CN202183251U

CN202183251U - 挠性平型线缆

Info

Publication number: CN202183251U
Application number: CN2011202769585U
Authority: CN
Inventors: 蔡旺昆; 韦冠仰; 林志杰
Original assignee: P Two Electronic Technology Suzhou Co Ltd; P Two Electronic Shenzhen Ltd
Current assignee: P Two Electronic Technology Suzhou Co Ltd; P Two Electronic Shenzhen Ltd
Priority date: 2011-08-01
Filing date: 2011-08-01
Publication date: 2012-04-04
Anticipated expiration: 2021-08-01

Abstract

一种挠性平型线缆，包括由平行排列的数条圆形导线及包覆该些圆形导线的绝缘层所组成的软性排线，该些圆形导线具有圆形的断面，每一圆形导线的末端具有外露于绝缘层的平型导接面，其中软性排线的前端设有第一组线路部，软性排线的后端利用一切缝切穿其后端，该切缝沿着该些圆形导线的轴线方向且朝着第一组线路部将软性排线切割而形成第二组线路部与第三组线路部，第二组线路部的至少一部份与第三组线路部固定在一起。

Description

挠性平型线缆

技术领域

本实用新型关于一种挠性平型线缆，特别是有关于一种可分拆成多个接头的挠性平型线缆。

背景技术

软性扁平线缆(Flexible Flat Cable)，简称为软性排线或FFC，是一种用PET绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线透过高科技自动化设备生产线压合而成的数据线缆。软性排线为一种讯号传输用组件，本身具有可任意挠曲、高讯号传输能力等优点，因此被广泛的应用在许多电子产品中。

一般软性排线细分为三层结构，由上而下依序为上绝缘层、导线层及下绝缘层的层叠方式，导线层内数条扁平铜线相互分离设置，并部份外露于软性排线两端以形成数个导接点。当软性排线连接于两系统间时，软性排线前端上的数个导接点与其中一系统电性接触，而每一导接点所接收到的讯号会传递至软性排线后端上所相对应的导接点上，且向另一系统传递，以达到两系统间讯号传递的目的。

现有软性排线的前端的一组导接点可组装于一连接器接头，而其后端的另一组导接点可组装于另一连接器接头，如此形成一对一的连接器接头形态。然而，随着电子产品不断朝轻、薄、短、小的方向发展，例如在智能型手机和平板计算机等移动式电子装置中，为了配合移动式电子装置的小型化和可携式的空间设计，现有软性排线的一对一的接头形态已无法满足客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挠性平型线缆，其利用刀具在软性排线上切割分条以形成两组以上的线路部，将此些线路部分别组装两种以上不同的连接器接头，如此即可形成一对多的接头形态，从而解决现有软性排线无法配合于移动式电子装置的小型化和可携式空间设计的问题，从而满足客户需求。

为实现上述目的，本实用新型提供一种挠性平型线缆，包括：

一软性排线，由平行排列的数条圆形导线及包覆该些圆形导线的一绝缘层所组成，该些圆形导线具有圆形的断面，每一该些圆形导线的末端具有外露于该绝缘层的平型导接面；

其中该软性排线的前端设有一第一组线路部，该第一组线路部设有外露的平型导接面的第一接点部，该软性排线的后端利用一切缝切穿其后端，该切缝沿着该些圆形导线的轴线方向且朝着该第一组线路部将该软性排线切割而形成一第二组线路部与一第三组线路部，该第二组线路部与该第三组线路部分别设有外露的平型导接面的第二接点部与第三接点部，该第二组线路部的至少一部份与该第三组线路部固定在一起。

其中该第一组线路部的圆形导线的数目等于该第二组线路部与该第三组线路部所共同包含的圆形导线的数目。

其中该第一组线路部的圆形导线的数目大于该第二组线路部与该第三组线路部所共同包含的圆形导线的数目。

其中该切缝的底部为该第一组线路部，该第二组线路部邻近于该切缝的底部的部份与该第三组线路部固定在一起。

更包括：一补强板，设置于该软性排线的末端，其中该平型导接面设置于该补强板上，且该平型导接面的宽度大于该圆形的断面的直径，每一圆形导线包括具有该平型导接面的一对接部、具有该圆形的断面的一本体部及位于该对接部与该本体部之间的一缓冲部，该缓冲部外露于该绝缘层且设置于该补强板上，相邻二本体部之间的第二间距大于相邻二对接部之间的第一间距。

其中该第一组线路部上设有一第一连接器接头，该第一连接器接头包含一下壳体以及一上壳体，该第一组线路部夹设于该下壳体与该上壳体之间。

其中该第二组线路部与该第三组线路部上分别设有第二连接器接头及第三连接器接头。

更包括一包裹材，包围该第二组线路部与该第三组线路部，以将该第二组线路部与该第三组线路部固定在一起。

更包括数个长条部，利用数条割缝沿着该些圆形导线的轴线方向将该软性排线切割而形成于该第二组线路部及该第三组线路部上，各割缝位于任意二圆形导线之间且未割穿该软性排线的前后两端，其中该些长条部设有数个折叠部，该些折叠部互相平行重叠，且该些折叠部整体的宽度小于该软性排线原始的宽度。

其中该包裹材包围该些折叠部，以将该些折叠部固定在一起。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的挠性平型线缆，其利用刀具在软性排线上切割分条以形成两组以上的线路部，将此些线路部分别组装两种以上不同的连接器接头，如此即可形成一对多的接头形态，以解决现有软性排线无法配合于移动式电子装置的小型化和可携式空间设计的问题。此外，具有圆形导线的软性排线在进行切割作业时，由于相邻二圆形导线之间的间距较大，可提升形成两组以上线路部的良率，借以降低生产成本。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1是本实用新型的挠性平型线缆的立体示意图。

图2是图1的挠性平型线缆的软性排线尚未切割成第二、第三组线路部与数个长条部的立体示意图。

图3是图2的挠性平型线缆的软性排线的部份分解示意图。

图4是图2的挠性平型线缆的软性排线在圆圈部份的放大示意图。

图5是图2的挠性平型线缆的软性排线沿AA线段的部份剖面示意图。

图6是图1的挠性平型线缆的第一组线路部上装设第一连接器接头的立体分解示意图。

图7是图1的挠性平型线缆的软性排线将数个长条部经过弯折叠置后的立体示意图。

图8是图7的弯折叠置后的挠性平型线缆的上视示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图1所示，本实用新型的挠性平型线缆1包括有软性排线2及由其所定义的第一组线路部3、第二组线路部4、第三组线路部5与数个长条部6，其中软性排线2的前端设有第一组线路部3，软性排线的后端设有第二组线路部4与第三组线路部5，该些长条部6形成于第二组线路部4及第三组线路部5上。

为方便说明本实用新型的挠性平型线缆1的结构，请参阅图2至图5所示，为图1的挠性平型线缆1的软性排线2尚未切割成该些线路部4、5与长条部6的原始结构的立体示意图、部份分解示意图、部份放大示意图及部份剖面示意图。

软性排线2由平行排列的数条圆形导线21及包覆该些圆形导线21的一绝缘层22所组成，该些圆形导线21具有圆形的断面23，每一圆形导线21的末端具有外露于绝缘层22的平型导接面24。绝缘层22由上绝缘层221与下绝缘层222所构成，并且于软性排线2的上绝缘层221的上表面上设置一上金属层(未图示)，于软性排线2的下绝缘层222的下表面上设置一下金属层(未图示)，如此可得到较佳的防止电磁波干扰的效果。

在本实施例中，平型导接面24的宽度D1大于圆形的断面23的直径D2大小，如此以利于挠性平型线缆1与对接连接器(未图示)搭接之用。补强板25设置于软性排线2的末端，其中平型导接面24设置于补强板25上，以增加平型导接面24对接时的强度。

每一圆形导线21包括具有平型导接面24的一对接部211、具有圆形的断面23的一本体部212及位于对接部211与本体部212之间的一缓冲部213，其中对接部211与缓冲部213外露于绝缘层22，如此以利于对接部211进行压延成型制程时能顺利形成平型导接面24。在本实施例中，对接部211与缓冲部213的下方为没有保留下绝缘层222的镂空状态，为了增加对接时的强度，将对接部211与缓冲部213设置于补强板25之上，另一种选择是，亦可保留下绝缘层222于对接部211与缓冲部213的下方，并且设置补强板25于下绝缘层222之下。

此外，相邻二本体部212之间的第二间距P2大于相邻二对接部211之间的第一间距P1，较大的第二间距P2有利于后续的切割分条作业，可以减少因切割不良而导致的制程良率下降。

请参阅图1所示，为本实用新型的挠性平型线缆1的软性排线2切割定义成该些线路部4、5与长条部6的立体示意图。

软性排线2利用一切缝26切穿其后端，切缝26沿着该些圆形导线21的轴线方向且朝着第一组线路部3将软性排线2切割而形成一第二组线路部4与一第三组线路部5，此切缝26位于任意二圆形导线21之间且切穿软性排线2的后端，同时并利用数条割缝27沿着该些圆形导线21的轴线方向将软性排线2切割而形成数个长条部6于第二组线路部4及第三组线路部上5，各割缝27位于任意二圆形导线21之间且未割穿软性排线2的前后两端。

第一组线路部3设有外露的平型导接面24的第一接点部31，第二组线路部4与第三组线路部5分别设有外露的平型导接面24的第二接点部41与第三接点部51。在本实施例中，第一组线路部3上设有一第一连接器接头32，如图6所示，第一连接器接头32包含一下壳体321以及一上壳体322，第一组线路部3夹设于下壳体321与上壳体322之间，如此即可形成一连接器结构，然不限于此，其它形态的第一连接器接头32也可以应用在本实用新型中。同样地，第二组线路部4与第三组线路部5上亦可分别设有类似于第一连接器接头32的第二连接器接头及第三连接器接头(未图示)，然不限于此，其它样态的连接器接头结构也可以使用，如此以配合于移动式电子装置的小型化和可携式空间设计的需求。

在本实施例中，第一组线路部3的圆形导线21的数目等于第二组线路部4与第三组线路部5所共同包含的圆形导线21的数目，然不限于此，第一组线路部3的圆形导线21的数目可大于第二组线路部4与第三组线路部5所共同包含的圆形导线21的数目，亦即有部份圆形导线21在切缝26切割软性排线2时被去除掉了，以配合对接端的电路设计。

切缝26将软性排线2的后端分割成第二组线路部4与第三组线路部5，为了增加分开的第二组线路部4与第三组线路部5的机械强度，可利用一些手段(例如胶带贴合)将第二组线路部4的至少一部份与第三组线路部5固定在一起。切缝26的底部为第一组线路部3，第二组线路部4邻近于切缝26的底部的部份与第三组线路部5固定在一起，如此可避免外力分别施力于第二组线路部4与第三组线路部5所导致的切缝2成长延伸至第一组线路部3内而造成第一组线路部3的结构破坏。

请参阅图7与图8所示，为本实用新型的挠性平型线缆1的软性排线2将数个长条部6经过弯折叠置后的立体示意图与上视示意图。

每一条长条部6具有第一折线61且沿第一折线61朝第一方向弯折形成折叠部60，每一条长条部6具有第二折线62且沿第二折线62朝第二方向弯折，第一折线61与第二折线62之间形成折叠部60。数条长条部6弯折后设有数个折叠部60，该些折叠部60彼此互相平行重叠，如此使得该些折叠部60整体的宽度W1小于软性排线2原始的宽度W2，借以达到缩小软性排线2的横向宽度的目的。在本实施例中，每一长条部6的折叠部60的长度方向接近垂直于软性排线2的圆形导线21的轴线方向，然不限于此，其它的倾斜角度也可以使用。

在本实施例中，每一长条部6中包含有四条圆形导线21，然不限于此，亦可以设计成包含其它数目的圆形导线21，基本上每一长条部6所包含的圆形导线21的数目越多，其所形成的折叠部60的宽度也就跟着一起变大。此外，为了固定、保护或调整电性阻抗的目的，还设有一包裹材7包围缠绕该些折叠部60，以将该些折叠部60固定在一起，其中包裹材7为绝缘材料所制成，例如是醋酸布，然不限于此，包裹材7亦可使用例如导电布等金属材料所制成，如此可以增加防止电磁波干扰的效果。

值得一提的是，此包裹材7同时也包围第二组线路部4与第三组线路部5，借以将第二组线路部4与第三组线路部5固定在一起，此包裹材7除了有增强被切缝26分开的第二组线路部4与第三组线路部5的机械强度外，还可借由包裹缠绕达到缩小化第二组线路部4与第三组线路部5所占的宽度大小的功能。

综上所述，本实用新型的挠性平型线缆，其利用刀具在软性排线的末端上切割分条以形成两组以上的线路部，接着将此些线路部分别组装两种以上不同的连接器接头，如此即可形成一对多的接头形态，以解决现有软性排线无法配合于移动式电子装置的小型化和可携式空间设计的问题。此外，具有圆形导线的软性排线在进行切割作业时，由于相邻二圆形导线之间的间距较大，可提升形成两组以上线路部的制程良率，借以降低生产成本。再者，软性排线上切割分条以形成数条长条部，利用此些长条部弯折重叠形成折叠部结构，由于折叠部结构可以缩小软性排线的横向宽度的大小，如此即可顺利将软性排线塞入小尺寸的狭长状空间内，以因应配合于移动式电子装置的小型化空间设计的需求。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims

1.一种挠性平型线缆，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的挠性平型线缆，其特征在于，该第一组线路部的圆形导线的数目等于该第二组线路部与该第三组线路部所共同包含的圆形导线的数目。

3.如权利要求1所述的挠性平型线缆，其特征在于，该第一组线路部的圆形导线的数目大于该第二组线路部与该第三组线路部所共同包含的圆形导线的数目。

4.如权利要求1所述的挠性平型线缆，其特征在于，该切缝的底部为该第一组线路部，该第二组线路部邻近于该切缝的底部的部份与该第三组线路部固定在一起。

5.如权利要求1所述的挠性平型线缆，其特征在于，更包括：

一补强板，设置于该软性排线的末端，其中该平型导接面设置于该补强板上，且该平型导接面的宽度大于该圆形的断面的直径，每一圆形导线包括具有该平型导接面的一对接部、具有该圆形的断面的一本体部及位于该对接部与该本体部之间的一缓冲部，该缓冲部外露于该绝缘层且设置于该补强板上，相邻二本体部之间的第二间距大于相邻二对接部之间的第一间距。

6.如权利要求1所述的挠性平型线缆，其特征在于，该第一组线路部上设有一第一连接器接头，该第一连接器接头包含一下壳体以及一上壳体，该第一组线路部夹设于该下壳体与该上壳体之间。

7.如权利要求1所述的挠性平型线缆，其特征在于，其中该第二组线路部与该第三组线路部上分别设有第二连接器接头及第三连接器接头。

8.如权利要求1至7中任一项所述的挠性平型线缆，其特征在于，更包括：

一包裹材，包围该第二组线路部与该第三组线路部，以将该第二组线路部与该第三组线路部固定在一起。

9.如权利要求8所述的挠性平型线缆，其特征在于，更包括：

数个长条部，利用数条割缝沿着该些圆形导线的轴线方向将该软性排线切割而形成于该第二组线路部及该第三组线路部上，各割缝位于任意二圆形导线之间且未割穿该软性排线的前后两端，其中该些长条部设有数个折叠部，该些折叠部互相平行重叠，且该些折叠部整体的宽度小于该软性排线原始的宽度。

10.如权利要求9所述的挠性平型线缆，其特征在于，其中该包裹材包围该些折叠部，以将该些折叠部固定在一起。