CN202177350U - 一种测量曲轴销孔轴向尺寸的检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测量曲轴销孔轴向尺寸的检具，其特征是：包括长度校表规、表座、测杆和百分表，长度校表规为半个空心的阶梯圆柱体形，在校表规半圆中心设有销孔；表座由上表座、下表座连为一体形成；下表座呈长方体形，其底部设有圆弧形凹槽，凹槽与校表规台阶半圆轴颈靠接，凹槽的中心垂直面设有通孔与一圆柱体形定位销过盈配合连接，定位销在凹槽内的凸出部分与校表规上的销孔间隙配合；测杆通过回转销可转动设置在上表座的中部，测杆的测量端与上表座之间通过压簧连接；上表座的上部设有横向通孔，百分表穿过通孔与测杆的尾部靠接。该检具结构轻巧简单、成本低、测量精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴加工领域，特别涉及一种测量曲轴销孔轴向尺寸的检具。
背景技术
[0002] 曲轴加工方面有一些曲轴例如东风康明斯产品（6CT、6BT）、上柴产品（4V33G、12979）及日本洋马E98等曲轴，需要在曲轴前端轴颈外圆上加工一个销孔,销孔除了有对称度要求外还有轴向长度要求，目前没有针对曲轴轴颈表面销孔轴向长度尺寸的专用检具；最常用的测量方法就是：将曲轴在平台竖立起来，用杠杆百分表高度尺将杠杆测头伸进小头销孔内，找到孔内最低点的高度减去轴向尺寸基准台阶面的高度再加上销孔半径而得。
这种的检测方法费时费力：1、操作麻烦。一方面需要用垫圈将曲轴在平台上竖立起来操作非常不便；另一方面需要用杠杆测头伸进孔内找到最低点，要找到最低点，操作很不方便。2、准确性问题。 一方面曲轴需要竖立垂直，这要受到端面、垫圈及平台平面的影响；另一方面必须在孔内找到最低点，这不容易准确地找到，准确性受操作影响大，准确性无法保证。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种测量曲轴销孔轴向尺寸的检具及检测方法，这种检具结构简单、成本低、测量精度高；检测方法操作简单便捷，测量准确性高。
实现本实用新型目的的技术方案是：
一种测量曲轴销孔轴向尺寸的检具，包括长度校表规、表座、测杆和百分表，长度校表规为半个空心的阶梯圆柱体形，在校表规半圆中心设有销孔；表座由上表座、下表座连为一体形成；下表座呈长方体形，其底部设有圆弧形凹槽，凹槽与校表规台阶半圆轴颈靠接，凹槽的中心垂直面设有通孔与一圆柱体形定位销过盈配合连接，定位销在凹槽内的凸出部分与校表规上的销孔间隙配合对检具进行轴向定位；测杆通过回转销可转动位置设置在上表座的中部，测杆的测量端与上表座之间通过压簧连接；上表座的上部设有横向通孔，百分表穿过通孔与测杆的尾部靠接。
长度校表规的销孔台阶的直径与被测曲轴上加工销孔的台阶的直径含公差要求相一致，长度校表规销孔轴向尺寸基准台阶的直径与被测曲轴上轴向尺寸基准台阶的直径含公差要求相一致；所述凹槽的半径比被测曲轴销孔的轴颈半径大0.02mm；所述定位销的直径比被测销孔直径的下差值小0.02mm。
定位销凸出部分的长度为被测销孔铰孔深度的一半。
百分表的测量杆中心线到回转销中心的距离与测杆的测头到回转销中心的距离相等。
通孔与回转销之间的上表座上设有行程调节螺钉，螺钉的尾部与测杆靠接。
上表座还设有与通孔相配合的百分表紧定螺钉。
采用上述的检具检测曲轴销孔轴向尺寸的方法，包括如下步骤：
（1）、在校表规上标注校表规上的销孔轴向尺寸的长度数值，精确到小数点后两位；
（2）、校对检具百分表调整指针指示，以校表规上的销孔轴向尺寸的长度数值为基准值，基准值由整数部分加上小数部分组成，旋转表盘将百分表指针调整为：偏“0”刻度顺时针偏转到与小数部分的数值相同的小格数处，此时代表指针指向“0”刻度时轴向尺寸为该基准值的整数部分的数值；
（3）、将检具的下表座紧贴被测销孔轴颈外圆，定位销伸入被测销孔孔内；
（4）、将表座紧贴着被测曲轴的轴颈表面，将测杆的测头往被测销孔轴向长度基准台阶面靠紧；
（5）、从百分表读数，百分表顺时针转读数为正值，逆时针转读数为负值，读数为被测曲轴销孔轴向尺寸的小数部分，则被测曲轴销孔轴向尺寸的长度值为基准值的整数部分加上从百分表读出的小数部分。
本实用新型的技术方案是利用杠杆百分表原理，采用校对对比检验的方式对实物长度进行对比式检验。杠杆式测杆、采用百分表对比读数的表座式检具；检具直接支撑在加工销孔的轴颈表面上，检具轴向定位设在销孔内孔壁处，杠杆测头直接测量销孔轴向尺寸基准台阶面。
本实用新型的优点是：结构轻巧简单、成本低、测量精度高；检测方法操作简单便捷、高效，最大误差控制在0.02mm之内，测量准确性高。
附图说明
图1为实施例中检具未配装百分表的结构示意图；
图2为图1的检具配装百分表后的右视结构示意图。
图中，1.校表规 2.表座 2-1.上表座 2-2.下表座 3.定位销 4.回转销 5.测杆压簧销 6.测杆 7.表座销 8.压簧 9.百分表 10.紧定螺钉 11.行程调节螺钉 12.被测曲轴 13.通孔。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型内容作进一步地详细说明，但不是对本实用新型的限定。
实施例：
参照图1图2，一种测量曲轴销孔轴向尺寸的检具，包括长度校表规1、表座2、测杆6和百分表9，长度校表规1为半个空心的阶梯圆柱体形，在校表规1半圆中心设有销孔；表座2由上表座2-1、下表座2-2连为一体形成；下表座2-2呈长方体形，其底部设有圆弧形凹槽，凹槽与校表规1台阶半圆轴颈靠接，凹槽的中心垂直面设有通孔与一圆柱体形定位销3过盈配合连接，定位销3在凹槽内的凸出部分与校表规1上的销孔间隙配合；测杆3通过回转销4可转动设置在上表座2-1的中部，测杆6的测量端与上表座2-1之间通过压簧8连接；上表座2-1的上部设有横向通孔13，百分表9穿过通孔13与测杆6的尾部靠接。
压簧8的两端分别通过表座销7和测杆压簧销5固定。
长度校表规1的销孔台阶的直径与被测曲轴12上加工销孔的台阶的直径含公差要求相一致，长度校表规1的销孔轴向尺寸基准台阶的直径与被测曲轴12上轴向尺寸基准台阶的直径含公差要求相一致；所述凹槽的半径比被测曲轴12销孔的轴颈半径大0.02mm；所述定位销3的直径比被测销孔直径的下差值小0.02mm。
本检具的轴向定位部位设置在销孔内壁，为此检具轴向定位的形状设计成与销孔一致的圆柱形定位销3；为了保证定位销3能顺利伸入销孔内定位到孔壁，圆柱形定位销3的直径设计比销孔直径下差值小0.02mm。
定位销3安装在下表座2-2的定位销孔内，定位销3的上表面与下表座2-2上表面安装水平，在圆弧形凹槽处的凸出量由定位销3的总长控制，定位销3在圆弧形凹槽处的凸出量就是在销孔内的伸入量的保证。
定位销3凸出部分的长度为被测销孔铰孔深度的一半。
百分表9的测量杆中心线到回转销4中心的距离与测杆6的测头到回转销4中心的距离相等。
通孔13与回转销4之间的上表座2-1上设有行程调节螺钉11，行程调节螺钉11的尾部与测杆6靠接，使检具测头保持在一定的合理的检测行程内。调节螺钉往后顶紧测杆6尾部时测头往前调整，反之调节螺钉往前离开测杆6尾部时测头就往后调整。
上表座2-1还设有与通孔13相配合的百分表紧定螺钉10，紧定螺钉10为内六角圆柱头螺钉。
采用上述的检具检测曲轴销孔轴向尺寸的方法，包括如下步骤：
（1）、在校表规1上标注校表规上的销孔轴向尺寸的长度数值，精确到小数点后两位；
（2）、校对检具百分表9调整指针指示，以校表规1上销孔轴向尺寸的长度数值为基准值，基准值由整数部分加上小数部分组成，旋转表盘将百分表9指针调整为：偏“0”刻度顺时针偏转到与小数部分的数值相同的小格数处，此时代表指针指向“0”刻度时轴向尺寸为该基准值的整数部分的数值，例如校表规上销孔轴向尺寸为20.12mm；旋转表盘将百分表指针调整为：偏“0”刻度顺时针12小格处，此时代表指针指向“0”刻度时轴向尺寸为20mm；
（3）、将检具的下表座2-2紧贴被测销孔轴颈外圆，定位销3伸入被测销孔孔内；
（4）、将表座紧贴着被测曲轴12的轴颈表面，将测杆6的测头往被测销孔轴向长度基准台阶面靠紧；
（5）、从百分表9读数，百分表9顺时针转读数为正值，逆时针转读数为负值，读数为被测曲轴12销孔轴向尺寸的小数部分，则被测曲轴12销孔轴向尺寸的长度值为基准值的整数部分加上从百分表9读出的小数部分，例如按对“0”刻度为20mm，指针在偏“0”刻度逆时针5小格处，此时读数为20-0.05=19.95mm，则19.95mm即为被测曲轴12销孔轴向尺寸的长度值。
由杠杆原理可得百分表9指针行程量就是测杆6测头相对校表规1上销孔实际轴向长度的相对行程。
Claims (5)
1.一种测量曲轴销孔轴向尺寸的检具，其特征是：包括长度校表规、表座、测杆和百分表，长度校表规为半个空心的阶梯圆柱体形，在校表规半圆中心设有销孔；表座由上表座、下表座连为一体形成；下表座呈长方体形，其底部设有圆弧形凹槽，凹槽与校表规台阶半圆轴颈靠接，凹槽的中心垂直面设有通孔与一圆柱体形定位销过盈配合连接，定位销在凹槽内的凸出部分与校表规上的销孔间隙配合；测杆通过回转销可转动设置在上表座的中部，测杆的测量端与上表座之间通过压簧连接；上表座的上部设有横向通孔，百分表穿过通孔与测杆的尾部靠接。
2.根据权利要求1所述的检具，其特征在于：定位销凸出部分的长度为被测销孔铰孔深度的一半。
3.根据权利要求1所述的检具，其特征在于：百分表的测量杆中心线到回转销中心的距离与测杆的测头到回转销中心的距离相等。
4.根据权利要求1所述的检具，其特征在于：通孔与回转销之间的上表座上设有行程调节螺钉，螺钉的尾部与测杆靠接。
5.根据权利要求1所述的检具，其特征在于：上表座还设有与通孔相配合的百分表紧定螺钉。
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| CN102706262A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-10-03 | 苏州市职业大学 | 一种平行度和高度尺寸检测装置 |
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