CN202180257U - 刃口可更换断线钳 - Google Patents

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张理
宋虎
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Abstract

本实用新型公开了一种刃口可更换断线钳,包括刀头,所述刀头为分体式结构,包括两个刀头体和两个刀片,所述每个刀片均成正三棱柱形,所述正三棱柱的至少两条棱设置为剪切刃口,所述每个刀头体上设有容纳所述刀片的安装槽,所述每个刀片通过压板可拆卸安装在对应的安装槽内。该刃口可更换断线钳刀头的刀片可重复使用,更换也非常方便,从而延长使用寿命,降低了成本。

Description

刃口可更换断线钳
技术领域
本实用新型涉及一种断线钳,特别是指一种用于刀片可更换的刃口可更换断线钳。
背景技术
    断线钳产品用于剪切不同硬度、直径的圆钢或扁钢,刃口部位要求硬度高,韧性好,使用时不崩刃,不塌陷。普通断线钳存在如下问题:1.刃口部位容易破损,一旦破损整个产品就报废了,即便维修,也要更换整个头部,零部件需要互换,价格几乎和整个产品相当,而用户自行更换不能保证刃口间隙调整合理,导致换上去的头部使用寿命不能保证。2.在生产断线钳头部时,为了满足刃口高硬度,韧性良好的要求,选用碳含量较高的合金结构钢。锻压后需要退火才能机加工,加工后需要整体调质热处理后刃口感应淬火再低温回火,提高刃口硬度,工艺复杂,成本高。3.刀片刃口热处理之后硬度、淬硬层深度和组织不能直接检测。需要破坏刀片做横截面切片。检测成本高,抽检数量少,效率低,并且要配备显微硬度计、金相显微镜等精密检测设备和专业有资质的检测人员。
实用新型内容                  
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种刃口可更换断线钳,该刃口可更换断线钳刀头的刀片可重复使用,更换也非常方便,从而延长使用寿命,降低了成本。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种刃口可更换断线钳,包括刀头,所述刀头为分体式结构,包括两个刀头体和两个刀片,所述每个刀片均成正三棱柱形,所述正三棱柱的至少两条棱设置为剪切刃口,所述每个刀头体上设有容纳所述刀片的安装槽,所述每个刀片通过压板可拆卸安装在对应的安装槽内。
作为一种优选的方案,所述正三棱柱的三条棱均设置成剪切刃口。
作为一种优选的方案,所述每个刀片的任意一个侧面置于安装槽内,与该侧面相对的棱设置为剪切刃口,所述每块压板均包括一个安装部和一个挡护部,所述安装部通过螺栓可拆卸安装在所述刀头体上,所述挡护部沿刀片相应的一个侧面延伸挡住所述刀片。
采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:由于所述刃口可更换断线钳,包括刀头,所述刀头为分体式结构,包括两个刀头体和两个刀片,所述每个刀片均成正三棱柱形,所述正三棱柱的至少两条棱设置为剪切刃口,所述每个刀头体上设有容纳所述刀片的安装槽,所述每个刀片通过压板可拆卸安装在对应的安装槽内,因此,正三棱柱的至少两条棱设置为剪切刃口,从而每个刀片至少具有两个剪切刃口,这样,一个剪切刃口崩刃,塌陷后,更换刀片的安装面,使刀片另一个剪切刃口作为工作刃口,这样,一个刀片多一条剪切刃口就增加了一倍的使用寿命,而刀片为正三棱柱形,使其刀片无论怎么安装都非常方便,从而便于更换,如果刀片所有的剪切刃口均崩刃,塌陷,可以整体更换。刀片和刀头体分体设置,刀头体材料可以使用普通中碳钢,刀片的可以使用各种不同的材料满足不同的使用要求,刀头体统一热处理工艺,作为通用件批量生产,备用;刀片整体热处理,便于调整热处理工艺参数,批量稳定。且由于刀头体和刀片零件都是可以整体热处理,检测时可以在任意平面上用普通洛氏硬度计进行检测,大大降低了检测难度和成本,随时可以检测,效率高。
附图说明
    下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的钳柄和刀头的结构示意图;
图3是图1在A-A方向上的局部放大剖视图;
附图中:1.刀头;11.刀头体;12.刀片;121.剪切刃口;13.压板;131.安装部;132.挡护部;14.安装槽;141.上槽面;142.侧槽面;143.下槽面;2.钳柄。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
一种刃口可更换断线钳,如图1、图2和图3所示,它包括刀头1和两个钳柄2,所述所述刀头1为分体式结构,包括两个刀头体11和两个刀片12,所述每个刀头体11对应设置在一个钳柄2的头部,所述每个刀片12均成正三棱柱形,所述正三棱柱的至少两条棱设置为剪切刃口121,一个剪切刃口121崩刃,塌陷后,更换刀片12的安装面,使刀片12另一个剪切刃口121作为工作刃口,这样,一个刀片12多一条剪切刃口121就延长一倍的使用寿命。因而,本实用新型中,正三棱柱的三条棱均设置成剪切刃口121,这样两个刀片12一共六条剪切刃口121,从而理论上讲,使用寿命是目前普通的断线钳的六倍,也就降低了成本。
所述每个刀头体11上设有容纳所述刀片12的安装槽14,所述每个刀片12通过压板13可拆卸安装在对应的安装槽14内。所述安装槽14包括一个上槽面141、一个侧槽面142和一个下槽面143,本实用新型所述的上、下是指将断线钳的竖直、刀头1位于上方时确定的,如图2所示。所述每个刀片12的任意一个侧面置于安装槽14内,即所述刀片12选任意一个侧面作为安装面与安装槽14的侧槽面142贴合,刀片12的两个端部被上槽面141和下槽面143所挡住,此时与该侧面(也就是安装面)相对的棱则为剪切刃口121,两个刀片12的剪切刃口121相对共同作用,每个刀片12均被两块压板13压紧固定,所述每块压板13均包括一个安装部131和一个挡护部132,刀头体11上设有两个通孔,所述安装部131上设有和刀头体11上的两个通孔位置对应的两个安装通孔,通过两个螺栓直接将安装部131可拆卸安装在所述刀头体11上,而所述挡护部132沿刀片12相应的一个侧面延伸挡住所述刀片12,即挡护部132和安装部131之间近似成120°角,挡护部132约挡住所述刀片12的1/3的位置。
本实用新型中,将断线钳的刀头1分解成刀头体11和刀片12,再做可靠装配的设计,实现刀片12可更换。将刀片12设计成正三棱柱形的单独零件,装配时可以任意装配,不但降低装配位置要求,而且正三棱柱刃口的三条棱边都可以做剪切刃口121使用,相当于一个刀片12上有三条刃口,一把断线钳上有两个刀片12,任何一个刀片12上的一条棱边失效后可以换另一边继续使用,理论上使用寿命是目前普通断线钳的3x2=6倍。
用户使用时,刀片12六条棱边全部失效后,可以购买刀片12互换,操作简单,维修成本和使用成本大幅降低。用户还可以根据不同的使用要求更换不同材料、硬度和特殊性能的刀片12,一把断线钳通过更换刀片12可以当作几把不同性能的产品用。

Claims (3)

1.刃口可更换断线钳,包括刀头,其特征在于:所述刀头为分体式结构,包括两个刀头体和两个刀片,所述每个刀片均成正三棱柱形,所述正三棱柱的至少两条棱设置为剪切刃口,所述每个刀头体上设有容纳所述刀片的安装槽,所述每个刀片通过压板可拆卸安装在对应的安装槽内。
2.如权利要求1所述的刃口可更换断线钳,其特征在于:所述正三棱柱的三条棱均设置成剪切刃口。
3.如权利要求2所述的刃口可更换断线钳,其特征在于:所述每个刀片的任意一个侧面置于安装槽内,与该侧面相对的棱设置为剪切刃口,所述每块压板均包括一个安装部和一个挡护部,所述安装部通过螺栓可拆卸安装在所述刀头体上,所述挡护部沿刀片相应的一个侧面延伸挡住所述刀片。
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