CN202170855U - 大型水轮发电机组顶转子油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型水轮发电机组顶转子油泵，包括油箱以及安装在油箱上的高压往复泵、电机、止回泄压阀和控制箱，所述高压往复泵为卧式三柱塞泵，在高压往复泵上安装有溢流阀，用于调节泵的输出压力及恒定系统压力；所述高压往复泵与一高压软管相连，该高压软管一端与高压往复泵相连，另一端连接制动器高压油腔，止回泄压阀安装在高压软管与高压往复泵之间。本实用新型将油泵、油箱结合为一体，可以随意移动，该设计既避免了传统顶转子装置无保护设置、无电源监视，人员手动操作凭经验的安全隐患，同时也减轻了顶转子操作的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型水轮发电机组，尤其涉及一种大型水轮发电机组顶转子油泵。
背景技术
大型水轮发电组由于转动惯量大，停机所需的制动力矩较大，制动器选择较大，顶转子所耗用的透平油量相对较多，一般约100L左右。顶转子常规选用的是电动柱塞泵，额定压力40MPa。老式的DSY系列电动试压泵具有低压段快，高压段慢的特点，虽然保证了较高的试压效率，避免了升压过快带来的操作隐患，便于试验数据的观测与记录，但高压段流量仅有30L/h，顶转子所需时间长达10min以上。改良后的3DY系列试压泵虽然流量大、效率高、运行平稳、试验压力手动任意调节，具有自动保压功能，但仍然存在以下缺陷：
1、油箱与泵分离，顶转子时需要单独搬运油桶，增加了工作量；
2、油泵电机无电源及电流显示，无法判断油泵电机工作状况；
3、油泵无压力过高保护，顶转子过程中无法判断顶转子系统管路是否有堵塞，阀门状态是否操作正确；
4、油泵无运转时间过长保护，顶转子过程中无法判断顶转子系统管路是否有泄漏，阀门状态是否操作正确。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种大型水轮发电机组顶转子油泵，能有效解决上述现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种大型水轮发电机组顶转子油泵，包括油箱以及安装在油箱上的高压往复泵、电机、止回泄压阀和控制箱，所述高压往复泵为卧式三柱塞泵，该卧式三柱塞泵该皮带轮、曲轴和曲柄连杆，电机通过皮带和皮带轮传动并减速，带动曲轴旋转，由曲柄连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动，带动柱塞往复运动；在高压往复泵上安装有溢流阀，用于调节泵的输出压力及恒定系统压力；所述高压往复泵与一高压软管相连，该高压软管一端与高压往复泵相连，另一端用于连接制动器高压油腔，顶转子时向制动器高压腔输送压力油；止回泄压阀安装在高压软管与高压往复泵之间，用于自动截断保压及卸除系统压力，当系统压力到达设定压力值后，该阀自动将试压管路与泵截断并进行保压。当系统压力到达设定压力值后，该阀自动将高压软管与高压往复泵截断并进行保压。
进一步地，油箱用于存储顶转子所需透平油，在油箱上设置有排油孔、清洗孔、回油孔以及可视液位计。
控制箱内安装有电源、油泵启停按钮、继电器、电流表、压力表以及报警灯，用于控制油泵工作。
在油箱底部还安装有4个万向轮，方便移动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将油泵、油箱结合为一体，可以随意移动，具有监测油泵电源电压；监测油泵工作电流；显示供油腔油压；显示回油腔油压；管路堵塞，压力过高自动停泵报警；管路破裂，油泵运转超时停泵报警等功能。该设计既避免了传统顶转子装置无保护设置、无电源监视，人员手动操作凭经验的安全隐患，同时油箱与油泵结合为一体，也减轻了顶转子操作的工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例：参见图1，本实用新型一种大型水轮发电机2组顶转子油泵，包括油箱1以及安装在油箱1上的高压往复泵3、电机2、止回泄压阀4和控制箱，所述高压往复泵3为卧式三柱塞泵，该卧式三柱塞泵该皮带轮、曲轴和曲柄连杆，电机2通过皮带和皮带轮传动并减速，带动曲轴旋转，由曲柄连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动，带动柱塞往复运动。
在高压往复泵3上安装有溢流阀，用于调节泵的输出压力及恒定系统压力，该高压往复泵3安装在油箱1上，使泵与油箱1结合为一个整体。所述高压往复泵3与一高压软管5相连，该高压软管5一端与高压往复泵3相连，另一端用于连接制动器高压油腔，顶转子时向制动器高压腔输送压力油。
止回泄压阀4安装在高压管路与往复泵之间，用于自动截断保压及卸除系统压力，当系统压力到达设定压力值后，该阀自动将试压管路与泵截断并进行保压。
油箱1用于存储顶转子所需透平油，在油箱1上设置有排油孔、清洗孔、回油孔以及可视液位计。
控制箱内安装有电源、油泵启停按钮、继电器、电流表、压力表以及报警灯，用于控制油泵工作。
在油箱1底部还安装有4个万向轮6，方便移动。
本实用新型将油泵、油箱结合为一体，可以随意移动，具有监测油泵电源电压；监测油泵工作电流；显示供油腔油压；显示回油腔油压；管路堵塞，压力过高自动停泵报警；管路破裂，油泵运转超时停泵报警等功能。该设计既避免了传统顶转子装置无保护设置、无电源监视，人员手动操作凭经验的安全隐患，同时油箱与油泵结合为一体，也减轻了顶转子操作的工作量。
Claims (4)
1.一种大型水轮发电机组顶转子油泵，包括油箱以及安装在油箱上的高压往复泵、电机、止回泄压阀和控制箱，其特征在于：所述高压往复泵为卧式三柱塞泵，该卧式三柱塞泵该皮带轮、曲轴和曲柄连杆，电机通过皮带和皮带轮传动并减速，带动曲轴旋转，由曲柄连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动，带动柱塞往复运动；在高压往复泵上安装有溢流阀，用于调节泵的输出压力及恒定系统压力；所述高压往复泵与一高压软管相连，该高压软管一端与高压往复泵相连，另一端用于连接制动器高压油腔，顶转子时向制动器高压腔输送压力油；止回泄压阀安装在高压软管与高压往复泵之间，用于自动截断保压及卸除系统压力，当系统压力到达设定压力值后，该阀自动将试压管路与泵截断并进行保压。
2.根据权利要求1所述的大型水轮发电机组顶转子油泵，其特征在于：油箱用于存储顶转子所需透平油，在油箱上设置有排油孔、清洗孔、回油孔以及可视液位计。
3.根据权利要求1所述的大型水轮发电机组顶转子油泵，其特征在于：控制箱内安装有电源、油泵启停按钮、继电器、电流表、压力表以及报警灯，用于控制油泵工作。
4.根据权利要求1所述的大型水轮发电机组顶转子油泵，其特征在于：在油箱底部还安装有4个万向轮。
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|---|---|---|---|
| CN2011202465005U CN202170855U (zh) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | 大型水轮发电机组顶转子油泵 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202170855U true CN202170855U (zh) | 2012-03-21 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105041601A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-11 | 无锡市日升化工有限公司 | 一种化工使用的油泵 |
| CN108518329A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-09-11 | 乐山市山鹰模具有限责任公司 | 一种大型机组顶转子油泵 |
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2011
- 2011-07-13 CN CN2011202465005U patent/CN202170855U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 625000 YA AN, SICHUAN PROVINCE TO: 614000 LESHAN, SICHUAN PROVINCE |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120321 Termination date: 20150713 |
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