CN202171099U - 一种垂直导向及吊架型保冷管托 - Google Patents

一种垂直导向及吊架型保冷管托 Download PDF

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张静
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Sinopec Engineering Inc
China Petrochemical Corp
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Abstract

本实用新型提供了一种垂直导向及吊架型保冷管托,属于低温工况管道用设备领域。本装置包括钢制结构件(6)、高强度硬质保冷层(5)和非金属绝热层(4),在钢制结构件(6)两端焊接有耳板(8),高强度硬质保冷层(5)是分层的。本实用新型的隔冷效果好、密封效果好,有效地阻止了管道冷量从支吊架本体向外传递;高强度硬质保冷层的抗压强度高、吸水率低、阻燃性好,有效保证了支架的安全承载性能及使用性能;其原料在国内容易采购,可大批量的进行工业化生产,节省木材,节能环保;另外,其满足了成排管道的空间排布要求,方便施工及拆卸检修。

Description

一种垂直导向及吊架型保冷管托
技术领域
本实用新型属于低温工况管道用设备领域,具体涉及一种用于常温~-200℃低温工况、各种口径(最大DN1600)流体输送管道的各种形式保冷支吊架上的垂直导向及吊架型保冷管托。
背景技术
目前,国内有些低温工况管道用垂直保冷管导向及水平保冷管道吊架使用保冷部位的结构及材料特点是:用几个硬质木块与软质保冷材料夹在一起呈圆柱状,外面用钢管夹夹紧;钢管夹无倾斜角;保冷层内壁与管道外壁之间无非金属绝热材料;保冷层为单层;有硬质木块的部位是支架的承载点;支架的硬质材料采用浸防腐沥青的木材、软质保冷材料采用低密度聚氨酯泡沫塑料。
上述保冷支吊架使用起来的缺点是:材料导热系数大、密封材料的性能差;支架密封的结构形式单一;需要在现场进行组合拼装,施工繁琐难度大。这样的结构和材料会造成管道冷量沿管道的支吊架本体及连接缝隙处大量损失,并传递到钢结构及空气中,冷量与空气发生对流后造成支吊点处结冰,钢结构长期处在低温条件下,强度下降、腐蚀严重,如果发生断裂就会危及管道及设备的安全;支架径向尺寸大也影响了成排管道的布置;支架抗压强度低、含水率高,支架承载一段时间后会发生变形,在低温工况作用下产生裂纹,支架本体发生破坏,进而失去承载和保冷作用。另外,现有支吊架浪费木材且阻燃性差,支架适用的温度仅为常温~-70℃,口径适用范围最大仅为DN600。
现有专利中,专利号为00221272.2的专利公开了一种超低温保冷管托,其缺点在于:1.聚氨酯耐不了-70℃及以下低温;2.钢制构件无倾斜角,不能满足成排管道的最优空间要求;3.未公开保冷厚度及分层要求;4.无垂直导向及吊架结构。
专利号为200620049477.X的专利公开了一种用于液化天然气装置的绝热保温结构,其缺点在于:1.只是架空管道绝热结构,不是管道支撑点处的保冷管托,不能承受管道及其附件的重量;2.未公开保冷厚度及分层要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题,提供一种垂直导向及吊架型保冷管托,其能整体高效保冷、强度高、施工安装方便,材料便宜,阻燃性好,且适用于各种形式的用于常温~-200℃低温工况、各种口径(最大DN1600)流体输送管道。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种垂直导向及吊架型保冷管托,所述保冷管托包括钢制结构件6、高强度硬质保冷层5和非金属绝热层4;
所述非金属绝热层4直接包在输送管道的外表面上,在所述非金属绝热层4外包有高强度硬质保冷层5;在所述高强度硬质保冷层5外包有钢制结构件6;
所述钢制结构件6包括上钢箍和下钢箍,上钢箍和下钢箍均为半圆筒状,在上钢箍和下钢箍的两端均分别焊接有耳板8,螺栓9穿过耳板8将上钢箍和下钢箍连接在一起;
所述高强度硬质保冷层5是分层的,包括至少一层,每层为一个套筒状保冷瓦,当多于一层时,各层的保冷瓦是从里向外依次套装在一起的;
每个所述保冷瓦包括上瓦块和下瓦块,所述上瓦块和下瓦块均呈半圆筒状,上瓦块和下瓦块对接形成所述保冷瓦。
所述高强度硬质保冷层5的厚度是5的整数倍,范围是从30mm-290mm;当高强度硬质保冷层5的厚度在30mm-200mm之间时不分层或分两层,在90mm-290mm之间时分两层或三层。
所述上瓦块和下瓦块的两端是采用错缝搭接进行对接的。
在所述上瓦块和下瓦块的对接处涂有粘接剂1。
相邻所述保冷瓦之间通过粘接剂1粘接。
在所述高强度硬质保冷层5的外表面通过粘接剂1粘接有防潮层2。
在所述上钢箍和下钢箍的内表面均通过粘接剂1粘接有金属保护层3。
所述钢制结构件6的安装倾斜角度为30°~45°,即两个螺栓的连线与输送管道的水平中心线成30°~45°倾角。
所述非金属绝热层4采用耐低温的改性聚乙烯材料;所述上瓦块和下瓦块均采用聚氨酯或聚异氰尿酸脂整体加压发泡成半圆筒状。
所述上钢箍和下钢箍均为金属机加工制成的;耳板8采用角钢制成。
本实用新型可用于两种场合,一种场合是垂直保冷管道的导向架处,另一种场合是水平保冷管道的吊架处,垂直导向是指管道是垂直的、管架类型是导向型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)涉及常温~-200℃低温工况、各种口径(最大DN1600)的流体输送管道的垂直保冷管导向及水平管吊保冷部位的使用场合;
(2)非金属绝热层、高强度硬质保冷层的隔冷效果好,有效地阻止了管道冷量从支吊架本体向外传递;
(3)高强度硬质保冷层的上瓦块和下瓦块之间采用错缝搭接连接、粘结剂的密封效果好,有效地阻止了管道冷量从支吊架连接缝隙处向外传递;
(4)高强度硬质保冷层的抗压强度高、吸水率低、阻燃性好,有效的保证了支架的安全承载性能及安全使用性能;
(5)高强度硬质保冷层采用发泡成型工艺制成,其原料在国内容易采购,因此可大批量的进行工业化生产,且节省了大量木材,节能环保,应用前景好,易推广使用;
(6)高强度硬质保冷层中的上瓦块和下瓦块采用错缝搭接连接、钢制结构件的上钢箍和下钢箍之间采用螺栓连接,且安装倾斜角度为30°~45°,满足了成排管道的空间排布要求,方便施工及拆卸检修。
附图说明
图1是本实用新型一种垂直导向及吊架型保冷管托的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
如图1所示,一种垂直导向及吊架型保冷管托,所述保冷管托包括钢制结构件6、高强度硬质保冷层5和非金属绝热层4;
所述非金属绝热层4直接包在输送管道的外表面上,在所述非金属绝热层4外包有高强度硬质保冷层5;在所述高强度硬质保冷层5外包有钢制结构件6;
所述钢制结构件6包括上钢箍和下钢箍,上钢箍和下钢箍均为半圆筒状,在上钢箍和下钢箍的两端均分别焊接有耳板8,螺栓9穿过耳板8将上钢箍和下钢箍连接在一起;
所述高强度硬质保冷层5是分层的,包括至少一层,每层为一个套筒状保冷瓦,当多于一层时,各层的保冷瓦是从里向外依次套装在一起的;图1中给出的是包括两层保冷瓦的实施例。
每个所述保冷瓦包括上瓦块和下瓦块,所述上瓦块和下瓦块均呈半圆筒状,上瓦块和下瓦块对接形成所述保冷瓦。
所述高强度硬质保冷层5的厚度是5的整数倍,范围是从30mm-290mm;当高强度硬质保冷层5的厚度在30mm-200mm之间时不分层或分两层,在90mm-290mm之间时分两层或三层。
所述上瓦块和下瓦块的两端是采用错缝搭接进行对接的。
在所述上瓦块和下瓦块的对接处涂有粘接剂1。
相邻所述保冷瓦之间通过粘接剂1粘接。
在所述高强度硬质保冷层5的外表面通过粘接剂1粘接有防潮层2。
在所述上钢箍和下钢箍的内表面均通过粘接剂1粘接有金属保护层3。
所述钢制结构件6的安装倾斜角度为30°~45°,即两个螺栓的连线与输送管道的水平中心线成30°~45°倾角。
所述非金属绝热层4采用耐低温的改性聚乙烯材料;所述上瓦块和下瓦块均采用聚氨酯或聚异氰尿酸脂整体加压发泡成半圆筒状。
所述上钢箍和下钢箍均为金属机加工制成的;耳板8采用角钢制成。
一般管托的钢制结构件是用两块钢板直接翻边制成的,在管托最外层沿管托轴向形成了两道与管托同长的直边,而在工程设计上这种结构是不能用于垂直保冷管道的导向架的,也不能用于水平保冷管道的吊架。本实用新型最外层的钢制结构件是用两块钢板不翻边制成圆筒状,在圆筒状的两端焊出耳板用于穿螺栓把紧保冷管托,在保冷管托的中间大部分其横断面是圆柱形,在工程设计上这种结构是可以用于垂直保冷管道的导向架的,也可以用于水平保冷管道的吊架。
本实用新型的安装方法是:非金属绝热层4是用于隔断冷损的第一道屏障,位于管托的最里部且与管道直接接触,非金属绝热层4也分上下两片,是用粘合剂与高强度硬质保冷层5粘接好的,其必须具备耐低温及不腐蚀管道的特点;高强度硬质保冷层5是用于隔断冷损的第二道屏障,其必须具备耐低温及不腐蚀管道的特点,同时还要具备一定的抗压强度及阻燃性能;高强度硬质保冷层5包括多层保冷瓦,每个保冷瓦分为上瓦块和下瓦块,上瓦块和下瓦块之间采用错缝搭接连接,高强度硬质保冷层5内的相邻保冷瓦之间用粘接剂1(粘接剂1的基本性能是耐低温和阻燃同时具有高粘接性)粘接;通过粘接剂1将防潮层2粘接在高强度硬质保冷层5的外表面;通过粘接剂1将金属保护层3粘接在钢制结构件6的内表面,完成这些步骤后,将钢制结构件6包在防潮层2的外面,最后在保冷管托两头的横断面用粘接剂1与管道架空处的软质管道保冷层粘接,至此完成了隔断冷损的第三道屏障,最后通过螺栓将上钢箍和下钢箍紧固固定,两个螺栓的连线与输送管道的水平中心线的倾角为30°~45°,这样满足了成排管道的空间排布要求。另外,钢制结构件6的上钢箍的两端和下钢箍的两端均分别用角钢焊出一个耳板8,耳板8用于安装固定用螺栓9,方便把导向螺栓与钢架7连接。将下钢箍的底部直接放在钢架7上即可使用了。图1中外层保冷瓦的粘接处与内层保冷瓦的粘接处不在一条直线上是为了有意错开,这样能减小冷量直接传递,是安装的要求。
上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的方法,因此前面描述的方式只是优选的,而并不具有限制性的意义。

Claims (9)

1.一种垂直导向及吊架型保冷管托,其特征在于:所述垂直导向及吊架型保冷管托包括钢制结构件(6)、高强度硬质保冷层(5)和非金属绝热层(4);
所述非金属绝热层(4)直接包在输送管道的外表面上,在所述非金属绝热层(4)外包有高强度硬质保冷层(5);在所述高强度硬质保冷层(5)外包有钢制结构件(6);
所述钢制结构件(6)包括上钢箍和下钢箍,上钢箍和下钢箍均为半圆筒状,在上钢箍和下钢箍的两端均分别焊接有耳板(8),螺栓(9)穿过耳板(8)将上钢箍和下钢箍连接在一起;
所述高强度硬质保冷层(5)是分层的,包括至少一层,每层为一个套筒状保冷瓦,当多于一层时,各层的保冷瓦是从里向外依次套装在一起的;
每个所述保冷瓦包括上瓦块和下瓦块,所述上瓦块和下瓦块均呈半圆筒状,上瓦块和下瓦块对接形成所述保冷瓦。
2.根据权利要求1所述的垂直导向及吊架型保冷管托,其特征在于:所述高强度硬质保冷层(5)的厚度是5的整数倍,范围是从30mm-290mm;当高强度硬质保冷层(5)的厚度在30mm-200mm之间时不分层或分两层,在90mm-290mm之间时分两层或三层。
3.根据权利要求1所述的垂直导向及吊架型保冷管托,其特征在于:所述上瓦块和下瓦块的两端是采用错缝搭接进行对接的。
4.根据权利要求1或3所述的垂直导向及吊架型保冷管托,其特征在于:在所述上瓦块和下瓦块的对接处涂有粘接剂(1)。 
5.根据权利要求1所述的垂直导向及吊架型保冷管托,其特征在于:在所述高强度硬质保冷层(5)的外表面通过粘接剂(1)粘接有防潮层(2)。
6.根据权利要求1所述的垂直导向及吊架型保冷管托,其特征在于:在所述上钢箍和下钢箍的内表面均通过粘接剂(1)粘接有金属保护层(3)。
7.根据权利要求1所述的垂直导向及吊架型保冷管托,其特征在于:所述钢制结构件(6)的安装倾斜角度为30°~45°,即两个螺栓的连线与输送管道的水平中心线成30°~45°倾角。
8.根据权利要求1所述的垂直导向及吊架型保冷管托,其特征在于:所述非金属绝热层(4)采用耐低温的改性聚乙烯材料;所述上瓦块和下瓦块均采用聚氨酯或聚异氰尿酸脂整体加压发泡成半圆筒状。
9.根据权利要求1所述的垂直导向及吊架型保冷管托,其特征在于:所述上钢箍和下钢箍均为金属机加工制成的;所述耳板(8)采用角钢制成。 
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