CN202182372U - 具有前、后腔结构的led灯具 - Google Patents

Abstract

一种具有前、后腔结构的LED灯具，属于照明装置技术领域，包括灯头壳体、底盖、后盖，灯头壳体前部和底盖上部组成前腔，灯头壳体后部和后盖组成后腔；LED铝基板和若干个LED灯珠设置在前腔中，电源设置在后腔中；所述LED铝基板背面与壳体主体内面直接贴合，所述散热片在灯头壳体的前部外面，所述LED灯珠纵向排列成若干条直线状，与散热片的直线状散热筋对齐安装；所述前腔内还设置有密封圈、压条、压条螺丝组成的防水结构；所述后腔内还设置有LED路灯仰角α可调的调节台阶，其有益效果是：散热效果好，防水能力强，LED灯具与连接杆的连接角度便于调节，便于使用，电源进线连接牢固，不需经常维修。

Description

具有前、后腔结构的LED灯具

技术领域

本实用新型为一种LED灯具，特别涉及一种具有前、后腔结构的LED灯具，属于照明装置技术领域。

背景技术

路灯是城市照明的重要组成部分，在城市快速路、主干路、次干路、支路、工厂、学校、园林、各种住宅小区、庭院等道路照明中广泛使用。现在普遍使用的路灯大都是普通的白炽灯和高压钠灯，功率都在150W-400W，整体上光效低，造成了能源的巨大浪费；并且传统路灯只能在电力提供充足的情况下正常使用，传统路灯在低于额定功率工作时极易损坏灯管。近年来LED路灯因其新型高效、节能、寿命长、显色指数高、环保等优点，在国内发展迅速，市场规模不断被扩大。但其散热问题始终未得到合理解决。LED灯具，常作为路灯，安装在高空，不便设置风扇等附助散热装置，其散热方式主要依靠自然对流散热，也就是要通过LED铝基板，传导到灯头壳体的散热片，再扩散至空气中。这样，由LED铝基板到灯头壳体的自然导热速度，将决定LED灯具的散热效果。普通的LED灯具往往会因灯头壳体的平整度太低，导致在LED铝基板和灯头壳体安装时使用导热硅脂，来填平其安装面，但经过一段时间使用，导热硅脂会变得干燥从而开裂，此时导热硅脂就变成了阻热材料了，会导致LED铝基板上的热量无法传导到灯头壳体上，最后无法散热。传统的LED灯具通常会把电源安装在散热片的上部位置，使LED灯具中的2大热源，即LED铝基板和电源叠加设置，电源叠压在LED铝基板的散热片的上部位置，这样的结构会导致热源过分集中，造成无法有效的对流散热。

另外，由于LED路灯大都是架设在电线杆上，经常有雨雪，一旦灯内进水，很容易造成损坏，产生严重的后果，这样就需要经常进行检修、维护和更换，带来了诸多不便，浪费大量的财力、物力；电源进线连接不牢固，需经常维修，用于路灯时，维修须高空作业，很不方便。而且，在电源进线粗细变化的情况下，不容易连接好；再则，通常的LED灯具与连接杆连接角度是固定的，不便调节，这样在作为路灯，夜间照明时，在不同的安装距离、不同的安装高度，就不能达到最理想的照明效果；最后，还有一点是，原电源进线连接不牢固，需经常维修，用于路灯时，维修须高空作业，很不方便。而且，在电源进线粗细变化的情况下，不容易连接好。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中，因灯头壳体的平整度太低，使用导热硅脂，易干燥开裂，及LED铝基板和电源叠加设置，造成无法有效的对流散热，经常有雨雪渗入灯具内部，造成灯具易损，LED灯具与连接杆连接角度不便调节，不能达到最理想的照明效果，电源进线连接不牢固，不容易连接好的缺陷，提供了一种具有前、后腔结构的LED灯具，可使热源分散设置，产生有效的对流散热，减短热传导的距离，增加了散热片的散热效率；可有效防止雨雪渗入灯具内部，避免灯具易损；使连接角度便于调节，能达到最理想的照明效果；可确保电源进线，不论粗细，均可连接牢固，不需经常维修。

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种具有前、后腔结构的LED灯具，包括灯头壳体、LED铝基板、若干个LED灯珠和电源，所述灯头壳体包括壳体主体和散热片，散热片由若干条纵向呈均匀分布的散热筋组成，所述LED灯珠安装在LED铝基板正面上，呈均匀分布，所述一种具有前、后腔结构的LED灯具还包括底盖、后盖，所述灯头壳体包括前部、后部，所述底盖包括上部、下部，灯头壳体前部和底盖上部组成前腔，灯头壳体后部和后盖组成后腔，LED铝基板和若干个LED灯珠设置在前腔中，电源设置在后腔中，前腔和后腔之间有一个间隔，间隔宽S为10-50MM，最常用的间隔宽S为20MM。

所述LED铝基板背面与壳体主体内面直接贴合，并通过螺钉和螺孔固定连接，所述散热片在灯头壳体的前部外面，所述LED灯珠纵向排列成若干条直线状，与散热片的直线状散热筋对齐安装。

所述LED铝基板的宽为200MM，高为240MM，厚为2.5MM，所述LED铝基板背面和壳体主体内面的表面平整度达到0.2MM以内。

所述电源有2个，分别设置在后腔的左、右两侧，通过螺钉与后腔中的底盖下部固定连接。

所述前腔内还设置有密封圈、压条、压条螺钉，所述底盖上部外侧还设置有面罩，所述灯头壳体的前部内侧还包括密封圈凸起、安装柱，所述安装柱中心设置有安装柱螺孔，所述密封圈套在密封圈凸起上，所述面罩安装在密封圈上，所述压条通过压条螺钉和安装柱螺孔固定在安装柱上，压条一边压在面罩上。

所述密封圈凸起整体呈方形，所述密封圈整体呈方形，密封圈内凹面与密封圈凸起紧密配合，所述面罩边缘与密封圈顶面紧密配合，所述压条整体呈方形，压条一边压在面罩边缘上，与面罩边缘紧密配合，所述安装柱为圆柱状，有若干个，均匀分布在密封圈凸起外侧，所述压条横截面呈凹形，压条内侧凹面底部与安装柱端面紧密配合。

所述后腔内还设置有圆柱形灯杆，所述灯头壳体包括灯杆孔，灯杆孔在灯头壳体的后壁中间位置，所述圆柱形灯杆上端穿在灯杆孔内，所述灯头壳体还包括灯杆支架和调节挡板，灯头壳体主体、灯杆支架和调节挡板为一体结构，所述调节挡板上设置有若干个逐次增高的调节台阶，圆柱形灯杆上端部支在调节台阶上，圆柱形灯杆设置方向与灯头壳体底部的方向组成LED路灯仰角α，LED路灯仰角α为锐角，所述一种具有前、后腔结构的LED灯具还包括灯杆压板、灯杆压板螺钉，所述灯杆压板压在圆柱形灯杆上，所述灯杆支架上有压板螺钉孔，所述圆柱形灯杆上端通过灯杆压板螺钉、灯杆压板和压板螺钉孔固定在调节挡板上。

所述调节挡板上顺序设置有5个逐次增高的调节台阶，包括调节台阶a、调节台阶b、调节台阶c、调节台阶d、调节台阶e，圆柱形灯杆上端部在支于各调节台阶上时，分别组成LED路灯仰角α依次为0°、3°、6°、8°、10°。

所述后腔内还设置有压线夹，所述压线夹包括上压板、下压板，电源进线被压在压线夹的上压板、下压板的中间，用压板螺钉固定，下压板与灯头壳体下部固定连接。

所述下压板上面正中设置有电源进线垫，电源进线垫两侧各设置有一块电源进线挡板，下压板、电源进线垫和电源进线挡板为一体结构，下压板两端各设置有一个压线夹连接螺孔，压线夹连接螺孔靠里边各设置有一个下压板连接螺孔；所述上压板两端各设置有一个上压板连接螺孔，上压板连接螺孔靠里边各设置有一个挡板孔；所述下压板通过2个压线夹螺钉和压线夹连接螺孔，与LED灯具后腔内的灯头壳体下部固定连接；所述电源进线的一端放在下压板的电源进线垫上，上压板通过上压板的挡板孔和下压板的电源进线挡板，套在下压板上，电源进线通过2个上压板螺钉和上、下压板连接螺孔，在上、下压板间被紧固，并固定。

本实用新型还包括遮线板、防水接头、接线柱、接线支架和后盖密封圈。所述遮线板设置在前腔内的底盖上方；所述防水接头设置在靠前腔和后腔结合处的后腔边缘，用于前腔到后腔的过线密封，所述接线柱安装在接线支架上，接线支架和灯头壳体后部，用接线螺丝连接；所述后盖密封圈设置在后盖下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)散热效果好：由于铝基板主体背面和壳体主体内面的表面平整度高，二者可完全贴合，可避免使用导热硅脂，不会因导热硅脂的干燥、开裂，而出现无法散热的情况；由于LED铝基板与灯头壳体直接贴合，LED铝基板本身厚度小，且LED灯珠和灯头壳体的散热片对齐安装，使之最大限度地减短了热传导的距离，增加了散热片的散热效率；由于LED灯具中的2大热源，即LED铝基板和电源，分散设置在前腔、即灯腔和后腔、即电器腔中，并且灯腔和电器腔之间有一个间隔，可在自然对流的情况下，产生有效的散热效果，延长了LED灯具的使用寿命，保证了LED灯具的正常使用。

(2)防水能力强：外壳防尘防水的防护等级达到IP67，增加了对LED的保护能力，有效防止雨雪渗入灯具内部，避免因此造成灯具易损的情况，提高了整灯的维护系数，大大提高的LED灯具的防水能力。

(3)仰角易调节：即使LED灯具与连接杆的连接角度便于调节，在不同的安装距离、不同的安装高度，能达到最理想的照明效果。当作为路灯，夜间照明时，路灯离实际需照明处远时、或安装高度底时，连接角度，也就是LED路灯仰角，可以调小一点，让它照远一点；反之，可以调小一点，让它照近一点。

(4)电源进线连接牢固：通常使用的灯具的压线夹只有一块压板，螺钉容易松动，使电源进线连接不牢固，需经常维修，用于路灯时，维修须高空作业，很不方便，现用2块压板，用2个螺钉在2侧固定，就完全避免了螺钉容易松动的情况；因用2块压板，用2个螺钉在2侧固定，不论电源进线粗细，均可连接牢固。

(5)适用于路灯户外夜间使用：本实用新型分前、后腔设计，整体结构合理，有利于空气自然对流散热，造型美观，电源进线连接牢固，不需经常维修，特别适用于路灯户外夜间使用。

附图说明

附图1是：本实用新型部件分解图；

附图2-1是：本实用新型灯头壳体立体图；

附图2-2是：本实用新型底盖立体图；

附图2-3是：本实用新型后盖立体图；

附图3-1是：不带面罩的本实用新型主视图；

附图3-2是：附图1A-A剖视放大图；

附图4是：不带后盖及圆柱形灯杆的本实用新型后视图；

附图5-1是：本实用新型主视图；

附图5-2是：本实用新型左视剖视图；

附图6是：附图5-2B部放大图；

附图7-1是：灯头壳体与圆柱形灯杆组合，LED路灯仰角α为0°时的结构主视图；

附图7-2是：灯头壳体与圆柱形灯杆组合，LED路灯仰角α为0°时的结构俯视剖视图；

附图8-1是：灯头壳体后部与圆柱形灯杆组合，LED路灯仰角α为3°时的结构图；

附图8-2是：灯头壳体后部与圆柱形灯杆组合，LED路灯仰角α为6°时的结构图；

附图8-3是：灯头壳体后部与圆柱形灯杆组合，LED路灯仰角α为8°时的结构图；

附图8-4是：灯头壳体后部与圆柱形灯杆组合，LED路灯仰角α为10°时的结构图；

附图9是；附图8-2C部放大图；

附图10是：灯头壳体后部主视放大图；

附图11是：灯头壳体后部与圆柱形灯杆、压板组装图；

附图12是：灯头壳体与压线夹组装图；

附图13-1是：压线夹的上压板、下压板展开时的立体图；

附图13-2是：压线夹的上压板、下压板合上时的立体图；

附图13-3是：压线夹的上压板、下压板展开时的主视图；

附图标记说明：1灯头壳体 1-1壳体主体 1-2散热片 1-3散热筋 2LED铝基板 3若干个LED灯珠 4电源 5底盖 6后盖 7前腔 8后腔 9螺孔 10电源螺钉 11密封圈12压条 13压条螺钉 14密封圈凸起 15安装柱 16圆柱形灯杆 17安装柱螺孔 18灯杆孔 19灯杆支架 19-1压板螺钉孔 20调节挡板 21灯杆压板 22灯杆压板螺钉 a调节台阶 b调节台阶 c调节台阶 d调节台阶 e调节台阶 23上压板 23-1上压板连接螺孔 23-2挡板孔 24下压板 24-1电源进线垫 24-2电源进线挡板 24-3压线夹连接螺孔24-4下压板连接螺孔 25压线夹螺钉 26电源进线 27上压板螺钉 28面罩 29遮线板30防水接头 31接线柱 31-1接线支架 31-2接线螺丝 32后盖密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1至图4所示，一种具有前、后腔结构的LED灯具，包括灯头壳体1、LED铝基板2、若干个LED灯珠3和电源4，所述灯头壳体1包括壳体主体1-1和散热片1-2，散热片1-2由若干条纵向呈均匀分布的散热筋1-3组成，所述LED灯珠3安装在LED铝基板2正面上，呈均匀分布，所述一种具有前、后腔结构的LED灯具还包括底盖5、后盖6，所述灯头壳体1包括前部、后部，所述底盖6包括上部、下部，灯头壳体1前部和底盖5上部组成前腔7，灯头壳体1后部和后盖6组成后腔8，LED铝基板2和若干个LED灯珠3设置在前腔7中，电源4设置在后腔8中，前腔7和后腔8之间有一个间隔，间隔宽S为20MM。所述LED铝基板2背面与壳体主体1-1内面直接贴合，并通过螺钉(图中未显示)和螺孔9固定连接，所述散热片1-2在灯头壳体1的前部外面，所述LED灯珠3纵向排列成若干条直线状，与散热片1-2的直线状散热筋1-3对齐安装。所述LED铝基板2的宽为200MM，高为240MM，厚为2.5MM，所述LED铝基板2背面和壳体主体1-1内面的表面平整度达到0.2MM以内。所述电源4有2个，分别设置在后腔8的左、右两侧，通过电源螺钉10与后腔中的底盖5下部固定连接。

如图1及图5-1至图6所示，所述前腔内还设置有密封圈11、压条12、压条螺钉13，所述底盖5上部外侧还设置有面罩28，所述灯头壳体1的前部内侧还包括密封圈凸起14、安装柱15，所述安装柱15中心设置有螺孔16，所述密封圈11套在密封圈凸起14上，所述面罩28安装在密封圈11上，所述压条12通过压条螺钉13和安装柱15的安装柱螺孔17固定在安装柱15上，压条12一边压在面罩28上。所述密封圈凸起14整体呈方形，所述密封圈11整体呈方形，密封圈11内凹面与密封圈凸起14紧密配合，所述面罩28边缘与密封圈11顶面紧密配合，所述压条12整体呈方形，压条12一边压在面罩28边缘上，与面罩28边缘紧密配合，所述安装柱15为圆柱状，有若干个，均匀分布在密封圈凸起14外侧，所述压条12横截面呈凹形，压条12内侧凹面底部与安装柱15端面紧密配合。

如图1及图7-1、图7-2、图9所示，所述后腔8内还设置有圆柱形灯杆16，所述灯头壳体1包括灯杆孔18，灯杆孔18在灯头壳体1的后壁中间位置，所述圆柱形灯杆16上端穿在灯杆孔18内，所述灯头壳体1还包括灯杆支架19和调节挡板20，灯头壳体主体1-1、灯杆支架19和调节挡板20为一体结构，所述调节挡板20上设置有若干个逐次增高的调节台阶，圆柱形灯杆16上端部支在调节台阶上，圆柱形灯杆16设置方向与灯头壳体1底部的方向组成LED路灯仰角α，LED路灯仰角α为锐角，所述一种具有前、后腔结构的LED灯具还包括灯杆压板21、灯杆压板螺钉22，所述灯杆压板21压在圆柱形灯杆16上，所述灯杆支架19上有压板螺钉孔19-1，所述圆柱形灯杆16上端通过灯杆压板螺钉22、灯杆压板21和压板螺钉孔19-1固定在调节挡板20上。所述调节挡板20上顺序设置有5个逐次增高的调节台阶，包括调节台阶a、调节台阶b、调节台阶c、调节台阶d、调节台阶e，圆柱形灯杆16上端部支于各调节台阶上时，分别组成LED路灯仰角α依次为0°、3°、6°、8°、10°。

如图1及图10至图13-3所示，所述后腔内还设置有压线夹，所述压线夹包括上压板23、下压板24；所述下压板24上面正中设置有电源进线垫24-1，电源进线垫24-1两侧各设置有一块电源进线挡板24-2，下压板24、电源进线垫24-1和电源进线挡板24-2为一体结构，下压板24两端各设置有一个压线夹连接螺孔24-3，压线夹连接螺孔24-3靠里边各设置有一个下压板连接螺孔24-4；所述上压板23两端各设置有一个上压板连接螺孔23-1，上压板连接螺孔23-1靠里边各设置有一个挡板孔23-2；所述下压板24通过2个压线夹螺钉25和压线夹连接螺孔24-3，与LED灯具后腔内的灯头壳体1下部固定连接；所述电源进线26的一端放在下压板24的电源进线垫24-1上，上压板23通过上压板23的挡板孔23-2和下压板24的电源进线挡板24-2，套在下压板24上；电源进线26通过2个上压板螺钉27和上、下压板连接螺孔23-1、24-4，在上、下压板23、24间被紧固，并固定。

本实用新型还包括遮线板29、防水接头30、接线柱31、接线支架31-1和后盖密封圈32。所述遮线板29设置在前腔7内的底盖5上方；所述防水接头30设置在靠前腔7和后腔8结合处的后腔8边缘，用于前腔7到后腔8的过线密封，所述接线柱31安装在接线支架31-1上，接线支架31-1和灯头壳体1后部，用接线螺丝31-2连接；所述后盖密封圈32设置在后盖下方。

实施例2-5：

在实施例2-5中，所述附图及圆柱形灯杆16设置方向与底盖5的方向组成LED路灯仰角α见下图所示：

LED路灯仰角的调整方法：在实施例2、3、4、5中，先把灯杆压板螺钉22松开，再把圆柱形灯杆16上端部，分别支在调节挡板20的调节台阶b、c、d、e上，再把灯杆压板螺钉22穿过灯杆压板21，拧入压板螺钉孔19-1，并拧紧，圆柱形灯杆16便和灯头壳体主体1-1紧密相连了。

余同实施例1。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的5种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有前、后腔结构的LED灯具，包括灯头壳体、LED铝基板、若干个LED灯珠和电源，所述灯头壳体包括壳体主体和散热片，散热片由若干条纵向呈均匀分布的散热筋组成，所述LED灯珠安装在LED铝基板正面上，呈均匀分布，其特征在于：还包括底盖、后盖，所述灯头壳体包括前部、后部，所述底盖包括上部、下部，灯头壳体前部和底盖上部组成前腔，灯头壳体后部和后盖组成后腔，LED铝基板和若干个LED灯珠设置在前腔中，电源设置在后腔中，前腔和后腔之间有一个间隔，间隔宽S为10-50MM。

2.根据权利要求1所述的一种具有前、后腔结构的LED灯具，其特征在于：所述LED铝基板背面与壳体主体内面直接贴合，并通过螺钉和螺孔固定连接，所述散热片在灯头壳体的前部外面，所述LED灯珠纵向排列成若干条直线状，与散热片的直线状散热筋对齐安装。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有前、后腔结构的LED灯具，其特征在于：所述LED铝基板的宽为200MM，高为240MM，厚为2.5MM，所述LED铝基板背面和壳体主体内面的表面平整度达到0.2MM以内。

4.根据权利要求1所述的一种具有前、后腔结构的LED灯具，其特征在于：所述电源有2个，分别设置在后腔的左、右两侧，通过电源螺钉与后腔中的底盖下部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有前、后腔结构的LED灯具，其特征在于：所述前腔内还设置有密封圈、压条、压条螺钉，所述底盖上部外侧还设置有面罩，所述灯头壳体的前部内侧还包括密封圈凸起、安装柱，所述安装柱中心设置有安装柱螺孔，所述密封圈套在密封圈凸起上，所述面罩安装在密封圈上，所述压条通过压条螺钉和安装柱螺孔固定在安装柱上，压条一边压在面罩上。

6.根据权利要求5所述的一种具有前、后腔结构的LED灯具，其特征在于：所述密封圈凸起整体呈方形，所述密封圈整体呈方形，密封圈内凹面与密封圈凸起紧密配合，所述面罩边缘与密封圈顶面紧密配合，所述压条整体呈方形，压条一边压在面罩边缘上，与面罩边缘紧密配合，所述安装柱为圆柱状，有若干个，均匀分布在密封圈凸起外侧，所述压条横截面呈凹形，压条内侧凹面底部与安装柱端面紧密配合。

7.根据权利要求1所述的一种具有前、后腔结构的LED灯具，其特征在于：所述后腔内还设置有圆柱形灯杆，所述灯头壳体包括灯杆孔，灯杆孔在灯头壳体的后壁中间位置，所述圆柱形灯杆上端穿在灯杆孔内，所述灯头壳体还包括灯杆支架和调节挡板，灯头壳体主体、灯杆支架和调节挡板为一体结构，所述调节挡板上设置有若干个逐次增高的调节台阶，圆柱形灯杆上端部支在调节台阶上，圆柱形灯杆设置方向与灯头壳体底部的方向组成LED路灯仰角α，LED路灯仰角α为锐角，所述一种具有前、后腔结构的LED灯具还包括灯杆压板、灯杆压板螺钉，所述灯杆压板压在圆柱形灯杆上，所述灯杆支架上有压板螺钉孔，所述圆柱形灯杆上端通过灯杆压板螺钉、灯杆压板和压板螺钉孔固定在调节挡板上。

8.根据权利要求7所述的一种具有前、后腔结构的LED灯具，其特征在于：所述调节挡板上顺序设置有5个逐次增高的调节台阶，包括调节台阶a、调节台阶b、调节台阶c、调节台阶d、调节台阶e，圆柱形灯杆上端部在支于各调节台阶上时，分别组成LED路灯仰角α依次为0°、3°、6°、8°、10°。

9.根据权利要求1所述的一种具有前、后腔结构的LED灯具，其特征在于：所述后腔内还设置有压线夹，所述压线夹包括上压板、下压板，电源进线被压在压线夹的上压板、下压板的中间，用压线夹螺钉固定，下压板与灯头壳体下部固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种具有前、后腔结构的LED灯具，其特征在于：所述下压板上面正中设置有电源进线垫，电源进线垫两侧各设置有一块电源进线挡板，下压板、电源进线垫和电源进线挡板为一体结构，下压板两端各设置有一个压线夹连接螺孔，压线夹连接螺孔靠里边各设置有一个下压板连接螺孔；所述上压板两端各设置有一个上压板连接螺孔，上压板连接螺孔靠里边各设置有一个挡板孔；所述下压板通过2个压线夹螺钉和压线夹连接螺孔，与LED灯具后腔内的灯头壳体下部固定连接；所述电源进线的一端放在下压板的电源进线垫上，上压板通过上压板的挡板孔和下压板的电源进线挡板，套在下压板上，电源进线通过2个上压板螺钉和上、下压板连接螺孔，在上、下压板间被紧固，并固定。

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