CN202185226U

CN202185226U - 一种自洁式空气过滤器

Info

Publication number: CN202185226U
Application number: CN2011203137807U
Authority: CN
Inventors: 杨晓勤; 蒋远华; 贺飞
Original assignee: INNER MONGOLIA WULASHAN FERTILIZER CO Ltd
Current assignee: INNER MONGOLIA WULASHAN FERTILIZER CO Ltd
Priority date: 2011-08-26
Filing date: 2011-08-26
Publication date: 2012-04-11
Anticipated expiration: 2021-08-26

Abstract

本实用新型公开了一种自洁式空气过滤器，包括外壳、底部过滤网、隔板、至少一个过滤筒、反吹气装置和控制箱，底部过滤网与外壳固定；隔板固定在外壳内将外壳和底部过滤网围成的空间分割为上腔体和下腔体；过滤筒固定在隔板上置于下腔体；反吹气装置包括进气单元、控制单元和吹气单元，进气单元与吹气单元连接，吹气单元固定在过滤筒的上方，控制单元控制进气单元进气及控制吹气单元向过滤筒吹气；控制箱与控制单元电连接；所述上腔体设有出气口。本实用新型增加了反吹气装置，使过滤筒保持自洁状态，有效延长过滤筒寿命；采用粗过滤筒，能有效阻挡杂物进入过滤器；底部过滤网使进入过滤筒的空气含尘量较低，可有效延长过滤筒使用寿命。

Description

一种自洁式空气过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种空气过滤器，具体涉及合成氨生产过程中的自洁式空气过滤器。

背景技术

在很多场合如各种空压机进气系统、中大型燃气机进气系统、集中通风空调系统等，都需要对空气进行净化处理。

传统空气过滤器采用过滤网或过滤筒等过滤介质过滤，在沙尘环境中运行，经过一段时间，各种沙尘颗粒会吸附在过滤器介质表面，堵塞过滤介质，使空气流量下降，阻力增大，因此需要经常清理或更换过滤介质，检修维护工作量大，运行成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有空气过滤器的不足之处，提供一种能够对过滤网进行反吹自洁的空气过滤器，有效延长过滤筒的使用寿命，确保设备长周期运行。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

本实用新型的自洁式空气过滤器包括外壳、底部过滤网、隔板、至少一个过滤筒、反吹气装置和控制箱，底部过滤网与外壳固定；隔板固定在外壳内将外壳围成的空间分割为上腔体和下腔体；过滤筒固定在隔板上置于下腔体；反吹气装置包括进气单元、控制单元和吹气单元，进气单元与吹气单元连接，吹气单元固定在过滤筒的上方，控制单元控制进气单元进气及控制吹气单元向过滤筒吹气；控制箱与控制单元电连接；所述上腔体设有出气口。空气从底部过滤网进入过滤后进入上腔体从出气口排出，排出的洁净空气进入需要洁净空气的外部设备。通过反吹气装置向过滤筒吹入洁净气体即能使过滤筒达到自洁的效果。

所述空气过滤器还包括一粗过滤网筒，所述粗过滤网固定在外壳的底部。

所述粗过滤网筒的过滤网为钢丝网。

所述反吹气装置的进气单元为一储气罐和气源入口，气源入口连接储气罐，进气单元设置在底部过滤网下方。

控制单元为膜片电磁阀。

吹气单元为反吹气管和设置在气管上的喷头，储气罐通过膜片电磁阀与反吹气管相通。

所述底部过滤网为30-60目的过滤网。

所述过滤器还包括框架体，框架体由方形钢管焊接而成，固定在外壳外。用于支撑过滤器。

所述外壳的顶面为斜面，位于出气口的一侧为高端。顶面为斜面保证过滤器在室外时不为下雨所影响。

所述过滤器还包括压差传感器，压差传感器设置在外壳上与控制箱电连接。压差传感器能监测下腔体与外界空气中的压差。根据压差可确定是否需要反吹气装置运行自洁过滤筒。

所述出气口处设置风口法兰。风口法兰可连接外部设备。

所述上腔体除出气口外紧贴外壳和隔板设有不锈钢内衬。不锈钢内衬使洁净空气不会被二次污染。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、由于增加了反吹气装置，可使过滤筒保持自洁状态，有效延长过滤筒使用寿命；

2、由于采用了粗过滤筒，能有效阻挡树叶、废纸等杂物进入过滤器。

3、底部过滤网能有效阻挡沙尘颗粒，使进入过滤筒的空气含尘量较低，过滤筒内的复合滤料就不易积灰，可有效延长过滤筒使用寿命。

4、采用压差传感器能有效地自动感受过滤筒的受堵状况，从而实现过滤筒的自动清理。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的自洁式空气过滤器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的自洁式空气过滤器的框架体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的控制箱的控制电路原理图。

1-框架体、2-粗过滤腔体、3-粗过滤筒、4-底部过滤网、5-储气罐、6-气源入口、7-膜片电磁阀、8-下腔体、9-过滤筒、10-隔板、11-文氏管、12-反吹气管、13-喷头、14-上腔体、15-不锈钢内衬、16-风口法兰、17-外壳、18-控制箱、19-方形钢管、20-铆钉、21-隔离板

具体实施方式

下面对本实用新型结合附图作进一步描述。

实施例1

参见图1，框架体1由方形钢管19焊接而成。框架体1固定在外壳17外，用于支撑过滤器。

本实用新型的过滤器由外壳17围成一个空间，外壳17底部与一底部过滤网4固定，外壳17内设有一隔板10将外壳17围成的空间分割为上腔体14和下腔体8，外壳17底部还固定一粗过滤筒3，粗过滤筒3围成的空间为粗过滤腔体2，外壳17侧面的上方开有出气口，出气口上安装有风口法兰。粗过滤筒3为钢丝网。

外壳17的顶面为斜面，开有出气口的一侧为高端，室外使用雨天不存水。

环境空气经粗过滤筒3初过滤，再经底部过滤网4过滤后进入下腔体7，下腔体7除底部用30-60目过滤网外，其他都有外壳17密封，下面与粗过滤腔体2连接，上面与上腔体14用隔板10隔离，隔板10固定在外壳17上，在隔板10上开孔安装过滤筒9、文氏管11，过滤筒9固定在隔板10上，位于下腔体7中，文氏管11固定在过滤筒9的开口处，位于上腔体14中，文氏管使用铝合金制造。

为进行反吹自洁，过滤器中还包括反吹气装置，反吹气装置包括进气单元、控制单元和吹气单元，进气单元与吹气单元连接，吹气单元固定在文氏管11的上方，控制单元控制进气单元进气及控制吹气单元向文氏管11吹气；而反吹气装置的进气单元为一储气罐5和气源入口6，进气单元设置在底部过滤网下方；控制单元为膜片电磁阀7；吹气单元为反吹气管12和设置在气管12上的喷头13。

为了过滤效果更好，且过滤空气量大，过滤筒9至少为一个，本实施例中采用了四的倍数值，但本领域技术人员知道，具体采用几个过滤筒且过滤筒在外壳17内如何排列为常规选择，本实施所采用的四的倍数和排列方式并非本实用新型的限制范围，本实用新型的范围应由权利要求书所限制。

本实施例在外壳17内每一排设置四套过滤筒9，由一套膜片电磁阀7控制反吹气装置同时工作，每一排过滤筒9由隔板21隔开，减少一排过滤筒反吹自洁时对其它过滤筒的影响，如图2所示。

上腔体14也称净气室，四周及顶面有外壳17密封，上腔体14六面除出气口外紧贴外壳17和隔板10内衬不锈钢内衬15，不锈钢内衬15用铆钉20同时铆在外壳17及方形钢管19上，保证内衬不锈钢平整、牢固、密封，外形美观。在上腔体14侧面出气口安装风口法兰16与空压设备相连接，风口法兰16也内衬不锈钢板。在粗过滤腔体2上设置气源入口6及储气罐5，反吹气管12通过膜片电磁阀7从储气罐引出穿过下腔体8、隔板10，进入上腔体14。在反吹气管12上设置入若干喷头13，所有管路、喷头及滤芯安装架镀锌处理，防止过滤后清洁空气二次污染。膜片电磁阀7通过电线与控制箱18连接。所述控制箱18通过压差传感器提供的压差信号判断过滤筒9滤芯洁净状态，并根据滤芯洁净状态进行正常反吹自洁或快速反吹自洁循环。压差传感器设置在外壳上。

本实用新型采用模块化设计，全系统产品外形宽度尺寸及高度尺寸相同，出风口法兰16在过滤器侧面，高度一致，在大流量使用场合可几台机器并联实用。

本实用新型控制箱18中包括PLC或单片机控制电路、电源、液晶显示和键盘，如图3所示，PLC或单片机控制电路分别通过导线与压差传感器、多路输出接电磁阀、电源、液晶显示及键盘连接。

本实用新型的工作原理：

环境空气从下腔体8进入，在进入之前先经过粗过滤筒3的过滤，然后经底部过滤网4过滤再经过过滤筒9的滤芯精过滤后进入净气室，并被接至空压机，粉尘大小粒分别被截留在底部过滤网4与过滤筒9外。在滤芯外侧积聚了大量尘污后，净气室与环境空气的压差逐渐增大，此压差信号通过压差传感器采样后送至控制箱。

反吹时控制箱控制各个膜片电磁阀7按设定的导通时间、时间间隔依次导通打开，使洁净气进入文氏管11，并引射周围更多的洁净空气进入过滤筒9内部，由内至外对一排过滤筒9进行反吹自洁。在某一排过滤筒9进行反吹时，其他过滤筒9仍然进行过滤工作，确保空压机的正常吸气。

在压差未达到设定值时，表示过滤筒9处于洁净状态，机器进行正常反吹自洁循环，此时电磁阀7导通时间较短、导通间隔较长。

在压差达到设定值后，表示过滤筒9处于积尘状态，机器进入快速反吹自洁循环，此时电磁阀7导通时间较长、导通间隔较短。

在压差达到报警值后，表示过滤筒9达到脏堵状态，机器报警灯亮，同时输出报警信号，提醒更换滤芯。

实施例2

实施例2的结构与实施例1基本一致，只是不具有粗过滤筒3，空气直接从底部过滤网4进入后过滤，不进行粗过滤。

Claims

1.一种自洁式空气过滤器，其特征在于，包括外壳、底部过滤网、隔板、至少一个过滤筒、反吹气装置和控制箱，底部过滤网与外壳固定；隔板固定在外壳内将外壳和底部过滤网围成的空间分割为上腔体和下腔体；过滤筒固定在隔板上置于下腔体；反吹气装置包括进气单元、控制单元和吹气单元，进气单元与吹气单元连接，吹气单元固定在过滤筒的上方，控制单元控制进气单元进气及控制吹气单元向过滤筒吹气；控制箱与控制单元电连接；所述上腔体设有出气口。

2.根据权利要求1所述的自洁式空气过滤器，其特征在于，所述空气过滤器还包括一粗过滤网筒，所述粗过滤网固定在外壳的底部。

3.根据权利要求2所述的自洁式空气过滤器，其特征在于，所述粗过滤网筒的过滤网为钢丝网。

4.根据权利要求1所述的自洁式空气过滤器，其特征在于，所述反吹气装置的进气单元为一储气罐和气源入口，气源入口连接储气罐，进气单元设置在底部过滤网下方；控制单元为膜片电磁阀；吹气单元为反吹气管和设置在气管上的喷头，储气罐通过膜片电磁阀与反吹气管相通。

5.根据权利要求1所述的自洁式空气过滤器，其特征在于，所述底部过滤网为30-60目的过滤网。

6.根据权利要求1所述的自洁式空气过滤器，其特征在于，所述过滤器还包括框架体，框架体由方形钢管焊接而成，固定在外壳外。

7.根据权利要求1所述的自洁式空气过滤器，其特征在于，所述外壳的顶面为斜面，位于出气口的一侧为高端。

8.根据权利要求1所述的自洁式空气过滤器，其特征在于，所述过滤器还包括压差传感器，压差传感器设置在外壳上与控制箱电连接。

9.根据权利要求1所述的自洁式空气过滤器，其特征在于，所述出气口处设置风口法兰。

10.根据权利要求1所述的自洁式空气过滤器，其特征在于，所述上腔体除出气口外紧贴外壳和隔板内侧设有不锈钢内衬。