CN202181652U - 植物纤维轻质复合内墙板及其成型模具 - Google Patents
植物纤维轻质复合内墙板及其成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202181652U CN202181652U CN2011202580499U CN201120258049U CN202181652U CN 202181652 U CN202181652 U CN 202181652U CN 2011202580499 U CN2011202580499 U CN 2011202580499U CN 201120258049 U CN201120258049 U CN 201120258049U CN 202181652 U CN202181652 U CN 202181652U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wallboard
- template
- lightweight composite
- mould
- wall plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种植物纤维轻质复合内墙板及其成型模具。该植物纤维轻质复合内墙板前、后边设有可相互吻合的凸棱和凹槽,左、右边设有可相互吻合的凸棱和凹槽;墙板包括结构层及保温层,保温层中设加强筋;四周设有防裂槽。模具包括前后左右四块模板组成一个可拆卸的框架,前后模板相同,左右模板相同,相同的模板两面设有可以相互吻合的凸棱和凹槽。由于上述设计方式,墙板四边带有连接部件,墙板连接后整体性好;墙板内带有加强筋,防止墙板变型;墙板带有加固防裂槽,防裂性好;此模具制作墙板过程简单,而且加强筋与保温层、结构层一次成型;模具前后模板相同,左右模板相同,相同的两模板可以相互替换,可以提高利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型墙体材料及其模具,具体的说是一种一次成型、防裂、安装时彼此吻合好,整体性好的植物纤维轻质复合内墙板及其成型模具。
背景技术
任何国家和地区,在现代化过程中必然要城市化。随着城镇不断地发展扩大,城镇人口的急聚增长,总体住房面积逐年增加,据统计,我国继续处在大规模房屋建筑阶段,这就要无休止地占用大量土地。另外,随着建筑业的不断发展,红砖用量不断增加,制造红砖也需要浪费大量土地资源,大量浪费能源和污染环境。我国现阶段正处于建筑材料革新过程中,红砖已被禁止制造和使用,空心砖,水泥制品等与新型建筑材料并存,这些材料荷载重,导致高层建筑自重大,造价高、隔音差、需要大量人力物力,施工效率低,施工占用场地大,房屋可利用面积小,从而导致经济和能源的浪费。可见研究可代替传统墙体材料工作十分重要。
现在市场也有一部分新型墙体材料,但是这些墙板都是两边带连接部件,且中间没有加强筋,这种墙板强度弱,墙板连接后不牢固,连接后的墙板容易变型。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种结构简单、防裂、安装时彼此吻合好、防弯、整体性好的植物纤维轻质复合内墙板及其成型模具。
本实用新型的目的是这样实现的:
该植物纤维轻质复合内墙板前、后边设有可以相互吻合的凸棱和凹槽,左、右边设有可以相互吻合的凸棱和凹槽;
所述的墙板包括上下结构层及中间夹的保温层,所述的保温层中间设有加强筋;
所述的凹槽内侧窄,外侧宽;
所述的凸棱内侧宽,外侧窄;
所述的墙板上下面四周均设有加固防裂槽,所述的加固防裂槽内侧窄,外侧宽;
制造所述的植物纤维轻质复合内墙板的模具,前后模板相同,左右模板相同,每块模板两面设有可以相互吻合的凸棱和凹槽,前后模板、左右模板凹凸相对组成一个可拆卸的框架;
所述模板上的凹槽内侧窄,外侧宽,所述凸棱外侧窄,内侧宽;
所述左右模板上下两边板有一定厚度,外侧薄,内侧厚;
在模具内部可设有与前后模板平行且可移动的板;
由于采用上述结构,使本墙板具有以下优点:
1.墙板四边带有连接部件,墙板连接后整体性好;
2.墙板内带有加强筋,防止墙板变弯变型;
3.墙板带有加固防裂槽,防裂性好;
4.墙板制作应用瓜子皮、粉煤灰、稻皮、秸杆粉、锯末,不用粘土,节省耕地,节约能源;
5.此模具制作墙板过程简单,而且加强筋与保温层、结构层一次成型;模具前后模板相同,左右模板相同,相同的两模板可以相互替换,可以提高利用率。
本实用新型经检测技术指标如下:
附图说明
图1为本实用新型墙板整体结构示意图。
图2为本实用新型墙板整体结构侧面示意图。
图3为本实用新型墙板沿与前边平行面剖开示意图。
图4为本实用新型模具整体结构示意图。
具体实施方式
从图1和2可知,该植物纤维轻质复合墙板,主要应用于室内,也可用于外墙。墙板前边1和左边3各设有一个凹槽11、31,后边2和右边4各设有一个凸棱21、41,前边1的凹槽11与后边2的凸棱21可以相互吻合在一起,左边3的凹槽31与右边4的凸棱41可以相互吻合在一起。这种设计方式,使墙板四边都可以与其它墙板连接,整体性好。左右边3、4凹槽31和凸棱41宽,使墙板接触面积大,前后边1、2凹槽11和凸棱21窄,可以起到定位的作用。
从图3可知,墙板包括上下结构层5、6及中间夹的保温层7,所述的保温层7中间设有加强筋71,加强筋71可以是多条。在墙板制作过程中,加强筋71与保温层7、结构层5、6一次成型。
墙板凹槽11、31内侧窄,外侧宽,凸棱21、41内侧宽,外侧窄,这种设计方式,使墙板插接更容易。
所述的墙板上下面四周均设有加固防裂槽8,所述的加固防裂槽8内侧窄,外侧宽。墙板相互连接后,用胶灰将网格布粘于加固防裂槽8内即可。
制造上述植物纤维轻质复合内墙板的模具,包括前后模板9、10、左右模板11、12,四块模板通过螺栓14组成一个可拆卸的框架,前边模板9和后边模板10相同,左边模板11和右边模板12相同,每块模板一面带有凸棱112(前后模板凸棱图中没有示出),一面带有凹槽91、111,每块模板两面的凸棱和凹槽可以相互吻合在一起。将前后边模板9、10带凹槽91面均向前,左右模板11、12带凹槽111面均向左,通过螺栓14组装成模具。
模板上的凹槽91、111外侧宽,内侧窄,所述凸棱112外侧窄,内侧宽。所述左右模板11、12上下两边板13有一定厚度,外侧薄,内侧厚。在模具内部可设有与前后模板9、10平行且平移动的板。
模具的四块模板都可以移动,这样做出的墙板长短宽窄不受限制。
墙板制作过程:
以120mm厚度墙板为例
第一步:在模具底层铺6mm厚度的结构层,要求平整,高度统一;
第二步:在结构层上铺网格布;
第三步:在模具底层铺6mm厚度的结构层,要求平整,高度统一;
第四步:在结构层上铺两块96mm*275mm*2930mm的苯板(保温层),两块苯板中间留12mm缝隙,作为加强筋;
第五步:重复第一步;
第六步:重复第二步;
第七步:重复第三步;
第八步:4-6小时后脱模,墙板制作完成。
Claims (9)
1.一种植物纤维轻质复合内墙板,其特征在于:墙板前、后边设有可以相互吻合的凸棱和凹槽,左、右边设有可以相互吻合的凸棱和凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种植物纤维轻质复合内墙板,其特征在于:所述的墙板包括上下结构层及中间夹的保温层,所述的保温层中间设有加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种植物纤维轻质复合内墙板,其特征在于:所述的凹槽内侧窄,外侧宽。
4.根据权利要求1所述的一种植物纤维轻质复合内墙板,其特征在于:所述的凸棱内侧宽,外侧窄。
5.根据权利要求1所述的一种植物纤维轻质复合内墙板,其特征在于:所述的墙板上下面四周均设有加固防裂槽,所述的加固防裂槽内侧窄,外侧宽。
6.一种制造权利要求1所述的植物纤维轻质复合内墙板的模具,其特征在于:前后模板相同,左右模板相同,每块模板两面设有可以相互吻合的凸棱和凹槽,前后模板、左右模板凹凸相对组成一个可拆卸的框架。
7.根据权利要求6所述的一种制造植物纤维轻质复合内墙板的模具,其特征在于:所述模板上的凹槽内侧窄,外侧宽,所述凸棱外侧窄,内侧宽。
8.根据权利要求6所述的一种制造植物纤维轻质复合内墙板的模具,其特征在于:所述左右模板上下两边板有一定厚度,外侧薄,内侧厚。
9.根据权利要求6所述的一种制造植物纤维轻质复合内墙板的模具,其特征在于:在模具内部可设有与前后模板平行且可移动的板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202580499U CN202181652U (zh) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | 植物纤维轻质复合内墙板及其成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202580499U CN202181652U (zh) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | 植物纤维轻质复合内墙板及其成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202181652U true CN202181652U (zh) | 2012-04-04 |
Family
ID=46174694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011202580499U Expired - Fee Related CN202181652U (zh) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | 植物纤维轻质复合内墙板及其成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202181652U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109339335A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-02-15 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种植物纤维混凝土复合隔墙板制品及其成型方法 |
-
2011
- 2011-07-18 CN CN2011202580499U patent/CN202181652U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109339335A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-02-15 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种植物纤维混凝土复合隔墙板制品及其成型方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205502374U (zh) | 一种装配式生物秸秆保温装饰一体板材 | |
CN202181652U (zh) | 植物纤维轻质复合内墙板及其成型模具 | |
CN203270856U (zh) | 建筑墙体 | |
CN2883535Y (zh) | 复合型建筑墙体砌块 | |
CN201865339U (zh) | 发泡混凝土现浇墙体不漏浆公母模具 | |
CN202099924U (zh) | 植物纤维轻质复合条型墙体板及其成型模具 | |
CN2937291Y (zh) | 合成墙砖 | |
CN103015626B (zh) | 下弦内藏钢筋小圆木与多层板组合t形梁及作法 | |
CN206110462U (zh) | 一种建筑墙体用复合预制板材 | |
CN102304952B (zh) | 一种现场浇筑成型的内隔墙板及其制作方法 | |
CN201103186Y (zh) | 脱硫石膏节能空心砌块 | |
CN203270913U (zh) | 混凝土复合自保温砌块 | |
CN202378298U (zh) | 一种玻璃钢船艇的真空成型模具 | |
CN208168124U (zh) | 一种原竹-聚苯乙烯泡沫颗粒墙体 | |
CN202202475U (zh) | 木塑珍珠岩复合墙板 | |
CN201605564U (zh) | 建筑体的结构 | |
CN201722924U (zh) | 清水覆膜建筑方模板 | |
CN200996184Y (zh) | 一种保温隔热砌块 | |
CN203640070U (zh) | 一种建筑用双表面设有阔底凹坑的保温板 | |
CN204491522U (zh) | 高弹抗拉耐低温膨胀式橡胶止水带 | |
CN203296264U (zh) | 建筑房屋结构柱 | |
CN201056781Y (zh) | 劈裂砌块 | |
CN201208782Y (zh) | 复合墙体面板制作模板 | |
CN201722886U (zh) | 组合地板 | |
CN209989983U (zh) | 一种节能轻型可快速施工的保温隔音建筑墙体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120404 Termination date: 20140718 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |