CN202182191U - 角式放料阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种角式放料阀，包括阀体，与阀体下部固定连接的阀座，与阀体上部固定连接的支架，与支架配合设置的阀杆螺母，与阀杆螺母固定连接的第一手轮，以及阀杆，阀杆底端固定设置有与阀座相配合的阀瓣，其特征在于：所述阀杆顶端设置有第二手轮，所述阀杆设置有阀杆防转装置，所述阀杆螺母设置有阀杆螺母防转装置，所述阀杆螺母防转装置与阀杆防转装置均呈可开启或关闭设置。本实用新型技术方案，具有阀门在关闭时，能够通过阀座与阀瓣两密封面的自研磨功能，方便快速清除密封面上的结垢、结疤，使阀门确保密封性能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种放料阀，具体涉及一种角式放料阀。
背景技术
角式放料阀主要应用于赤泥沉降工况，传统的角式放料阀，通常包括阀体，与阀体下部固定连接的阀座，与阀体上部固定连接的支架，与支架配合设置的阀杆螺母，与阀杆螺母固定连接的第一手轮，以及阀杆，阀杆底端固定设置有与阀座相配合的阀瓣，其阀瓣对应阀座处容易结垢、结疤，结垢、结疤后又不易清除，从而导致阀瓣与阀座处密封不严。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种阀门在关闭时，能够通过阀座与阀瓣两密封面的自研磨功能，方便快速清除密封面上的结垢、结疤，使阀门确保密封性能的角式放料阀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种角式放料阀，包括阀体，与阀体下部固定连接的阀座，与阀体上部固定连接的支架，与支架配合设置的阀杆螺母，与阀杆螺母固定连接的第一手轮，以及阀杆，阀杆底端固定设置有与阀座相配合的阀瓣，其特征在于：所述阀杆顶端设置有第二手轮，所述阀杆设置有阀杆防转装置，所述阀杆螺母设置有阀杆螺母防转装置，所述阀杆螺母防转装置与阀杆防转装置均呈可开启或关闭设置。
通过采用上述技术方案，角式放料阀进行开启或关闭时，开启阀杆防转装置以防止阀杆转动，并关闭阀杆螺母防转装置以使得阀杆螺母可转动，通过操作第一手轮，便可使阀杆上升或下降以达到开启或关闭角式放料阀的目的；当关闭角式放料阀后，开启阀杆螺母防转装置以防止阀杆螺母转动，并关闭阀杆防转装置以使得阀杆可转动，此时通过选择第二手轮，便可转动阀杆，并且使阀杆不会上升或下降，阀瓣与阀座便可通过自研磨过程清除阀瓣对应阀座处的结垢、结疤。
本实用新型进一步设置为：所述阀杆防转装置包括与阀杆固定连接的防转板以及第一定位叉，防转板与支架之间设置有防转板插槽，所述第一定位叉呈可插入或脱离防转板插槽设置。
通过采用上述技术方案，第一定位叉插入防转板插槽时，由于支架与防转板的限位作用，使得阀杆不能发生转动，以达到开启阀杆防转装置的目的；第一定位叉脱离防转板插槽时，阀杆便能够转动，以达到关闭阀杆防转装置的目的。
本实用新型进一步设置为：所述阀杆螺母防转装置包括设置在阀杆螺母对应支架位置的阀杆螺母插槽以及第二定位叉，所述第二定位叉呈可插入或脱离阀杆螺母插槽设置。
通过采用上述技术方案，第二定位叉插入阀杆螺母插槽时，由于支架与阀杆螺母插槽对第二定位叉的限位作用，使阀杆螺母不能发生转动，以达到开启阀杆螺母防转装置的目的；第二定位叉脱离阀杆螺母插槽时，阀杆螺母便能够转动，以达到关闭阀杆螺母防转装置的目的。
本实用新型进一步设置为：所述第一定位叉与第二定位叉为一体设置的拨叉。
通过采用上述技术方案，阀杆防转装置与阀杆螺母防转装置的开启或关闭操作以及结构更加简单。
本实用新型进一步设置为：所述第一手轮设置有其锁紧装置，所述锁紧装置包括设置在第一手轮上部并且与阀杆螺母固定连接的锁紧螺母，设置在锁紧螺母上的紧定螺钉，以及设置在第一手轮与第二手轮之间的第三手轮，所述第三手轮与阀杆呈螺纹配合设置。
通过采用上述技术方案，可以对第一手轮与阀杆螺母进行双重锁紧，并且，结垢、结疤清除操作结束后，关闭阀杆螺母防转装置，并开启阀杆防转装置，便可通过第二手轮对角式放料阀进行快速开启。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型角式放料阀实施例结构图；
图2为图1的A-A处剖视图。
具体实施方式
参见附图1、附图2，本实用新型公开的角式放料阀，包括阀体1，与阀体1下部固定连接的阀座2，与阀体1上部固定连接的支架3，与支架3配合设置的阀杆螺母4，与阀杆螺母4固定连接的第一手轮5，以及阀杆6，阀杆6底端固定设置有与阀座2相配合的阀瓣7，本实施例还设置有填料8、填料压盖9以及油杯10，所述阀杆6顶端设置有第二手轮11，所述阀杆6设置有阀杆防转装置61，所述阀杆螺母4设置有阀杆螺母防转装置41，所述阀杆螺母防转装置41与阀杆防转装置61均呈可开启或关闭设置。通过采用上述技术方案，角式放料阀进行开启或关闭时，开启阀杆防转装置61以防止阀杆6转动，并关闭阀杆螺母防转装置41以使得阀杆螺母4可转动，通过操作第一手轮5，便可使阀杆6上升或下降以达到开启或关闭角式放料阀的目的；当关闭角式放料阀后，开启阀杆螺母防转装置41以防止阀杆螺母4转动，并关闭阀杆防转装置61以使得阀杆6可转动，此时通过选择第二手轮11，便可转动阀杆6，并且使阀杆6不会上升或下降，阀瓣7与阀座2便可通过自研磨过程清除阀瓣7对应阀座2处的结垢、结疤。
本实用新型阀杆防转装置61可以采用多种不同方式，本实施例优选设置为：所述阀杆防转装置61包括与阀杆6固定连接的防转板12以及第一定位叉13，防转板12与支架3之间设置有防转板插槽，所述第一定位叉13呈可插入或脱离防转板插槽设置。通过采用上述技术方案，第一定位叉13插入防转板插槽时，由于支架3与防转板12的限位作用，使得阀杆6不能发生转动，以达到开启阀杆防转装置61的目的；第一定位叉13脱离防转板插槽时，阀杆6便能够转动，以达到关闭阀杆防转装置61的目的。
本实用新型阀杆螺母防转装置41可以采用多种不同方式，如与阀杆防转装置61相应设置，本实施例优选设置为：所述阀杆螺母防转装置41包括设置在阀杆螺母4对应支架3位置的阀杆螺母插槽42以及第二定位叉，所述第二定位叉呈可插入或脱离阀杆螺母插槽42设置。通过采用上述技术方案，第二定位叉插入阀杆螺母插槽42时，由于支架3与阀杆螺母插槽42对第二定位叉的限位作用，使阀杆螺母4不能发生转动，以达到开启阀杆螺母防转装置41的目的；第二定位叉脱离阀杆螺母插槽42时，阀杆螺母4便能够转动，以达到关闭阀杆螺母防转装置41的目的。
本实用新型第一定位叉13与第二定位叉可以分体设置，为使阀杆防转装置61与阀杆螺母防转装置41的开启或关闭操作以及结构更加简单，本实施例优选设置为：所述第一定位叉13与第二定位叉为一体设置的拨叉。
本实施例进一步设置：所述第一手轮5设置有其锁紧装置，所述锁紧装置包括设置在第一手轮5上部并且与阀杆螺母4固定连接的锁紧螺母14，设置在锁紧螺母14上的紧定螺钉15，以及设置在第一手轮5与第二手轮11之间的第三手轮16，所述第三手轮16与阀杆6呈螺纹配合设置。通过采用上述技术方案，可以对第一手轮5与阀杆螺母4进行双重锁紧，并且，结垢、结疤清除操作结束后，关闭阀杆螺母防转装置41，并开启阀杆防转装置61，便可通过第二手轮11对角式放料阀进行快速开启。
Claims (5)
1.一种角式放料阀，包括阀体，与阀体下部固定连接的阀座，与阀体上部固定连接的支架，与支架配合设置的阀杆螺母，与阀杆螺母固定连接的第一手轮，以及阀杆，阀杆底端固定设置有与阀座相配合的阀瓣，其特征在于：所述阀杆顶端设置有第二手轮，所述阀杆设置有阀杆防转装置，所述阀杆螺母设置有阀杆螺母防转装置，所述阀杆螺母防转装置与阀杆防转装置均呈可开启或关闭设置。
2.根据权利要求1所述的角式放料阀，其特征在于：所述阀杆防转装置包括与阀杆固定连接的防转板以及第一定位叉，防转板与支架之间设置有防转板插槽，所述第一定位叉呈可插入或脱离防转板插槽设置。
3.根据权利要求2所述的角式放料阀，其特征在于：所述阀杆螺母防转装置包括设置在阀杆螺母对应支架位置的阀杆螺母插槽以及第二定位叉，所述第二定位叉呈可插入或脱离阀杆螺母插槽设置。
4.根据权利要求3所述的角式放料阀，其特征在于：所述第一定位叉与第二定位叉为一体设置的拨叉。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的角式放料阀，其特征在于：所述第一手轮设置有其锁紧装置，所述锁紧装置包括设置在第一手轮上部并且与阀杆螺母固定连接的锁紧螺母，设置在锁紧螺母上的紧定螺钉，以及设置在第一手轮与第二手轮之间的第三手轮，所述第三手轮与阀杆呈螺纹配合设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN102748484A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-10-24 | 岳阳筑盛阀门管道有限责任公司 | 角式排污阀 |
| CN105090544A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-11-25 | 浙江高中压阀门有限公司 | 料浆阀或放料阀的密封面研磨修复结构及修复方法 |
| CN108547958A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-09-18 | 苏州纽威阀门股份有限公司 | 一种浆料阀 |
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| CN108547958A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-09-18 | 苏州纽威阀门股份有限公司 | 一种浆料阀 |
| WO2019237712A1 (zh) * | 2018-06-11 | 2019-12-19 | 苏州纽威阀门股份有限公司 | 一种浆料阀 |
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