模板，其特征在于，所述槽钢上方孔和圆孔之间间距相同。
3.根据权利要求1所述二次灌浆模板，其特征在于，所述全丝对拉螺栓设置于钢板条所在方孔相邻的槽钢圆孔中。
Priority Applications (1)
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| CN2011202348105U CN202187548U (zh) | 2011-07-05 | 2011-07-05 | 一种二次灌浆模板 |
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| CN2011202348105U CN202187548U (zh) | 2011-07-05 | 2011-07-05 | 一种二次灌浆模板 |
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| CN202187548U true CN202187548U (zh) | 2012-04-11 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104372744A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-02-25 | 中铁十五局集团有限公司 | 一种大型桥梁支座灌浆模架 |
| CN104420419A (zh) * | 2013-09-11 | 2015-03-18 | 中铁六局集团有限公司 | 一种托盘顶帽变尺寸桥墩施工模板的安装方法 |
| CN105951852A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-09-21 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种高边坡框格梁混凝土施工的可调节模板及施工方法 |
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2011
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120411 Termination date: 20130705 |