CN202182290U - 一种易装拆管道壁上缝口密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易装拆管道壁上缝口密封装置，包括呈圆弧形的外盖（1），所述外盖（1）的内壁上设置有密封垫层（2），且外盖（1）的侧壁上分别设置有紧固耳（3）；所述外盖（1）与抱箍（4）相连接，且抱箍（4）的两端分别固定在对应的紧固耳（3）上。本实用新型能快速对管道开孔部位或裂纹部位进行密封，恢复原有管道功能，不仅密封效果好，且能节省大量工时、人力和药剂成本。

Description

一种易装拆管道壁上缝口密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封装置领域，具体是指一种易装拆管道壁上缝口密封装置。

背景技术

现有的环保、食品、化工、制药等制造工艺中，低压流体输送管道或重力流体输送管道内易发生结垢、凝聚、沉淀、管壁微生物菌膜滋长等堵塞管道故障，一旦发生管道堵塞，其拆卸管道、疏通管道的工作量非常巨大。虽然，现在已经有一些工艺采用化学试剂定期清洗（比如饮料灌装线的CIP清洗工艺防结垢，工业循环水管道采用电磁振荡防结垢）以避免管道堵塞，但是，像食品（面粉等）风送管、污水行业的泥饼输送管、沉砂输送管的经常性堵塞，往往不能避免，只有采用拆卸管段，借助人工或简单机械疏通，费工、费时；由于拆卸管段的方法存在诸多缺点，现有一些工厂采取在管道堵塞部位开孔（钻孔或电焊、气焊融孔），然后就地将螺旋疏通器伸进管道中疏通，但是管道疏通以后，难免会出现开孔部位的密封难题，如何处理开孔部位的密封难题，是亟待解决的事情。

此外，在以上所述产业中，部分工艺采用工程塑料管道，管道承受了一定压力，经过一定时间后，管道老化引起的管道裂纹产生泄露的故障也时有发生，这种情况下，如果采用全管线的更新，往往受计划、采购、组织施工所需时间较长等条件的制约，不能马上予以完善；此种情况下，只能对管道裂纹部位进行局部密封，如何设计出一种能对管道裂纹部位进行快速有效密封的装置，也是亟待解决的事情。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种易装拆管道壁上缝口密封装置，该密封装置能快速对管道开孔部位或裂纹部位进行密封，恢复原有管道功能，不仅密封效果好，且能节省大量工时、人力和药剂成本。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种易装拆管道壁上缝口密封装置，包括呈圆弧形的外盖，所述外盖的内壁上设置有密封垫层，且外盖的侧壁上分别设置有紧固耳；所述外盖与抱箍相连接，且抱箍的两端分别固定在对应的紧固耳上。

所述外盖呈半圆弧形，在外盖的实际制作过程中，可选取与待密封管道外径相匹配的半圆弧形管道，然后沿其中轴线剖切而成；本实用新型的外盖不局限于半圆弧形，也可根据实际需要密封的部位大小选择外盖的弧度。

针对需要密封管壁的开口在管周长度大于1/2周长的情况（这种情况极少出现），本实用新型的可以采用两个呈半圆弧形的外盖对称箍紧待密封管紧固。

所述紧固耳上均贯穿设置有紧固耳孔，所述抱箍的两端分别穿过对应的紧固耳孔，然后分别通过螺帽和卡式弹簧固定在紧固耳上；使用过程中，通过旋紧螺帽或卡紧弹簧片（或弹簧丝）拉紧抱箍的两端，从而使外盖的内壁紧压在待密封的管道外壁上，实现对管道开孔部位或裂纹部位进行密封的主要物理条件。

所述密封垫层的材质为聚四氟乙烯或异丁橡胶，但不局限于聚四氟乙烯和橡胶，也可根据实际情况另行选择其它耐腐抗压密封材料。

所述抱箍的数目至少为2个，且抱箍的外部形状为圆柱形或扁形，但不局限于圆柱形和扁形；抱箍的粗细根据环抱的待密封管壁内液压大小及待密封管壁开口处所需受力大小确定。

所述外盖的内壁上设置有顶压在密封垫层上的环状突起，环状突起顶压在密封垫层上，使之受到比周围更大压力，从而使得密封垫层与被密封管外壁之间形成围绕管壁口呈同心圆状的多层紧密接触，避免均匀受压条件下被密封管外壁的微小凹凸可能形成的隙缝引起的浸漏。

综上所述，本实用新型具有以下优点：能快速对管道开孔部位或裂纹部位进行密封，恢复原有管道功能，不仅密封效果好，且能节省大量工时、人力和药剂成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的仰视图；

图4为图3的 A-A向剖视图；

图5为图4中B部位的局部放大图。

附图中附图标记所对应的名称为：1—外盖；2—密封垫层；3—紧固耳；4—抱箍；5—紧固耳孔；6—螺帽；7—卡式弹簧；8—环状突起；9—待密封管道。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1～5所示，本实用新型的外盖1呈半圆弧形，外盖1的内壁上设置有聚四氟乙烯或异丁橡胶等耐腐抗压密封材料制成的密封垫层2，且外盖1的侧壁上分别设置有紧固耳3，外盖1的内圆弧一侧连接有至少2个抱箍4，抱箍4的外部形状为圆柱形或扁形；所述紧固耳3上均贯穿设置有紧固耳孔5，所述抱箍4的两端分别穿过对应的紧固耳孔5，然后分别通过螺帽6和卡式弹簧7固定在紧固耳3上，外盖1的内壁上设置有顶压在密封垫层2上的环状突起8。

当使用本实用新型对待密封管道9进行密封时，只需将外盖1的内壁紧压在待密封管道9的外壁上，然后将抱箍4也紧压在待密封管道9上，并使得外盖1和抱箍4对待密封管道9形成环抱；抱箍4的两端分别穿过对应的紧固耳孔5，然后通过螺帽6和卡式弹簧7固定在紧固耳3上，并通过旋紧螺帽6或卡紧弹簧片（或弹簧丝）拉紧抱箍4的两端，从而使外盖1的内壁紧压在待密封管道9外壁上，实现对待密封管道9的开孔部位或裂纹部位进行密封的主要物理条件。

本实用新型可用于管道开孔部位或裂纹部位的密封，现分别进行阐述如下：

管道开孔部位密封：在污水处理工程中，沉砂池积砂受压缩空气冲压，以带升方式运送，经过管道运送到砂水分离器，实际运行过程中，由于污水排放成分日益复杂，污水不同时段的成分差异增大，导致先后经过的污水成分在管壁内化学反应（比如酸碱中和），常常导致污水处理工程泥沙管道内结垢堵塞，如果拆换整条送气管道，不仅工程量大、耗时长，而且需要停运维修，导致污水不正常外排；在此情况下，我们先找准管道堵塞点，在堵塞点开孔（电钻钻开或电焊、气焊割开），就近插进螺旋疏通器，将堵塞点的结垢成分钻通，然后采用本实用新型装置对开孔部位实施密封，前后用时不超过1小时即可轻松完成，基本不影响沉砂池的正常运行，并且，易堵塞部位的后续疏通就更为方便，为污水处理中易堵管道的疏通维护带来长远方便和效益。

管道裂纹部位密封：A-O法污水处理工艺中，在A-O法污水处理工艺中，曝气池支管常用ABS或UPVC工程塑料管道，暴露在空气及污水中的塑料管道，由于空气氧化或污水中腐蚀性成分（如石油醚、硝酸盐、含磷盐等等）作用，环刚度下降非常迅速，使用几个月就可能产生裂纹，使用一年左右常常有裂纹导致泄漏，这种情况下，如果拆换整条管道，一方面工程准备和实施时间长（2小时至数天）、工程量大，另一方面，污水处理停止将导致严重环境污染，将本实用新型安装在裂纹部分实施密封，则平均一处泄露点密封时间不会超过15分钟，基本不会导致多余污水非正常外排，具有显著的经济价值和环保价值。

如上所述，便可较好的实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种易装拆管道壁上缝口密封装置，其特征在于，包括呈圆弧形的外盖（1），所述外盖（1）的内壁上设置有密封垫层（2），且外盖（1）的侧壁上分别设置有紧固耳（3）；所述外盖（1）与抱箍（4）相连接，且抱箍（4）的两端分别固定在对应的紧固耳（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种易装拆管道壁上缝口密封装置，其特征在于，所述外盖（1）呈半圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种易装拆管道壁上缝口密封装置，其特征在于，所述紧固耳（3）上均贯穿设置有紧固耳孔（5），所述抱箍（4）的两端分别穿过对应的紧固耳孔（5），然后分别通过螺帽（6）和卡式弹簧（7）固定在紧固耳（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种易装拆管道壁上缝口密封装置，其特征在于，所述密封垫层（2）的材质为聚四氟乙烯或异丁橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种易装拆管道壁上缝口密封装置，其特征在于，所述抱箍（4）的数目至少为2个。

6.根据权利要求1所述的一种易装拆管道壁上缝口密封装置，其特征在于，所述抱箍（4）的外部形状为圆柱形或扁形。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的一种易装拆管道壁上缝口密封装置，其特征在于，所述外盖（1）的内壁上设置有顶压在密封垫层（2）上的环状突起（8）。

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