CN202181391U - 化纤卷绕头高速、高精度连轴轴承组件总成 - Google Patents
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Abstract
一种化纤卷绕头高速、高精度连轴轴承组件总成，解决了背景技术的不足，不能确保高速高精度旋转；另外其连接可靠性、工作稳定性和工作可靠性均较差，进而影响用户的正常使用。其特征是轴9置于轴承套4内。左端盖1置于轴承套4的左端。球轴承10置于轴9的凸台上。调整垫2置于球轴承10的右端。碟形弹簧3置于轴承套4的左挡边。外圈5、钢球6和保持架8均连于轴9上。右端盖7置于轴承套4的右端。挡圈12置于轴9的凸台上。密封圈11置于左端盖1的右端。施加于轴承的预紧力的大小可调并可恒定，可保证轴承外圈以极小的间隙在外套内浮动，提高了轴承组件的旋转精度。两个旋转支点，能确保化纤卷绕头卡盘轴以高速高精度旋转。供化纤纺织机械使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械上使用的轴承组件总成，特别是化纤卷绕头高速、高精度连轴轴承组件总成。
背景技术
现有技术中的化纤高速纺卷绕头卡盘轴用连轴轴承总成，如“贵州虹山轴承研究所”于2000年前后已获得专利权的实用新型专利权“化纤高速纺卷绕头卡盘轴专用连轴轴承”，其目的是保证化纤高速纺卷绕头卡盘轴以高速、高精度旋转。其构造是“置于尼龙保持架11内的钢球7偏心置于外圈8与轴12之间，橡胶密封圈9置于尼龙保持架11外、外圈8与轴12之间，在轴12内设有内螺纹圆柱连接孔”。该种结构的连轴轴承虽也能满足化纤高速纺卷绕头卡盘轴旋转的需要，但其不足之处是：仅靠一个轴承和轴12内的内螺纹圆柱连接孔传递动力、支撑和旋转，不能确保化纤高速纺卷绕头卡盘轴以高速、高精度旋转；另外，其连接可靠性、工作稳定性和工作可靠性均较差，进而影响用户的正常使用。
发明内容
为了解决上述背景技术中的不足之处，本实用新型的目的是提供一种化纤卷绕头高速、高精度连轴轴承组件总成。本实用新型的技术解决方案是：轴9置于轴承套4内。左端盖1置于轴承套4的左端。球轴承10置于轴9左边的第二个凸台上。调整垫2置于球轴承10的右端。碟形弹簧3置于轴承套4的左挡边。外圈5、钢球6和保持架8均连于轴9上，组成连轴轴承总体。右端盖7置于轴承套4的右端。挡圈12置于轴9左边的第2个凸台上。密封圈11置于左端盖1的右端。
本实用新型相比背景技术所具有的优点是：施加于轴承的预紧力的大小可调，并可恒定，同时可保证轴承外圈以极小的间隙在外套内浮动，却不会在工作中转动，提高了轴承组件的旋转精度。两个轴承组成两个旋转支点，能够确保化纤卷绕头卡盘轴以高速、高精度旋转。连接可靠性、工作稳定性和工作可靠性均较好，提高了纺织机械的“出勤率”，为用户节省了巨额维修费用，争取了宝贵的生产时间，经济效益显著。
附图说明
本实用新型附图的图面说明如下：
该附图为本实用新型的整体结构主视加局部剖视示意图。其中的1为左端盖，2为调整垫，3为碟形弹簧，4为轴承套，5为外圈，6为钢球，7为右端盖，8为保持架，9为轴，10为球轴承，11为密封圈，12为挡圈。
具体实施方式
本实用新型下面结合附图及其实施例作进一步的详述：轴9置于轴承套4内。左端盖1置于轴承套4的左端。球轴承10置于轴9左边的第二个凸台上。调整垫2置于球轴承10的右端。碟形弹簧3置于轴承套4的左挡边。外圈5、钢球6和保持架8均连于轴9上，组成连轴轴承总体。右端盖7置于轴承套4的右端。挡圈12置于轴9左边的第2个凸台上。密封圈11置于左端盖1的右端。两个轴承组成两个旋转支点，能够确保化纤卷绕头卡盘轴以高速、高精度旋转。
供化纤纺织机械使用。
Claims (1)
1.一种化纤卷绕头高速、高精度连轴轴承组件总成，由轴、轴承套、端盖、轴承、调整垫、碟形弹簧、外圈、钢球、保持架、挡圈和密封圈构成，其特征在于：轴(9)置于轴承套(4)内，左端盖(1)置于轴承套(4)的左端，球轴承(10)置于轴(9)左边的第二个凸台上，调整垫(2)置于球轴承(10)的右端，碟形弹簧(3)置于轴承套(4)的左挡边，外圈(5)、钢球(6)和保持架(8)均连于轴(9)上，右端盖(7)置于轴承套(4)的右端，挡圈(12)置于轴(9)左边的第二个凸台上，密封圈(11)置于左端盖(1)的右端。
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