CN202172656U - 一种管套连接的育秧框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及育秧工具，尤其涉及一种培育规格化秧块，秧块用于水稻机械化插秧的育秧框架。公开了一种管套连接的育秧框架，包括至少两条纵条和至少三条横档，横档两端分别通过管套与纵条连接，相邻两条纵条之间通过横档分隔成至少两个矩形育秧框，所述管套为横向环绕纵条的圈体，管套套于纵条上，管套通过胶、钉、夹臂或者凸块和插孔与横档相连。本实用新型可实现规模化育秧，且育秧框架的安装、使用、拆卸、贮运方便，生产成本低、生产效率高。

Description

一种管套连接的育秧框架

技术领域

本实用新型涉及育秧工具，尤其涉及一种培育规格化秧块，秧块用于水稻机械化插秧的育秧框架。

背景技术

随着科技的不断发展，农业机械化生产得到了大力的发展，机械化插秧也逐渐在水稻种植中得到广泛的运用。水稻机械化插秧需要培育适用于插秧机的规格化秧块，现有公知技术中，主要有硬盘育秧、软盘育秧和双膜育秧三种培育规格化秧块的技术手段。

1、硬盘育秧技术培育的秧块虽然有规格化质量高的优点，但是每培育一个秧块都需要投入一个育秧硬盘，投入成本高，不利于推广，同时育秧硬盘的保管和存放也不方便；

2、软盘育秧技术虽然投入成本低，存放方便，但是培育得到的秧块容易变形，规格化质量低，同时育秧软盘还有容易损坏，使用寿命短的缺陷；

3、双膜育秧技术投入成本低，适应性广，但是操作不便，还需要人工裁剪秧块，不仅增加了劳动量，还会伤及秧苗。

现有的其他育秧技术如育秧框育秧技术，虽然在一定程度上克服了硬盘育秧技术投入成本高的缺点，但是在育秧形式上还是一个个的秧块单独培育，不利于大规模的育秧生产。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种可规模化育秧，且安装、使用、拆卸、贮运方便，生产成本低、效率高的管套连接的育秧框架。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种管套连接的育秧框架，包括至少两条纵条和至少三条横档，横档两端分别通过连接结构与纵条连接，相邻两条纵条之间通过横档分隔成至少两个矩形育秧框，所述连接结构为管套，所述管套为横向环绕纵条的圈体，管套套于纵条上，管套外壁与横档相连。管套为横向环绕纵条的圈体，整个圈体限制纵条的横向位移，结构简单、生产容易、成本较低、使用方便。

为清楚表述，本文使用了方向性定语。横档和纵条沿水平面组合形成育秧框架，所述横向是指沿横档的方向，所述纵向是指沿纵条的方向，所述管套外壁中的外是指朝向横档的方向，所述管套轴向是指沿纵条的方向。

作为优选，所述管套通过胶或者钉与横档固定。管套通过胶与横档固定为一体，组装时只需将管套套在纵条上限位或者加固即可。管套通过钉与横档固定，可保持管套与横档为一体，方便组装，也可将管套拆下方便独立贮运保管。

作为优选，所述管套外壁设有横向夹扣，横向夹扣包括两条竖向夹臂和一条纵向牵引臂，纵向牵引臂与管套轴向垂直，横档嵌于两条竖向夹臂和一条纵向牵引臂形成的夹持空间内。连接横档和管套时，只需将横档嵌于两条竖向夹臂和一条纵向牵引臂形成的夹持空间内即可，简单方便，拆卸也同样简便。

作为优选，所述竖向夹臂具有弹性，与水平方向形成夹角。横向夹臂选用稍有弹性的材料，竖向夹臂与水平方向形成夹角，夹持力度更强，连接更牢靠。

作为优选，所述管套外壁设有一个或多个凸块，横档的端面设有与凸块相匹配的一个或多个插孔，凸块插于插孔内连接管套与横档。通过凹凸镶嵌将管套与横档相连，也可实现管套的安装和拆卸方便，及单独贮运保管。

作为优选，所述凸块为两个，横档端口设有与之匹配的两个插孔。两个凸块和插孔的设计，使管套与横档的连接更牢靠。

作为优选，所述凸块纵向贯通，所述横档的端面为“日”字形排列的两个插孔。凸块纵向贯通，可实现节省材料、减轻重量的效果。横档的端面为“日”字形，横档凸块受力均衡，连接牢靠。

作为优选，所述纵条上设有长度刻度线。纵条上设有长度刻度线，方便管套等距安装。

作为优选，所述管套通过胶或者钉与纵条固定。进一步加固管套一纵条的连接。

按照本实用新型的技术方案，横档与纵条的连接简单方便，使得育秧框架的安装、使用、拆卸、贮运更方便，最终使得规模化育秧生产成本更低、效率更高。育秧框的尺寸可根据需要调节尺寸，能满足不同的插秧机的要求。同一畦上的多个育秧框架纵向排列整齐后，利用育秧框架纵条作为导轨，田间轻便式播种机可以在育秧框架上进行播种，实现机械播种。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为图3的A-A向剖视图。

图5为图3的B-B向剖视图。

图6为本实用新型实施例3的结构示意图。

图7为图6的A-A向剖视图。

图8为图6的横档端面放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

一种管套连接的育秧框架，如附图1-2所示，包括两条纵条1和四条横档2，横档2两端分别通过管套3与纵条1连接，两条纵条1之间通过横档2分隔成三个矩形育秧框4。所述管套3为横向环绕纵条的圈体，管套3套于纵条1上，管套3通过胶与横档2固定。所述纵条1上设有长度刻度线，管套3等距分布于纵条1上，通过钉加固管套3与纵条1的连接。

实施例2

一种管套连接的育秧框架，如附图3-5所示，包括两条纵条1和四条横档2，横档2两端分别通过管套3与纵条1连接，两条纵条1之间通过横档2分隔成三个矩形育秧框4。所述管套3为横向环绕纵条的圈体，管套3外壁设有横向夹扣5，横向夹扣5包括两条竖向夹臂51、53和一条纵向牵引臂52，纵向牵引臂52与管套3轴向垂直，横档2嵌于两条竖向夹臂51、53和一条纵向牵引臂52形成的夹持空间内。所述竖向夹臂31具有弹性，与水平方向形成夹角。所述纵条1上设有长度刻度线，管套3等距分布于纵条1上，通过钉加固管套3与纵条1的连接。

实施例3

一种管套连接的育秧框架，如附图6-8所示，包括两条纵条1和四条横档2，横档2两端分别通过管套3与纵条1连接，两条纵条1之间通过横档2分隔成三个矩形育秧框4。所述管套3为横向环绕纵条的圈体，管套3外壁设有凸块32，横档2的端面设有与凸块32相匹配的插孔22，凸块32插于插孔22内连接管套3与横档2。所述凸块32为两个；所述凸块32纵向贯通，所述横档2的端面为“日”字形排列的两个插孔22。所述纵条1上设有长度刻度线，管套3等距分布于纵条1上，通过钉加固管套3与纵条1的连接。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种管套连接的育秧框架，包括至少两条纵条和至少三条横档，横档两端分别通过连接结构与纵条连接，相邻两条纵条之间通过横档分隔成至少两个矩形育秧框，其特征在于：所述连接结构为管套，所述管套为横向环绕纵条的圈体，管套套于纵条上，管套外壁与横档相连。

2.根据权利要求1所述的一种管套连接的育秧框架，其特征在于：所述管套通过胶或者钉与横档固定。

3.根据权利要求1所述的一种管套连接的育秧框架，其特征在于：所述管套外壁设有横向夹扣，横向夹扣包括两条竖向夹臂和一条纵向牵引臂，纵向牵引臂与管套轴向垂直，横档嵌于两条竖向夹臂和一条纵向牵引臂形成的夹持空间内。

4.根据权利要求3所述的一种管套连接的育秧框架，其特征在于：所述竖向夹臂具有弹性，与水平方向形成夹角。

5.根据权利要求1所述的一种管套连接的育秧框架，其特征在于：所述管套外壁设有一个或多个凸块，横档的端面设有与凸块相匹配的一个或多个插孔，凸块插于插孔内连接管套与横档。

6.根据权利要求5所述的一种管套连接的育秧框架，其特征在于：所述凸块为两个，横档端口设有与之匹配的两个插孔。

7.根据权利要求5所述的一种管套连接的育秧框架，其特征在于：所述凸块纵向贯通，所述横档的端面为“日”字形排列的两个插孔。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种管套连接的育秧框架，其特征在于：所述纵条上设有长度刻度线。

9.根据权利要求1-7任一所述的一种管套连接的育秧框架，其特征在于：所述管套通过胶或者钉与纵条固定。

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