CN202186124U - 喷墨墨盒用墨水灌注盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型是喷墨墨盒用墨水灌注盒，包括盖体、底座和锁控开关。底座上设有容纳腔。盖体内设有输墨针管。盖体内设有垫板。垫板套置于引导柱上。引导柱轴向平行于输墨针管。引导柱末端由锁头封堵。在引导柱上套置有螺旋形弹簧。锁控开关包括锁舌和转轴。转轴固定于盖体上，且其轴向平行于输墨针管的延伸方向。锁舌可转动地固定于转轴上。扭簧的一端固定，其另一端压迫锁舌的末端以接触垫板之背对引导柱末端的一侧。锁舌具有伸出到盖体外壁之外的操控手柄。该墨水灌注盒结构简单，可有效避免因输墨针管偶尔被压迫裸露所产生的安全隐患。

Description

喷墨墨盒用墨水灌注盒

技术领域

本实用新型涉及喷墨墨盒用墨水灌注盒，特别是在喷墨墨盒内容储的墨水被耗尽的情况下为喷墨墨盒灌注墨水的墨水灌注盒。

背景技术

喷墨型打印机，其打印方式通常是由墨盒之类的墨水容器提供墨源，经由相应的墨水流动管道将墨水输运至记录头，在打印信号的驱动下将墨水自记录头上设置的喷嘴喷射至纸张等记录介质上，来完成字符或图形的记录。常见的市售喷墨打印机根据其喷嘴的结构形式，大体可以分为压电式喷墨打印机和气泡式喷墨打印机。

压电式喷墨打印机，是在其记录头喷嘴附近的墨水流动管道两侧各设置一块或多块压电晶体。压电晶体受到由数据调制的电脉冲打印信号控制，产生收缩或膨胀变形，挤压喷嘴中的墨水自喷嘴射出后形成微细的液滴，溅落至记录介质例如纸张的页面上，形成一个记录点。若干记录点集合成所需图像。

气泡式喷墨打印机，其记录头结构与压电式喷墨打印机相似。它们的差别是，气泡式喷墨打印机在记录头喷嘴附近的墨水流动管道内壁或外壁上设置了加热电极。数据调制的电脉冲信号被送到喷嘴的加热电极上，加热电极快速升温，使喷嘴附近的墨水迅速汽化，形成汽泡。汽泡膨胀产生的压力使墨水自喷嘴射出后形成一个个微细的墨滴，溅落至纸张页面上。电脉冲消失后，墨水蒸汽凝聚，喷嘴内的墨水通过表面张力维持在与喷嘴外表面齐口的水平。记录头抽取墨水后形成的负压引导储墨腔内的墨水流入喷嘴所在的墨水流动管道。

无论是压电式喷墨打印机，还是气泡式喷墨打印机，都需要与其相匹配的墨水容器或喷墨墨盒来储备墨水。作为喷墨打印机用于容纳墨水的构件，当前使用的喷墨墨盒主要是消耗性墨盒。消耗性墨盒被配置于喷墨打印机内部，即打印机的字车上，它在墨水用完后通常就得丢弃，如果想重复使用，就需要在墨盒上开设灌墨孔，然后用注射器或者其他的设备将墨水再次注入墨盒中。消耗性墨盒由于不可重复使用，会造成原材料和能源的浪费；而且在墨水耗尽后，丢弃的墨盒壳体由于其内部还残留一定量的墨水，会造成环境污染。为避免出现这些问题，通常需要考虑使用独立的外部墨水补充瓶来为消耗性墨盒提供后续墨水的补充，以维持消耗性墨盒的墨水储量。

在使用外部墨水补充瓶等外部墨水源来为消耗性墨盒再次充填墨水的过程中，一般需要使用墨水灌注盒来配合完成墨水的填充。

参见图1、2、3，示出一种当前墨盒生产厂商较为普遍使用的墨水灌注盒100。这种墨水灌注盒100作为墨水灌注过程中的中转站与外部墨水源（图中未示出）配合，将外部墨水源中容纳的墨水注入消耗性墨盒200中。

消耗性墨盒200是一种复合型的墨水供应容器。它包括三个相互独立的墨水供应体系。各个墨水供应体系仅蓄储一种颜色的墨水。在数据调制的电脉冲信号控制下，各个墨水供应体系分别独立地为喷墨打印机供应墨水。三个墨水供应体系在喷墨打印机的统一控制和调度之下，对记录介质实施喷墨后获得的综合效果就是一幅色彩逼真的彩色图像。消耗性墨盒200的具体构成主要包括面盖201、盒体202。在面盖201上设置有三个导气孔203。在盒体202背对面盖201的底部，设置有三套喷嘴204。三个导气孔203和三套喷嘴204都分别同与其对应的墨水供应体系相连通。

在灌注墨水时，消耗性墨盒200首先被放置于墨水灌注盒100的底座101上。底座101上设置的其形状对应于盒体202之喷嘴204的容纳腔102将喷嘴204所在的部位包覆并将喷嘴204密封。之后，将盖体103套置于底座101上，并将底座101上设置的扣板104扣接到在盖体103上设置的舌片105上，使盖体103和底座101相互扣合后成为一个紧密结合的箱体，即墨水灌注盒100。在此状态下，盖体103内设置的三支输墨针管106分别对应地插入消耗性墨盒200的三个导气孔203中；加装于盖体103内的垫板107和扣合在垫板107上的密封片108则在盖体103和消耗性墨盒200的面盖201之间产生撑持和密封作用，将消耗性墨盒200的三个导气孔203在输墨针管106插入其中之后的缝隙部分密封，同时将消耗性墨盒200紧紧地夹持于盖体103和底座101之间，并对三支输墨针管106形成保护以防止它们被折断或者对操作者造成伤害。最后，通过导管之类的外部输墨管道把外部墨水源接驳到在盖体103外壁上设置的对接口109上，进而抽空消耗性墨盒200内部的空气，通过该抽气步骤在消耗性墨盒200内部产生的负压将墨水顺着对接口109、输墨针管106导入消耗性墨盒200的内部储墨腔，完成墨水灌注。

在垫板107于盖体103和面盖201之间产生撑持作用之前，垫板107需要安装于盖体103的内部。安装垫板107时，通过开设于垫板107上的圆形安装孔110被套置于设置在盖体103内的引导柱111上的方式把垫板107固定于盖体103内。引导柱111的轴向平行于输墨针管106的延伸方向。引导柱111上套置有可沿引导柱111轴向伸缩的螺旋形弹簧112。在垫板107套置于引导柱111上之后，引导柱111的轴向末端由锁头113封堵，把垫板107沿引导柱111轴向的移动空间锁控在盖体103的底板114和锁头113之间，螺旋形弹簧112则被卡接于底板114和垫板107之间。

这种墨水灌注盒100，结构简单是其优点，但在使用过程中，操作者如果不经意触碰到垫板107时，垫板107将沿着引导柱111轴向被压入盖体103内，从而漏出输墨针管106的针尖，因而存在戳伤操作者手指的风险。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型目的在于提供一种喷墨墨盒用墨水灌注盒。该墨水灌注盒结构简单，且可以防止在使用过程中因输墨针管偶尔被压迫暴露所造成的安全隐患。

按照上述目的设计的喷墨墨盒用墨水灌注盒，包括盖体、底座和锁控开关。底座上设置有用于容纳消耗性墨盒的容纳腔。盖体内设置有用于插入消耗性墨盒之导气孔的输墨针管。盖体内设置有在盖体和消耗性墨盒的面盖之间产生撑持作用的垫板。垫板套置于在盖体内设置的引导柱上。引导柱的轴向平行于输墨针管的延伸方向。引导柱末端由锁头封堵使垫板沿引导柱轴向的移动空间被锁控在盖体的底板和锁头之间。在引导柱上套置有其伸张方向为把垫板推向引导柱末端的螺旋形弹簧。锁控开关包括锁舌和转轴。转轴固定于盖体上，且其轴向平行于输墨针管的延伸方向。锁舌可转动地固定于转轴上。扭簧的一端固定，其另一端压迫锁舌的末端以接触垫板之背对引导柱末端的一侧。锁舌具有伸出到盖体外壁之外的操控手柄。

本实用新型喷墨墨盒用墨水灌注盒，针对现有墨水灌注盒因其输墨针管不经意外露存在伤及操作者的潜在风险的问题，在其盖体上设置了锁控开关。该锁控开关的构成主要包括锁舌、转轴和扭簧。转轴固定于盖体上。锁舌可转动地固定于转轴上。扭簧的一端固定于转轴上之后，其另一端压迫锁舌的末端以接触垫板之背对引导柱末端的一面。在此构造状态下，锁舌非经外力作用都保持在与垫板之背对引导柱末端的一面相互接触的状态，结果锁舌和锁头相互配合将垫板锁定在锁舌和锁头两者限定的空间范围内，进而使垫板被固定在锁舌和锁头之间；而在外力作用下转动锁舌时，锁舌与垫板之背对引导柱末端的一面形成相互脱离状态，使垫板沿引导柱轴向的移动障碍被解除，垫板进而获得沿引导柱轴向的移动空间，该空间位于盖体的底板和锁头之间，外力压迫垫板时，垫板将被推向盖体的底板所在的部位，使得输墨针管能露出尖端部进而插入消耗性墨盒之导气孔，完成墨水灌注。该墨水灌注盒结构简单，具有较高的使用安全性。

附图说明

图1现有墨水灌注盒透视图。

图2现有墨水灌注盒结构分解透视图一。

图3现有墨水灌注盒结构分解透视图二。

图4本实用新型喷墨墨盒用墨水灌注盒局部透视图一。

图5本实用新型喷墨墨盒用墨水灌注盒局部透视图二。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型喷墨墨盒用墨水灌注盒。

参见图4、5，示出本实用新型喷墨墨盒用墨水灌注盒在不同组装状态下的透视图。

结合图1、2、3，本实用新型墨水灌注盒是在现有墨水灌注盒构造基础上的改进和提升，因此，除了本实用新型墨水灌注盒构造发生改变或者新增构件外，继续沿用背景技术部分及其附图内容中使用的标记。

该用来为喷墨打印机消耗性墨盒200补充墨水的墨水灌注盒100在结构上主要包括底座101和盖体103。在底座101上，设置有容纳腔102，它用于容纳消耗性墨盒200。在盖体103内部设置有三支刚性的输墨针管106，它用来分别对应地插入消耗性墨盒200的三个导气孔203中。在盖体103内部还设置有垫板107。垫板107连同扣合在垫板107上的密封片108一起，在盖体103和消耗性墨盒200的面盖201之间产生撑持和密封作用，将消耗性墨盒200夹紧于底座101和盖体103之间，并将三个导气孔203在输墨针管106插入其中之后的缝隙部分密封。垫板107套置于在盖体103内设置的引导柱111上。引导柱111的轴向平行于输墨针管106的延伸方向。引导柱111的末端由锁头113予以封堵，结果使垫板107沿引导柱111轴向的移动空间被锁控在盖体103的底板114和锁头113之间。在引导柱111上套置有其伸张方向为把垫板107推向引导柱111的末端的螺旋形弹簧112。螺旋形弹簧112被卡接于底板114和垫板107之间，其沿引导柱111轴向的伸缩移动为垫板107在引导柱111轴向上的移动留出适宜的空间。

该墨水灌注盒100的构成还包括锁控开关115。锁控开关115的主要构件是锁舌116、转轴117和扭簧（图中未示出）。转轴117固定于盖体103上，它的轴向平行于输墨针管106的延伸方向。锁舌116固定于转轴117上，可绕转轴117转动。扭簧的一端通常固定于转轴117上，其另一端压迫锁舌116的末端，使锁舌116的末端保持在与垫板107之背对引导柱111末端的一面相互接触状态。锁舌116具有伸出到盖体103的外壁之外的操控手柄118。当操作者压迫操控手柄118时，操控手柄118将带动锁舌116转动，使锁舌116脱离垫板107，进而解除对垫板107的控制状态，使垫板107在盖体103的底板114和锁头113之间获得移动的自由。

在利用本实用新型墨水灌注盒100灌注墨水时，消耗性墨盒200首先被放置于墨水灌注盒100的底座101上。底座101上设置的其形状对应于消耗性墨盒200之喷嘴204的容纳腔102将喷嘴204所在的部位包覆并将喷嘴204密封。之后，将盖体103套置于底座101上，压迫操控手柄118使锁舌116脱离垫板107以便垫板107能够退回盖体103的底板114附近，再将底座101上设置的扣板104扣接到在盖体103上设置的舌片105上，使盖体103和底座101相互扣合后成为一个紧密结合的箱体，即墨水灌注盒100。在此状态下，盖体103内的三支输墨针管106分别对应地插入消耗性墨盒200的三个导气孔203中，此时，三个导气孔203的功能由导气转化为墨水输运；加装于盖体103内的垫板107以及扣合在垫板107上的密封片108，两者相互协同在盖体103和消耗性墨盒200的面盖201之间产生撑持和密封作用，其中密封片108主要承担将消耗性墨盒200的三个导气孔203在输墨针管106插入其中之后的缝隙部分密封的任务，垫板107主要在盖体103和面盖201之间产生撑持作用，结果使得消耗性墨盒200被紧紧地夹持于盖体103和底座101之间。最后，通过导管或者注射器之类的外部输墨管道把外部墨水源接驳到在盖体103外壁上设置的对接口109上，进而抽空消耗性墨盒200内部的空气，最终通过该抽气步骤在消耗性墨盒200内部产生的负压将墨水顺着对接口109、输墨针管106导入消耗性墨盒200的内部，完成墨水灌注。

Claims (1)

1. 喷墨墨盒用墨水灌注盒，包括盖体和底座，所述底座上设置有用于容纳消耗性墨盒的容纳腔，所述盖体内设置有用于插入所述消耗性墨盒之导气孔的输墨针管，所述盖体内设置有在所述盖体和所述消耗性墨盒的面盖之间产生撑持作用的垫板，所述垫板套置于在盖体内设置的引导柱上，所述引导柱的轴向平行于所述输墨针管的延伸方向，所述引导柱末端由锁头封堵使所述垫板沿所述引导柱轴向的移动空间被锁控在所述盖体的底板和所述锁头之间，在所述引导柱上套置有其伸张方向为把所述垫板推向所述引导柱末端的螺旋形弹簧，其特征在于，还包括锁控开关，所述锁控开关包括锁舌和转轴，所述转轴固定于所述盖体上且其轴向平行于所述输墨针管的延伸方向，所述锁舌可转动地固定于所述转轴上，扭簧的一端固定而另一端则压迫所述锁舌的末端以接触所述垫板之背对所述引导柱末端的一侧，所述锁舌具有伸出到所述盖体外壁之外的操控手柄。

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