CN202177552U - 滴灌带爆破压力检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种滴灌带爆破压力检测装置,包括水桶、水泵、排水管和爆破回水机构,排水管位于水桶的上方,桶下端的排水孔、水泵、排水管依次通过水管连通,排水管的排水口连接有用于给滴灌带充水的充水软管,排水管设置有水压测试表,排水管与位于水桶与水泵之间的水管之间设置有回水管,回水管设置有调节阀门,爆破回水机构的回水筒的下端部具有排水口,水桶具有与回水筒的排水口位于同一高度的进水口,回水筒的排水口与水桶的进水口通过水管连接。本实用新型可以将测试过程中充入滴灌带内的水进行回收,在进行下次滴灌带爆破压力检测时继续使用,节省了大量水资源。同时本实用新型具有结构简单、操作方便的优点,通过本实用新型可以准确测定滴灌带的爆破压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滴灌带性能检测装置,具体涉及一种滴灌带爆破压力检测装置。
背景技术
滴灌带是利用塑料管道将水通过直径约16mm毛管上的孔口或滴头把水一滴一滴地均匀而缓慢地滴在作物根部附近的土壤中进行局部灌溉的设备,其广泛运用在滴灌过程中。
中国实用新型专利(专利号为200820067140.0)公开了“一种单翼双通道绕流微压滴灌带”,它包括输水管道、滴灌带边翼和N个工作单元,滴灌带边翼依附在输水管道上,N个工作单元间隔分布在滴灌带边翼上;工作单元包括进水口、双通道绕流流道和出水口,进水口与输水管道连通,进水口和出水口之间通过双通道绕流流道连通,双通道绕流流道由连续分布的锯齿形流道单元组成。上述实用新型专利的灌水带的双通道绕流流道呈迷宫式锯齿形绕流流道,连续的齿形结构和水流之间的相互冲刷的作用,使得该流道的局部消能更加的突出,保证了滴灌带具有更为高效的消能效果。
上述滴灌带在加工完毕之后,要进行一系列的性能检测,性能检测达标才为合格产品,可以投入使用。多个性能检测中就包括滴灌带的爆破压力检测。现有技术中具有用于检测软管爆破压力的装置,这些装置利用水填充软管来测试软管的爆破压力,然而上述装置的结构不够合理,其不能对使用过的水进行重复利用,造成了水资源的浪费。
现有技术中亟需一种更加节省水资源的滴灌带爆破压力的检测装置。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术存在的不足,提供一种结构更加合理、可以更加节省水资源的滴灌带爆破压力检测装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种滴灌带爆破压力检测装置,包括水桶、水泵、横向设置的排水管和爆破回水机构,所述排水管位于所述水桶的上方,所述水桶的下端具有排水孔,所述水桶的排水孔、所述水泵、所述排水管依次通过水管连通,所述排水管的排水口连接有用于给滴灌带充水的充水软管,所述排水管设置有水压测试表,所述排水管与位于所述水桶与所述水泵之间的水管之间设置有回水管,所述回水管设置有调节阀门,所述爆破回水机构包括横向设置的长条形的收水筒以及纵向设置的长条形的回水筒,所述回水筒的上端部与所述收水筒的下端部连接,且所述回水筒与所述收水筒之间相互连通,所述回水筒的下端部具有排水口,所述水桶具有与所述回水筒的排水口位于同一高度的进水口,所述回水筒的排水口与所述水桶的进水口通过水管连接。
所述收水筒的中部具有用于容置滴灌带的空腔,所述收水筒的前端与后端分别具有一个与所述空腔连通的开口,所述开口设置有挡水板。
所述回水筒为中部具有空腔、上端具有进水口、下端封闭的筒状结构。
所述收水筒的下侧管壁具有排水口,所述回水筒的上端部连接于所述收水筒的排水口处。
所述爆破回水机构设置有两个所述回水筒,两个回水筒之间通过连接水管连通。
还包括输入端与电源电连接的开关,所述开关的输出端与所述水泵电连接。
还包括计时声光报警器,所述计时声光报警器与所述开关的输出端电连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在对滴灌带完成爆破压力检测后,可以将测试过程中充入滴灌带内的水进行回收,在进行下次滴灌带爆破压力检测时继续使用。本实用新型的结构更加合理,节省了大量水资源。同时本实用新型具有结构简单、操作方便的优点,通过本实用新型可以准确测定滴灌带的爆破压力。
附图说明
图1是本实用新型的滴灌带爆破压力检测装置的结构示意图。
在图中:1.水桶,2.水泵,3.排水管,4.爆破回水机构,5.充水软管,6.水压测试表,7.回水管,8.调节阀门,9.收水筒,10.挡水板,11.回水筒,12.开关,13.计时声光报警器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1所示,一种滴灌带爆破压力检测装置,包括水桶1、水泵2、横向设置的排水管3和爆破回水机构4,排水管3位于水桶1的上方,水桶1的下端具有排水孔,水桶1的排水孔、水泵2、排水管3依次通过水管连通,排水管3的排水口连接有用于给滴灌带充水的充水软管5,排水管3设置有水压测试表6,排水管3与位于水桶1与水泵2之间的水管之间设置有回水管7,回水管7设置有调节阀门8,爆破回水机构4包括横向设置的长条形的收水筒9以及纵向设置的长条形的回水筒11,回水筒11的上端部与收水筒9的下端部连接,且回水筒11与收水筒9之间相互连通,回水筒11的下端部具有排水口,水桶1具有与回水筒11的排水口位于同一高度的进水口,回水筒11的排水口与水桶1的进水口通过水管连接。
其中,收水筒9的中部具有用于容置滴灌带的空腔,收水筒9的前端与后端分别具有一个与空腔连通的开口,开口设置有挡水板10。回水筒11为中部具有空腔、上端具有进水口、下端封闭的筒状结构。收水筒9的下侧管壁具有排水口,回水筒11的上端部连接于收水筒9的排水口处。爆破回水机构4还可以设置两个回水筒11,两个回水筒11之间通过连接水管连通。
检测时,在计数抽样合格样品中,随机抽取5端滴灌带,每段至少10个滴水孔作为试验样,将滴灌带放入回水筒11中部的空腔,供水排尽空气后,在20s-30s内加压至试样破裂,结果取5个实验结果的最小值。爆破压力应为大于等于200kpa,否则视为不合格。
本实用新型还可以包括开关12,开关12的输入端与电源电连接,开关12的输出端与水泵2电连接。本实用新型还可以包括计时声光报警器13,计时声光报警器13与开关12的输出端电连接。计时声光报警器13为现有的设备,其可以通过内部电路计时,在计时到达预先设定的报警时间时,其发出报警声,同时报警灯闪烁。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种滴灌带爆破压力检测装置,其特征在于:所述滴灌带爆破压力检测装置包括水桶(1)、水泵(2)、横向设置的排水管(3)和爆破回水机构(4),所述排水管(3)位于所述水桶(1)的上方,所述水桶(1)的下端具有排水孔,所述水桶(1)的排水孔、所述水泵(2)、所述排水管(3)依次通过水管连通,所述排水管(3)的排水口连接有用于给滴灌带充水的充水软管(5),所述排水管(3)设置有水压测试表(6),所述排水管(3)与位于所述水桶(1)与所述水泵(2)之间的水管之间设置有回水管(7),所述回水管(7)设置有调节阀门(8),所述爆破回水机构(4)包括横向设置的长条形的收水筒(9)以及纵向设置的长条形的回水筒(11),所述回水筒(11)的上端部与所述收水筒(9)的下端部连接,且所述回水筒(11)与所述收水筒(9)之间相互连通,所述回水筒(11)的下端部具有排水口,所述水桶(1)具有与所述回水筒(11)的排水口位于同一高度的进水口,所述回水筒(11)的排水口与所述水桶(1)的进水口通过水管连接。
2.根据权利要求1所述的滴灌带爆破压力检测装置,其特征在于:所述收水筒(9)的中部具有用于容置滴灌带的空腔,所述收水筒(9)的前端与后端分别具有一个与所述空腔连通的开口,所述开口设置有挡水板(10)。
3.根据权利要求1所述的滴灌带爆破压力检测装置,其特征在于:所述回水筒(11)为中部具有空腔、上端具有进水口、下端封闭的筒状结构。
4.根据权利要求1所述的滴灌带爆破压力检测装置,其特征在于:所述收水筒(9)的下侧管壁具有排水口,所述回水筒(11)的上端部连接于所述收水筒(9)的排水口处。
5.根据权利要求1所述的滴灌带爆破压力检测装置,其特征在于:所述爆破回水机构(4)设置有两个所述回水筒(11),两个回水筒(11)之间通过连接水管连通。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的滴灌带爆破压力检测装置,其特征在于:还包括输入端与电源电连接的开关(12),所述开关(12)的输出端与所述水泵(2)电连接。
7.根据权利要求6所述的滴灌带爆破压力检测装置,其特征在于:还包括计时声光报警器(13),所述计时声光报警器(13)与所述开关(12)的输出端电连接。
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CN2011202833350U CN202177552U (zh) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | 滴灌带爆破压力检测装置 |
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CN102798571A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-11-28 | 山东瑞冬空调有限公司 | 压力容器耐压试验工艺及其辅助工装 |
CN109115534A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-01 | 天津市中环三峰电子有限公司 | 一种滴灌产品用便携式测试装置及测试方法 |
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